Стол для плазмореза своими руками

Конструкции столов для работы с плазменной резкой

Стол для резки металла — это основа плазменного ЧПУ-станка. Конструкция представляет собой решетчатую основу на ножках, под которой располагается либо защитный короб, либо поддон с охлаждающей жидкостью. Стол для плазменной резки металла должен быть прочным, виброустойчивым и откалиброванным по углам. От этого зависит правильная работа сервомоторов, приводящих в движение ролики на наводящих осях, а значит, и качество готового изделия в целом.

Строение стола для плазменной резки

Все столы для резки металла с помощью плазмы имеют похожее строение, и состоят из следующих частей:

  • Рабочая поверхность для обработки металла
  • Поддон для охлаждения плазмы (или защитный короб в случае отсутствия поддона)
  • Наводящие оси для шаговых моторов по периметру
  • Ножки
  • Усиления для рамы в случае работы с высокой нагрузкой

Стол — одновременно самая простая и в то же время сложная часть ЧПУ-станка для резки. К этой, на первый взгляд, простой конструкции есть ряд требований. Их мы рассмотрим ниже

Размеры столов для плазменной резки

Размеры стола варьируются в зависимости от требований к изделиям, изготовляемым на столе. Промышленные столы часто имеют размер рабочей поверхности в 1500 на 3000 миллиметров. Столы, используемые в декоративной резке, бывают меньше, вплоть до 200 на 400 миллиметров. Зачастую, соотношение сторон учитывается как 2 к 1. Реже — 4 к 3.

Требования к рабочей поверхности

Во время резки, плазма должна проходить сквозь заготовку, при этом раскаленные отходы не должны оседать на основании рабочей поверхности. Поэтому для изготовления поверхности используют следующие конструкции:

  • Параллельно расположенные ламели
  • Решетчатая основа
  • Ламели из металлического профиля
  • Ячейки с зубчатой фактурой

Параллельные ламели — дешевле всего. Это отрезки металла толщиной в 4-8 миллиметров и шириной в 30-60 миллиметров. Их легко монтировать в стол, и они не требуют много сил в изготовлении. Проблема такой конструкции — надежность.

Ламели плохо держат форму, изгибаются при высоком давлении, а за счет слабого соединения, может возникать вибрация. При работе с заготовками толще 30 миллиметров лучше избегать таких решений. В то же время, параллельные ламели, в случае повреждения, можно изготовить и заменить самостоятельно, не обращаясь к специалисту.

Ламели могут быть прямыми, а также можно использовать изогнутые заготовки. Жесткость изогнутой ламели выше, но и изготовить ее сложнее.

Решетчатая основа дороже. Т.к. на ее изготовление, монтаж и калибровку в плоскости уходит больше времени. В то же время, такая конструкция надежнее, т.к. давление металла во время резки выдерживает на порядок лучше, за счет большого количество углов, перпендикулярных источнику давления.

Ламели из металлического профиля ценятся выше. Но имеют ряд недостатков. Кроме высокой цены, такая основа хуже пропускает плазму. Тем менее, в случаях, когда есть необходимость закреплять заготовку на столе, этот вариант подходит лучше других. На профиль легко ложится зажим, и заготовка держится крепко.

Ячейки с зубчатой фактурой лучше выбирать при работе с большими заготовками. Зубцы имеют наименьшую площадь соприкосновения с заготовкой, а значит, и с горячей плазмой. Для малых заготовок это минус, ведь расположить заготовку на нескольких точках сложнее, чем на ровной поверхности. С большими заготовками такой проблемы нет. Но цена на стол возрастает, ведь на изготовление зубцов уходит больше затрат.

Почему важна правильная геометрия стола

Основа ЧПУ-станка — шаговые двигатели или сервоприводы на подвижных каретках. Двигатели приводят в движение плазморез. Один оборот шагового двигателя состоит в среднем из 192-х микрошагов. Компьютерная модель заготовки передается через драйверы шаговикам в виде набора команд. Если оси смещены, или не соблюдена геометрия, образовывается погрешность. При резке изделий, применяемых в механике, такая погрешность часто оказывается критичной.

Читать еще:  Углопильная пилорама своими руками

Поэтому столы для плазменной резки металла должны иметь правильные углы, а поверхность, особенно в случае с параллельными ламелями — необходимо идеально выровнять. Одна выступающая ламель может искривить заготовку, а значит — и готовый продукт.

Столы с защитной и жидким охлаждением

На промышленных станках под ламелями часто располагают поддон с охлаждающей жидкостью. В нее попадает раскаленный металл при резке. В то же время, стол может быть и без поддона. Тогда под рабочей поверхностью устанавливается специальный короб. Он защищает конечности мастера от ожогов и механических повреждений, но создает пожароопасную ситуацию, и риск задымления в рабочем помещении.

Если вы планируете использовать станок для разовых работ, можно ограничиться и коробом. Но если резка металла является основным занятием — то без поддона с водой не обойтись. Чистить такой стол тяжелее, но его эксплуатация значительно безопаснее и комфортнее. А поскольку вся электроника находится над конструкцией, возможные протечки не несут опасности станку.

Оборудование плазменной резки металла ЧПУ.

Купить недорогое оборудование для раскроя листового железа ЧПУ

1. Габариты 3500*2200*1000.
2. Рабочее поле 3050*1550
3. Скорость до 15 000 м в мин.
4. Точность 0,1мм.
5. ТНС – контроль высоты горелки по напряжению дуги
6. Может работать с любым источником.
7. Стол разборный

Цена стола с ЧПУ плазменной резки 220 000 руб. (20% скидка при нал. оплате)
При нал оплате стоимость 175 000 руб.
В стоимость входит:
1. Стол разборный,
2. Ящик электроники с автономным контроллером и ТНС
3. Горелка, провода, шланги.
Для работы необходимо дополнительно:
1. Аппарат тока плазмы.
2. Компрессор.

Стоимость портала без стола 185 000 руб. (20% скидка при нал. оплате)
При нал. оплате цена 145 000 руб.
(это жёлтая штука на верхних видео, в комплекте к ней зубчатая рейка и рельс 3,4м., также в стоимость входит ящик электроники, горелка, провода, шланги)
Для работы необходимо дополнительно:
1. Аппарат тока плазмы.
2. Компрессор.
3. Собрать стол, установить на него портал

Ящик электроники в сборе.

В состав входит:
1. Автономный контроллер с ТНС
2. Блок питания
3. Драйвера 3-4 шт.
Стоимость 30 000 руб.

Стоимость автономного контроллера 15 000 руб. (подробнее здесь)

Также предлагаю ТНС для Mach3 цена 5 000 руб. (при заказе от двух штук)

Тел: +7 922 03-123-03

Производство находится в Свердловской области г. Заречный (50км. от Екатеринбурга).

Чтобы установить Pronest ( очень хорошая программа (ЛУЧШАЯ. ), расставляет оптимально детали на листе, из чертежей (Компас, Автокад) создаёт G код для mach3 или контроллера)
Сначала прочитайте здесь https://dostup-rutracker.org/
Затем скачайте https://rutracker.org/forum/viewtopic.php?t=1619060 или https://rutracker.org/forum/viewtopic.php?t=4901685
Установка Pronest в картинках скачать
Скопируйте в папку CFF постпроцессор для автономного контроллера Armatura-ural.cff (его особенность – указывает центр окружности в абсолютных, а не относительных величинах (удобнее читать человеку) в остальном всё стандартно)
Настройка Pronest очень простая и русский интерфейс её упрощает.
Или скопируйте мои настройки, у меня они здесь: C:Program FilesMTCProNest 8SettingsMachines Demo Plasma Machine.CFG

Порядок работы:
1) Нарисовать деталь (именно деталь, не отрезок или незамкнутую херню, т.е. деталь которую можно вырезать и она теоретически выпадет (упадёт на пол) из листа)
2) Сохранить в формате DXF версии 2000г см. рис.
3) В ProNeste “Задание” – “Редактировать перечень деталей” из верхней части перетащить всё что нужно в нижнюю, указав количество, и нажать “Вернуться к раскрою”
4) “Раскрой” – “Начать автоматический раскрой”
5) “Файл” – “Выдача УП” Сохранить на флэшке под именем “program.cnc
6) Вставить флэшку в контроллер на ЧПУ столе.
7) Подвести горелку к началу листа либо другому месту реза и нажать кнопу (0;0) обнуления координат
8) Выставьте нужный ток на аппарате (инверторе), давление на компрессоре, рабочую скорость и паузы перед началом ( m3 ) и после окончания ( m5 ) движения на контроллере
9) Нажать кнопку “Старт” и отбежать подальше, лучше на черноморское побережье. там хорошо.

Читать еще:  Станок для запрессовки подшипников своими руками

Ссылки на алиэкпресс для покупки аппаратов (отправка из РФ, обычно такие отправления за неделю приходят)
https://ru.aliexpress.com/item/32696409911.html, https://ru.aliexpress.com/item/32851176168.html
https://ru.aliexpress.com/item/32851706572.html (пневмоподжиг)
P.s. ссылки просто из поиска, я этих продавцов не проверял. Просто часто просят дать подобные ссылки. Если у кого-то есть проверенные продавцы и дешевле – поделитесь информацией.
Любой аппарат на 380в лучше любого на 220в.

Все столы на видео сделаны либо мной, либо с моим участием.
и это далеко не всё, т.к. редко кто присылает видео после запуска, есть люди не желающие делиться своими тех.решениями, а есть и прямо запрещающие снимать их творение (были случаи – люди сделали механику, я приехал со своей электроникой, подключил, запустили, а видео снять мне не разрешили).
Призываю делиться своими мыслями, идеями и тех.решениями. Лично я многое почерпнул из общения с настоящими технорями и из их видео.
Вокруг очень много по-настоящему талантливых людей! Прогресс делается не в сколково и роснано а в гаражах.

САМОДЕЛКИН ДРУГ

Стол для плазменной резки металла

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» из представленного материала вы узнаете, как можно самостоятельно сделать стол для плазменной резки металла… На сегодняшний день наука и техника шагнула довольно далеко вперед и простому человеку становятся доступны последние разработки. Вот к примеру, плазменная резка металла — о ней могли слышать и видеть что разве по телевизору, как на заводах с легкостью плазменный резак режет толстый металл как масло. Но сегодня уже доступны портативные плазменные инверторы именно для частного использования. Имея такой резак, металл можно с легкостью резать и вырезать любые формы, а не мучатся болгаркой. Но для удобной работы с этим аппаратом требуется специально оборудованный стол, который представляет из себя решетчатую столешницу из ламелей и воронку для сбора искр, окалин. Сам же стол сваривается из проф трубы квадратного сечения, для удобства перемещения добавляются колеса на ножки.

Кстати говоря на сегодняшний день помимо небольших лазерных резаков еще имеются и малые и компактные лазерные граверы, с помощью данных ЧПУ станков можно наносить всевозможную гравировку, посмотреть и уточнить цену можете здесь

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для создания стола для плазменной резки?

Материалы

  1. профтруба квадратного сечения
  2. колеса
  3. металл 2 мм
  4. металлическое ведро

Инструменты

  1. сварочный инвертор
  2. болгарка
  3. магнитный уголок
  4. струбцина
  5. металлическая линейка
  6. уголок

Пошаговая инструкция по сборке стола для плазменной резки металла своими руками.

В начале автор закупил все необходимые материалы и привез их к своей мастерской При помощи отрезной пилы напиливает заготовки. Сваривает непосредственно сам стол.Изготавливается воронка для сбора искр и окалин. Устанавливает ламели. Приваривается ручка к краю стола. Таким образом получился удобный стол для плазменной резки металла. Кстати ламели столешницы можно менять по мере их порчи. Как видите при желании такой стол вполне можно сделать самостоятельно и при этом неплохо сэкономить. Работать с плазменным резаком будет намного удобнее. Материалы для его изготовления имеются в свободном доступе, так что дерзайте друзья)

Читать еще:  Очки для лазерного уровня своими руками

Большое спасибо за внимание!

Самодельный ЧПУ плазморез из металлолома. Обзор

В своем предыдущем посте я показал процесс изготовления подсвечника из металла.

В комментариях меня попросили подробнее рассказать про станок.

Станина собрана из профильной трубы 50х25.

В качестве направляющих используются проф. трубы 100х100.

Весь металл для станка был куплен на металлоприемке.

Трубы выбирали максимально ровные.

Каретки самодельные на основе подшипников, идея взята из интернета.

По X и Y установлены зубчатые рейки.

Привод без редукторов, т.е. ведущая шестерня на валу двигателя.

По оси Z установлена ШВП.

Источник плазмы для пробы был куплен простой

Elitech АИС40К. Выбирали из тех, что могут поджигать пилотную дугу (т.е. дуга может гореть некоторое время не касаясь металла). В процессе эксплуатации уже обнаружили один плюс – у него оказался пневмоподжиг – это когда поджиг дуги происходит в момент подачи воздуха. Такой тип поджига является менее помеховый, чем высокочастотный.

Контроллер, драйвера шаговых двигателей, блоки питания, двигатели, а также зубчатые рейки покупались у нас, в России, название компании не напишу, чтобы не сочли за рекламу.

Управляется станок Mach3.

Контроллер высоты плазмы установлен thc7up.

В комплекте с контроллером высоты идут также макросы для МАЧ3 , а также постпроцессор для sheetcam. Как это дело настраивается можно найти в интернете.

Да простят меня модераторы за ссылку на видео.

Найдены возможные дубликаты

Тони Старк собрал этот реактор, сидя в яме. Из металлолома!

Я не волшебник – я только учусь.

Не ври мне! Ты из металлолома плазморез собрал! Ты колдун!

Слишком мало Дакки юдишка

На двигатели теоретически не должно ничего падать)))

Спасибо за обзор, подскажите какие драйвера использовали? Маhc 3 лицензию покупали?

Сколько примерно по цене вышел станок?

На X и Y драйвера 45 Вольт 5 Ампер.

На Z 40 Вольт 4 Ампера.

Mach 3 лицензия с Алиэкспресс)))

По цене примерно 150 -180 тыс. руб.

Золотые руки у тебя

Название ебучее. Из металлолома там нихрена ничего нет.

Ну а зачем названиями вводить в заблуждения?

Я вообще не разбираюсь, но зачем на столе направляйки для гипсокартона?

Охрененно сделано, моё вам уважение )

Боже, как я от всего этого далёк.

Это сделано, что бы максимально удешевить конструкцию.

Альтернативы рельсам нет.

О сообществе

Умеешь делать что-то своими руками? Поделись этим умением со всеми!

Вопросы и ответы найдете вот тут -> FAQ

Общий чат Telegram

Прежде чем постить в сообществе, прочтите руководство.

1. Общение строится на взаимном уважении и доверии.

2. Старайтесь не делать грамматических ошибок в сообщениях – это создаст негативное впечатление о вас. Грамотность – залог комфортного пребывания в Сообществе.

3. Фотографии, загружаемые в Сообщество, должны быть четкими, не замыленными, с достаточным светом.

4. Вы можете размещать ссылки на страницы в социальных сетях ТОЛЬКО в конце поста. Только ссылку. С условиями, что ни в посте, ни далее по ссылке не будет рекламных предложений (в посте, в комментариях, по ссылке и в активных ссылках в ней, не должно быть продаж, указания цен и коммерческих предложений) 4.1. В комментариях контакты запрещены

5. Ставьте тег “рукоделие с процессом“, если у вас показан процесс создания изделия, и наоборот, “рукоделие без процесса“, если процесса нет. Это поможет пользователям, которые ищут инструкцию как сделать изделие

6. Не публикуйте посты состоящие только из фото или малоинформативного видео без описания. Такие посты будут переноситься в общую ленту.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector