Трубогиб для квадратной трубы своими руками

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Профильная труба справедливо считается одним из наиболее популярных в домашнем хозяйстве материалов. Из трубы изготавливают до 90% каркасов и несущих конструкций самодельных гаражей, пристроек, всевозможных инструментов и приспособлений. Зачастую, чтобы добиться необходимой кривизны профильной трубы, например, для постройки арочной крыши, нужен трубогиб, способный работать как с обычной, так и с профилированной трубами.

Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы

Изогнуть профилированную трубу по заданному радиусу можно несколькими способами:

  • Обкатывая разогретую газовой горелкой профилированную трубную заготовку вокруг болванки шаблона или в специальном зажиме. Такая схема трубогиба может быть собрана за 10 минут, потребуется только засыпать трубу песком и правильно подобрать калибр болванки, на которой формируется изгиб;
  • На самодельном трубогибе рычажно-роликовой конструкции. В этом случае профилированная труба изгибается по отдельным секторам. Конструкция трубогиба очень проста в изготовлении, но при формировании дуги потребуется определенный навык в работе, чтобы на всей профилированной трубе выдерживался один радиус кривизны;
  • С помощью прокатно-роликового трубогиба. Преимуществом подобной схемы является возможность максимально точно выдержать радиус кривизны, поэтому можно изготовить необходимое количество изогнутых профилированных отрезков практически любой длины.

Поэтому и ручной, и рычажно-роликовый трубогибы используются для единичного изготовления всевозможных деталей и переходников, например, при ремонте систем водопровода, несложных строительных конструкций. Прокатно-роликовая конструкция трубогиба позволяет выгнуть относительно простые изделия из профилированной трубы, но в неограниченном количестве раз.

Ручной способ изгиба разогретой профильной трубы на калиброванной болванке используется с незапамятных времен и дает неплохие результаты. Лучше всего получается изогнуть обычную трубу, для профилированной потребуется вдвое увеличить количество гибочных переходов, чтобы на гранях не происходило образования брыжей или волн. Труба перед разогревом заполняется чистым и сухим прокаленным песком. Концы завариваются сваркой или запрессовываются металлическими пробками.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Устройство прокатного трубогиба отличается от предыдущих вариантов тем, что перед изгибанием профилированной трубы выполняется установка необходимого радиуса кривизны, после этого трубная заготовка с помощью цепного привода и пары роликов достаточно быстро прокатывается в изогнутый профиль.

Проще всего собрать трубогиб своими руками, чертежи которого приведены ниже.

Конструкция прокатно-роликового трубогиба состоит из нескольких базовых узлов:

  • Массивной станины, сваренной из швеллера. Конструктивно станина трубогиба представляет собой две стойки, приваренные к массивной плите основания. На стойках закрепляется домкрат, с помощью которого создается необходимое усилие для деформации металла;
  • Система роликового привода. После прижатия домкратом профилированной трубы к роликовой поверхности происходит деформация металла трубы с одновременным прокатыванием профилированного материала;
  • Система цепного привода используется для протягивания профилированной трубы через деформирующую линейку трубогиба.

    Принцип работы и скорость изгиба можно дополнительно уточнить из видео:

    Собираем станину и приводной механизм трубогиба

    Первоначально собирается станина трубогиба. Для этого две вертикальные стойки свариваются в П-образную вертикальную конструкцию.

    Далее на изготовленную опору приваривается винтовая пара винт-гайка от домкрата с подъемным усилием не менее пяти тонн. Особое внимание требуется уделить точной установке винтовой гайки, чтобы при заворачивании винт опускался строго в вертикальном направлении.

    На следующем этапе привариваются две роликовые опоры, насаженные на 30-ти миллиметровую литую ось. С боковой стороны на ось сваркой крепится звездочка от велосипеда. Таким образом, получается цепная передача. Чтобы привод станка работал без проскальзывания, потребуется изменить длину цепи под реальное расстояние между звездочками.

    Последовательность работы трубогиба:

    • На ролики закладывается профилированная труба и прижимается винтом, после первого прокатывания замеряют положение винта и измеряют радиус изгиба;
    • Чтобы получить требуемую кривизну профилированного материала, вертикальным винтом пропорционально изменяют величину деформации;
    • Наиболее массивные профилированные трубы прокатывают в несколько заходов.

    Точность изгиба профилированной трубы можно легко оценить по фотографии. Изгибание профиля является достаточно тяжелым и трудоемким мероприятием, поэтому, если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, есть смысл оборудовать станок электродвигателем с редуктором.

    Для заготовок сечением более 30-ти миллиметров вместо велосипедных цепей и звездочек используют запчасти от привода ГРМ «волговских» и «москвичевских» двигателей.

    Роликово-рычажный вариант трубогиба

    Более простая и доступная в изготовлении конструкция трубогиба представлена на чертеже и на фото.

    В основе конструкции используется пара из гибочного ролика и опорной плиты. Привод головного ролика осуществляется с помощью двухметрового рычага, что позволяет получить на изгибающем инструменте огромное усилие, примерно около полутора тонн. Сам ролик представляет собой двадцатисантиметровый круг с центрирующими бортами. Ширина между бортами равна сечению профилированной трубы.

    Процесс выгибания профилированной трубы идет поэтапно. Заготовку размечают на несколько секторов. В станок профиль закладывается и фиксируется с помощью струбцин по выполненной ранее разметке.

    Простым поворотом на заданный угол профтруба изгибается по заданному радиусу. Далее необходимо переставить следующий сектор и повернуть рычаг точно на заданный угол. От того, насколько точно выполняется позиционирование сектора профилированной трубы в зажиме станка, зависит стабильность радиуса изгиба.

    Наиболее удачные конструкции трубогибов

    Чтобы добиться высокой производительности, в изгибе профтрубы зачастую используют не два ролика, а три, и вместо винтового домкрата применяется гидравлический привод. В этом случае можно изгибать профилированную трубу с сечением до 50 мм.

    Читать еще:  Как сделать шиномонтаж своими руками

    Трехроликовые трубогибы позволяют получать не только плоскую, но и винтовую спиралевидную форму. Разумеется, что деформирующее усилие возрастает в несколько раз, поэтому привод трубогиба оснащается редуктором.

    Намного сложнее выгнуть четырехугольный профиль в направлении меньшей стороны прямоугольного сечения. В этом случае трубогиб приходится использовать минимум в четыре прохода. Если используется сварной профиль, перед прокаткой рекомендуется подогревать его до 200 о С.

    Заключение

    Средняя стоимость постройки трубогиба своими руками составляет 70-90 долл. Если для строительства арочной крыши из поликарбоната необходимо изогнуть более пяти профилей, постройка станка вполне оправдает затраты. Для меньшего количества профилированных труб более выгодно экономически выполнить профилирование в ремонтной мастерской. Подобные станки очень популярны среди любителей работать своими руками, поэтому удачную конструкцию можно продать или отдать в аренду, и тем самым оправдать большую часть затрат на его изготовление.

    Трубогиб для профильной трубы своими руками

    Всем привет. В этой статье хочу рассказать о том, как сделать простейший рычажный профилегиб в домашних или гаражных условиях, так сказать. Конструкция данного мини трубогиба не нова, похожие по устройству приспособления можно найти в продаже; как самодельные, так и изготовленные в заводских условиях. Итак, обо всем по порядку…

    В этом видео показан трубогиб в действии:

    Назначение

    Этот ручной трубогиб предназначен для сгибания профильной трубы 20×20 мм. Гнутый профиль необходим, в моем случае, для изготовления элементов рамы мотобуксировщика (мотособаки).

    Гнуть круглую трубу или профиль другого размера мне не нужно, во всяком случае пока. Соответственно нужен был простой трубогиб для профиля определенного размера.

    Конструкция

    Профилегиб представляет собой массивную площадку размером 180×80 мм с приваренным к ней уголком для фиксации трубы. На нижней стороне площадки также приварен уголок для возможности крепления всей конструкции в тисках. Позже площадка была дополнительно усилена также уголком. На фото его видно, который неокрашен.

    С помощью длинного болта к площадке крепится своего рода вилка с приваренной к ней массивной профильной трубой, длиной 1 метр, выступающей в роли рычага. Внутри вилки закреплены предварительно проточенный шкив диаметром 120 мм и изгибающий ролик, представляющий собой обычную трубу поверх болта.

    Шкив не знаю, от чего. Какой-то древний, чугунный, был найден на поле во время поиска монет с металлоискателем. Канавка на нем была углублена, а по ее центру осталось возвышение, необходимое для проминания внутренней стенки изгибаемой профильной трубы.

    Ниже будет своего рода чертеж с основными размерами трубогиба. По фото, думаю, понятно, как устроен профилегиб и как он работает.

    Принцип работы

    Все предельно просто:

    1. Фиксируем трубогиб в тисках;
    2. Поворачиваем рычаг до упора против часовой стрелки;
    3. Вставляем профиль, заранее наметив место изгиба;
    4. Придерживая трубу поворачиваем рычаг по часовой стрелке на нужный нам угол;
    5. Вынимаем гнутый профиль из устройства; при необходимости можно повторить процедуру, чтобы добиться нужного угла изгиба.

    Чтобы согнуть профиль нужно приложить немалое усилие к рычагу. Угол, в моем случае, определяется на глаз, хотя есть условный ограничитель в виде полки на стене. Когда рычаг в нее упирается, угол изгиба профильной трубы равен примерно 90 градусам. Можно сделать что-то вроде градусной шкалы, при необходимости.

    Вывод

    Качеством изгиба профиля я полностью доволен. Лишь в том месте, где труба упирается в уголок, остаются небольшие царапины, но это мелочи. Пробовали вместо уголка использовать круглую трубу — так от нее вообще оставались вмятины.

    По денежным затратам этот профилегиб обошелся менее чем в 300 рублей, из них 100 — токарю за проточку шкива. Неплохая экономия, т.к. в случае покупки подобный трубогиб обошелся бы как минимум в несколько тысяч рублей.

    Самодельный ручной трубогиб (профилегиб) для профильной трубы. Мастерили с братом своими руками!

    Оглавление:

    Брутальная конструкция, которую вы видите на фото была сооружена нами прошлым летом за пару вечеров из подручных железяк при помощи сварочного аппарата и, как говорят в народе, такой то матери.

    Трубогиб изобретался на ходу без предварительного чертежа , с перекурами, анекдотами и вынужденными техническими перерывами на поиск в бездонных гаражных закромах очередной подходящей железки (к слову, самая затратная по времени и нудная процедура). Задача

    Началось все с того, что нам до смерти надоело ежегодно реанимировать старую покосившуюся теплицу из подгнивших оконных рам и волевым решением она была довольно бодро демонтирована.

    После визита в организации, которые изготавливают теплицы под ключ, от покупки готовой отказались – слишком хлипкой показалась конструкция, но форма “капелька” нам приглянулась и новую решили соорудить самостоятельно с аркой типа “капля” рассчитанной, как гласит рекламный буклет, на максимальные снеговые и ветровые нагрузки.

    Вот зачем нам понадобился трубогиб

    В отдельной статье пошагово расписан процесс изготовления теплицы из загнутой на радиус профильной трубы 25×40. Чтобы посмотреть как мы делали теплицу нажмите здесь >>>

    Детально процесс сборки трубогиба на фото не зафиксирован. Когда один работает сварочным, а второй языком болгаркой или фиксирует в нужном положении очередную деталь , то отвлекаться на фотографирование не с руки. Тем не менее, при взгляде на готовое изделие и после чтения пояснений приведенных в данном тексте, последовательность сборочного процесса должна быть очевидна.

    Читать еще:  УЗ ванна своими руками

    Устройство самодельного ручного трубогиба для профильной трубы

    Мы остановились на этом варианте, но ниже в статье будет предствлена ещё одна конструкция заслуживающая внимания.

    Вальцы (в нашем случае из шпилек). Верхний ролик с воротком.

    Домкрат (обычный автомобильный) в роли толкателя.

    Как сделать? Пояснения к нашей самоделке

    Первым делом мы подобрали надежное основание – толстостенный швеллер длиной 0.8м.

    Верхняя часть конструкции собиралась из уголков (на фото справа). В качестве роликов приспособили отрезки толстостенной металлической трубы (на фото слева).

    Лучше под рукой ничего не нашлось и в качестве осей использовались шпильки большого диаметра. Решение неудачное, поскольку на месте срезанных болгаркой витков резьбы остаются неровности, которые создают дополнительную нагрузку при вращении.

    Предпочтительно использовать полноценные валы (например от велосипедной каретки) и посадить их на подшипники.

    Направляющая была сформирована отрезками уголка с одной стороны. И ограничителем в виде болта вкрученного в приваренную к конструкции гайку. Профтруба длиной 6м при гибке будет немного играть винтом и возможность регулировать расстояние путем вращения болта в резьбе здесь приходится очень кстати.

    Вороток смастерили из уже знакомых нам: шпильки, стальной трубки и забитого в отверстие П-образного профиля (см. фото).

    На центральный ролик наварены тычки, чтобы заготовка не проскальзывала. Иногда труба буксовала и с ними. В таком случае приходилось приопускать домкрат, чтобы уменьшить натяг и делать один лишний проход.

    В процессе было выполнено улучшение – приварены продольные и поперечные опоры для повышения устойчивости профилегиба. На них удобно положить прямые, еще не согнутые трубы, которые будут работать как противовес.

    Процесс гибки

    Здесь все просто. Между роликов заправляем трубу, вращением домкрата подаем подвижную часть вверх задавая тем самым необходимый радиус. Подкручиваем болт направляющей о котором мы говорили выше. И вращаем рукоятку с предсказуемым результатом:

    Когда закончили с первой трубой делаем риску – метку для того, чтобы понимать до какого радиуса гнуть следующую трубу.

    Рекомендации основанные на собственной практике

    Чтобы загнуть партию труб с минимальной погрешностью, целесообразно использовать риску -отметку как приблизительный визуальный ориентир и дополнительно подсчитывать количество поворотов (качков) домкрата и количество протяжек трубы в каждую сторону. Точность вырастает в разы!

    Выполняйте гибку с малым углом и в несколько проходов. Иначе трубогиб заминает железо. Да и физически крутить очень тяжело.

    Погрешности радиусов полученные при гибке можно устранить при сборке самой теплицы. На этапе монтажа поперечных ребер жесткости помощник берет рычаг и поджимает дугу. Вы прихватываете на сварку.

    Не увлекайтесь и не перегибайте! Разгибать трубу с которой перестарались – занятие очень неблагодарное. Лучше не полениться и лишний раз свериться с шаблоном или отметкой.

    Очень упрощает работу периодическое впрыскивание смазки, в нашем случае использовалась обычная силиконовая, а когда баллон закончился, то WD-40.

    Выводы и результаты

    Как видите, без специальных знаний, сложного оборудования и в короткий срок можно собрать в домашних условиях бюджетный трубогиб для гибки профильной трубы с точностью достаточной для возведения построек на приусадебном участке.

    С помощью данного приспособления была согнута 6-ти метровая профтруба 40х25 в количестве 7 шт. результат частично виден на фото:

    По времени у одного человека работа заняла примерно полдня, т.к. вращение рукоятки потребовало физических усилий.

    Для снижения усилия гибки в промышленных условиях труба в месте гиба нагревается токами высокой частоты ТВЧ или внутри заготовки создается внутреннее гидростатическое давление.

    В нашем случае все проще. Используем смазку и крууутим.

    Если у вас остались вопросы, то можете написать нам в социальной сети или на e-mail, которые можно найти на странице “О сайте”.

    Следующее видео наглядно демонстрирует устройство работающее по аналогичному принципу.

    Ещё одна конструкция заслуживающая внимания

    Если вы внимательно изучали вопрос приспособлений для гибки, то наверняка уже видели этот механизм. Здесь деформация трубы происходит за счет усилия, которое создает прижимной ролик.

    По этому чертежу изготавливается самый дешевый промышленный вариант, который можно приобрести в строительном магазине.

    Среди самоделок изготовленных по этому принципу встречаются варианты с цепной передачей, через которую вращение передается на оси всех роликов. Существенный плюс в том, что на любую ось можно приспособить электрическую дрель и протяжку трубы осуществлять без применения физических усилий.

    Посмотрите, как люди умудряются гнуть по две трубы за один проход!

    Самодельный ручной трубогиб (профилегиб) для профильной трубы. Мастерили с братом своими руками!

    Оглавление:

    Брутальная конструкция, которую вы видите на фото была сооружена нами прошлым летом за пару вечеров из подручных железяк при помощи сварочного аппарата и, как говорят в народе, такой то матери.

    Трубогиб изобретался на ходу без предварительного чертежа , с перекурами, анекдотами и вынужденными техническими перерывами на поиск в бездонных гаражных закромах очередной подходящей железки (к слову, самая затратная по времени и нудная процедура). Задача

    Началось все с того, что нам до смерти надоело ежегодно реанимировать старую покосившуюся теплицу из подгнивших оконных рам и волевым решением она была довольно бодро демонтирована.

    После визита в организации, которые изготавливают теплицы под ключ, от покупки готовой отказались – слишком хлипкой показалась конструкция, но форма “капелька” нам приглянулась и новую решили соорудить самостоятельно с аркой типа “капля” рассчитанной, как гласит рекламный буклет, на максимальные снеговые и ветровые нагрузки.

    Читать еще:  Как сделать мини горелку своими руками

    Вот зачем нам понадобился трубогиб

    В отдельной статье пошагово расписан процесс изготовления теплицы из загнутой на радиус профильной трубы 25×40. Чтобы посмотреть как мы делали теплицу нажмите здесь >>>

    Детально процесс сборки трубогиба на фото не зафиксирован. Когда один работает сварочным, а второй языком болгаркой или фиксирует в нужном положении очередную деталь , то отвлекаться на фотографирование не с руки. Тем не менее, при взгляде на готовое изделие и после чтения пояснений приведенных в данном тексте, последовательность сборочного процесса должна быть очевидна.

    Устройство самодельного ручного трубогиба для профильной трубы

    Мы остановились на этом варианте, но ниже в статье будет предствлена ещё одна конструкция заслуживающая внимания.

    Вальцы (в нашем случае из шпилек). Верхний ролик с воротком.

    Домкрат (обычный автомобильный) в роли толкателя.

    Как сделать? Пояснения к нашей самоделке

    Первым делом мы подобрали надежное основание – толстостенный швеллер длиной 0.8м.

    Верхняя часть конструкции собиралась из уголков (на фото справа). В качестве роликов приспособили отрезки толстостенной металлической трубы (на фото слева).

    Лучше под рукой ничего не нашлось и в качестве осей использовались шпильки большого диаметра. Решение неудачное, поскольку на месте срезанных болгаркой витков резьбы остаются неровности, которые создают дополнительную нагрузку при вращении.

    Предпочтительно использовать полноценные валы (например от велосипедной каретки) и посадить их на подшипники.

    Направляющая была сформирована отрезками уголка с одной стороны. И ограничителем в виде болта вкрученного в приваренную к конструкции гайку. Профтруба длиной 6м при гибке будет немного играть винтом и возможность регулировать расстояние путем вращения болта в резьбе здесь приходится очень кстати.

    Вороток смастерили из уже знакомых нам: шпильки, стальной трубки и забитого в отверстие П-образного профиля (см. фото).

    На центральный ролик наварены тычки, чтобы заготовка не проскальзывала. Иногда труба буксовала и с ними. В таком случае приходилось приопускать домкрат, чтобы уменьшить натяг и делать один лишний проход.

    В процессе было выполнено улучшение – приварены продольные и поперечные опоры для повышения устойчивости профилегиба. На них удобно положить прямые, еще не согнутые трубы, которые будут работать как противовес.

    Процесс гибки

    Здесь все просто. Между роликов заправляем трубу, вращением домкрата подаем подвижную часть вверх задавая тем самым необходимый радиус. Подкручиваем болт направляющей о котором мы говорили выше. И вращаем рукоятку с предсказуемым результатом:

    Когда закончили с первой трубой делаем риску – метку для того, чтобы понимать до какого радиуса гнуть следующую трубу.

    Рекомендации основанные на собственной практике

    Чтобы загнуть партию труб с минимальной погрешностью, целесообразно использовать риску -отметку как приблизительный визуальный ориентир и дополнительно подсчитывать количество поворотов (качков) домкрата и количество протяжек трубы в каждую сторону. Точность вырастает в разы!

    Выполняйте гибку с малым углом и в несколько проходов. Иначе трубогиб заминает железо. Да и физически крутить очень тяжело.

    Погрешности радиусов полученные при гибке можно устранить при сборке самой теплицы. На этапе монтажа поперечных ребер жесткости помощник берет рычаг и поджимает дугу. Вы прихватываете на сварку.

    Не увлекайтесь и не перегибайте! Разгибать трубу с которой перестарались – занятие очень неблагодарное. Лучше не полениться и лишний раз свериться с шаблоном или отметкой.

    Очень упрощает работу периодическое впрыскивание смазки, в нашем случае использовалась обычная силиконовая, а когда баллон закончился, то WD-40.

    Выводы и результаты

    Как видите, без специальных знаний, сложного оборудования и в короткий срок можно собрать в домашних условиях бюджетный трубогиб для гибки профильной трубы с точностью достаточной для возведения построек на приусадебном участке.

    С помощью данного приспособления была согнута 6-ти метровая профтруба 40х25 в количестве 7 шт. результат частично виден на фото:

    По времени у одного человека работа заняла примерно полдня, т.к. вращение рукоятки потребовало физических усилий.

    Для снижения усилия гибки в промышленных условиях труба в месте гиба нагревается токами высокой частоты ТВЧ или внутри заготовки создается внутреннее гидростатическое давление.

    В нашем случае все проще. Используем смазку и крууутим.

    Если у вас остались вопросы, то можете написать нам в социальной сети или на e-mail, которые можно найти на странице “О сайте”.

    Следующее видео наглядно демонстрирует устройство работающее по аналогичному принципу.

    Ещё одна конструкция заслуживающая внимания

    Если вы внимательно изучали вопрос приспособлений для гибки, то наверняка уже видели этот механизм. Здесь деформация трубы происходит за счет усилия, которое создает прижимной ролик.

    По этому чертежу изготавливается самый дешевый промышленный вариант, который можно приобрести в строительном магазине.

    Среди самоделок изготовленных по этому принципу встречаются варианты с цепной передачей, через которую вращение передается на оси всех роликов. Существенный плюс в том, что на любую ось можно приспособить электрическую дрель и протяжку трубы осуществлять без применения физических усилий.

    Посмотрите, как люди умудряются гнуть по две трубы за один проход!

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector