10.11.2019

Самодельный сверлильный станок своими руками

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Сверлильный станок из дрели своими руками

Кто видел этот пост прошу не ругаться .

Всем привет ! Делюсь своей очередной самоделкой для гаража и мастерской. Самодельный сверлильный станок на базе обычной электродрели сделанный из подручных материалов .
Внутри профиля стоят втулки из флубона, для плавности хода и уменьшения люфтов.

<img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/ec9bc1s-960.jpg" /> <h2>Смотрите также</h2> <h2>Метки: самодельный сверлильный станок</h2> <h3>Комментарии 46</h3> <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/QwAAAgJoIeA-100.jpg" /> Оригинально и надежно) я правда решил купить за 600 в Леруа марлен) <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/454498s-100.jpg" /> по подробней можно?! <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/QwAAAgJoIeA-100.jpg" /> Можно ) в Леруа марлен магазине продаётся такая стойка под дрель за 600 рублей готовая без тисов <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/69a9139s-100.jpg" /> <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/11cad8s-100.jpg" /> Просто и со вкусом!+++ <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/7e5dades-100.jpg" /> Беру на заметку)) <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/3aec016s-100.jpg" /> Есть идея, доработать и вместо троса скажем можно установить кусок рулевой рейки <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/97cb9bes-100.jpg" /> Подскажите, плиз. Как вы практически сделали эти два витка тросом на вале? Это ведь в трубе? <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/cf40bes-100.jpg" /> Три витка, тамже отверстие внизу и в верху . Вниз верх вниз вниз верх и всё ☺😊 <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/7bb99ees-100.jpg" /> сделал тоже с тросом. что то не очень трос при усилии прокручивался по втулке. поставил в место троса внутреннюю чясть от жигулевского домкрата . <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/f8ddefes-100.jpg" /> Рукасто! Просто! Дешево! Практично! Молоток мужик)))) <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/ce93dc1s-100.jpg" /> <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/66c58des-100.jpg" /> Трех оборотов троса вокруг оси достаточно? <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/f3cef4s-100.jpg" /> Зачетный станок, а вот пусть тот админ который пару дней назад удалил мой пост про аналогичный станок www.drive2.ru/b/466816079465808340/ сделанный мною объяснит мне “тупому” что я нарушил? <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/X6AAAgEZhuA-100.jpg" /> Зависть видимо заела. <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/AgAAAgL57uA-100.jpg" /> с тросиком классно придумано! <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/62d29f9s-100.jpg" /> <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/e66427as-100.jpg" /> Класс 👍. Шатун от какого мотора ? <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/cf40bes-100.jpg" /> Альфа Ромео 147 <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/e66427as-100.jpg" /> Мне такой не найти, жаль…Придется делать из трубы. <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/cf40bes-100.jpg" /> Можно любой, просто сделать втулку перехдную <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/41b268u/100.jpg" /> Мне такой не найти, жаль…Придется делать из трубы. ИЗ РУЛЕВОЙ РЕЙКИ ВАЗ 2110 <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/e66427as-100.jpg" /> В ней дрель зажать ? <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/41b268u/100.jpg" /> <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://i-a.d-cd.net/afe37c1s-240.jpg" /> <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/5419254s-100.jpg" /> <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/41b268u/100.jpg" /> Рулевая рейка в качестве механизма подъема и опускания. Люфта ноль по всему вылету 150 мм. Первое регулировка люфта самой рейкой как известно. Второе, блок из трех подшипников (регулируемых) в упор в швеллер. Все навесное разборное и ремонтируемое. Двигатель от стиральной машинки. Блок управления двигателем, заказывал. Скорость сверления от 0 до 12000 оборотов, плавность пуска (регулируется), можно ограничить по максимальной скорости, реверс тумблером, подсветка светодиодная лампа вк. кнопкой, регулировка натяжки ремня. Столик регулируется по высоте. В швеллере пружины от эспандера для компенсации веса (регулируется если пружины ослабнут) всего навесного, плохо когда в верх тянет или в низ скатывается. То же но без двигателя. варится крепление к рейке но под дрель и вперед, это даже проще главное что бы механизм был, регулировать люфт. С люфтом и в магазине купить можно. <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://i-a.d-cd.net/b8ab021s-240.jpg" /> <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/cf40bes-100.jpg" /> Пружина планировалась изначально но решил не ставить, хотя пружины есть. <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/b0a994cs-100.jpg" /> Я бы добавил блок вкл/откл, чтобы можно было отключить кнопкой под рукой, а не на самой дрели. Это необходимость. И еще вызывает сомнение крепление — добавить бы хомут сверху. А вообще нужна еще возвратная пружина. Но это на мой взгляд менее важно, чем кнопка. <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://a.d-cd.net/eOAAAgPiMuA-100.jpg" /> Имеет право на существование, ) но лучше низкооборотистый шуроповерт и направляющие по краям а дрель посередине. <h2>Сверлильный станок своими руками</h2> Хозяину домашней мастерской для ведения приусадебного и домашнего хозяйства всегда требуется изготовление различных поделок и приспособлений для бытовых нужд. Чтобы успешно справляться с этой проблемой, нужно оснастить мастерскую необходимым оборудованием. Среди заводских и самодельных устройств для обработки дерева и металла, сделанный сверлильный станок своими руками занимает достойное место. <h2>Опции сверлильного станка</h2> Чтобы создать станок такого типа, необходимо понимать, какими минимальными опциями должен он обладать: <ul> <li>станок обеспечивает перемещение сверла строго по вертикали;</li> <li>движение патрона со сверлом должно осуществляться плавно и без рывков;</li> <li>наличие фиксатора позволит делать ряд отверстий в заготовке одинаковой глубины.</li> </ul> <h2>Что такое самодельный сверлильный станок?</h2> <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://remboo.ru/wp-content/uploads/2018/07/CHto-takoe-samodelnyiy-sverlilnyiy-stanok.jpg" /> Самодельное оборудование состоит из двух основных частей – это корпус станка (станина, штатив и лифт) и силовое оборудование. Силовое оборудование В качестве силового агрегата используют электрическую дрель. В условиях домашней мастерской достаточно приобрести электроинструмент средних параметров. Для работы с металлом потребуется мощный агрегат. Материалы для станка Для станка применяют пиломатериал, стальной и алюминиевый профиль, строительную фанеру, листы МДФ и ДСП. Листовой материал используют для изготовления станины. Из металлического профиля делают штатив. Для создания механизма перемещения дрели берут брус или металлопрофиль. Рабочий стол можно изготовить бруса, досок и металлического уголка. <h2>Электродрель</h2> Рынок электроинструментов предлагает покупателю широкий ассортимент дрелей как отечественного, так и импортного производства. Продукция отечественных предприятий занимает небольшой сегмент по сравнению с хлынувшим потоком электротоваров из Китая. Импортная техника, в основном, представлена лицензионными моделями известных фирм-производителей. Следует заметить, что электроинструмент в подавляющем большинстве представляет продукт высокого качества, за редким исключением. Для сверлильного станка годятся дрели, которые рассчитаны только на сверление без всяких дополнительных ударных устройств. Вставлять в станок дрель-перфоратор – это большая роскошь, поэтому для силового оборудования достаточно будет установить дрель с минимумом опций – таких, как: <ul> <li>регулировка количества оборотов;</li> <li>реверс;</li> <li>фиксатор кнопки включения.</li> </ul> <h2>Варианты сборки станка</h2> <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://remboo.ru/wp-content/uploads/2018/07/variantyi-sborki.jpeg" /> В средствах массовой информации самодеятельные домашние мастера публикуют большое множество различных самодельных сверлильных станков. Оптимальные варианты сборки оборудования по сложности изготовления и затратам: <ol> <li>Пружинная.</li> <li>На основе рулевой рейки.</li> <li>С ременной передачей.</li> <li>Мини станок.</li> </ol> <div style="clear:both; margin-top:0em; margin-bottom:1em;"><a href="https://stalcu.ru/svoimi-rukami/verstachnye-tiski-svoimi-rukami.html" target="_blank" class="u9419f8b03085104a0ce3c68f8e14d809"><style> .u9419f8b03085104a0ce3c68f8e14d809 { padding:0px; margin: 0; padding-top:1em!important; padding-bottom:1em!important; width:100%; display: block; font-weight:bold; background-color:inherit; border:0!important; border-left:4px solid inherit!important; box-shadow: 0 1px 2px rgba(0, 0, 0, 0.17); -moz-box-shadow: 0 1px 2px rgba(0, 0, 0, 0.17); -o-box-shadow: 0 1px 2px rgba(0, 0, 0, 0.17); -webkit-box-shadow: 0 1px 2px rgba(0, 0, 0, 0.17); text-decoration:none; } .u9419f8b03085104a0ce3c68f8e14d809:active, .u9419f8b03085104a0ce3c68f8e14d809:hover { opacity: 1; transition: opacity 250ms; webkit-transition: opacity 250ms; text-decoration:none; } .u9419f8b03085104a0ce3c68f8e14d809 { transition: background-color 250ms; webkit-transition: background-color 250ms; opacity: 1; transition: opacity 250ms; webkit-transition: opacity 250ms; } .u9419f8b03085104a0ce3c68f8e14d809 .ctaText { font-weight:bold; color:inherit; text-decoration:none; font-size: 16px; } .u9419f8b03085104a0ce3c68f8e14d809 .postTitle { color:inherit; text-decoration: underline!important; font-size: 16px; } .u9419f8b03085104a0ce3c68f8e14d809:hover .postTitle { text-decoration: underline!important; } </style><div style="padding-left:1em; padding-right:1em;">Читать еще:  Верстачные тиски своими руками</div></a></div><h3>Пружинная</h3> Пружина играет основную роль возвратного механизма перемещения сверла. Для изготовления пружинного узла и всего станка потребуются следующие инструменты и материалы. Инструменты <ul> <li>электросварочный блок, работающий от бытовой электросети;</li> <li>электродрель;</li> <li>тиски;</li> <li>трубогиб;</li> <li>монтажный инструментарий – пассатижи, гаечные ключи, отвёртки, молоток и прочее;</li> <li>угловая машинка;</li> <li>шлифмашинка.</li> </ul> Материалы <ul> <li>водопроводные стальные трубы;</li> <li>металлический лист толщиной 8 – 10 мм;</li> <li>стальная полоса толщиной 2 – 3 мм;</li> <li>метизы (болты, гайки, шайбы);</li> <li>сварочные электроды;</li> <li>пружина;</li> <li>ручка.</li> </ul> <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://remboo.ru/wp-content/uploads/2018/07/Variantyi-sborki-stanka.png" /> Изготовление деталей и сборку станка производят в несколько этапов: <ol> <li>Из металлического листа вырезают станину. Чем больше будет площадь основания, тем устойчивей будет оборудование. Лучше всего, если это будет квадрат 50 х 50 см. Металлический лист иногда крепят к столешнице стола или верстака болтами через просверленные отверстия.</li> <li>Отрезок трубы длиной около 400-500 мм вваривают в станину. Так формируют стойку станка.</li> <li>Отрезок трубы выгибают в форме буквы «С». К концам рамки приваривают муфты, которые по диаметру подходили бы к штативу (стойке).</li> <li>На стойку одевают пружину. Затем муфты рамки опускают по штативу. К нижней муфте приваривают шайбу для упора в пружину.</li> <li>Из металлической полосы, шириной 40 мм, делают рычаг. В рычаге делают монтажные отверстия.</li> <li>К верхней части стойки приваривают проушину для шарнирного крепления конца рычага.</li> <li>В теле рамки просверливают отверстие для шарнирного крепления середины рычага. В рычажной планке прорезают продольный паз для перемещения шарнира. Закрепляют среднюю часть рычага.</li> <li>С противоположной стороны опорной рамки приваривают проушину с диаметром прохода 42 мм. Все стандартные электродрели имеют такой же диаметр шейки корпуса.</li> <li>На свободный конец рычага одевают или приваривают ручку, удобную для захвата кистью руки.</li> <li>Электродрель вставляют в проушину и затягивают болтовое соединение. Станок готов к работе.</li> </ol> Нужно понимать, что такая схема сборки станка не является догмой. Данный вариант рассчитан на работу сжатой пружины. Существуют конструкции, которые используют возвратно-поступательные движения растянутой пружины. Это можно увидеть по нижеуказанной сноске. <h3>На основе рулевой рейки</h3> Интересный вариант конструкции станка на основе рулевой рейки. Рулевую планку можно найти на любой авторазборке. Рейка представляет собой металлическую планку с зубчатой поверхностью, заключённую в корпус. Для изготовления станка потребуется набор инструментов – такой же, как и в пружинном варианте. Материалы <ul> <li>уголок стальной – 50 х 50 мм;</li> <li>металлический лист толщиной 8 – 10 мм;</li> <li>сварочные электроды;</li> <li>стальная полоса 40 х 2 мм;</li> <li>автомобильная рулевая рейка;</li> <li>хвостовик оси рулевого колеса;</li> <li>маховик;</li> <li>метизы.</li> </ul> Поэтапная сборка <ol> <li>Отрезки уголков сваривают вместе, формируя стойку коробчатого сечения.</li> <li>Стойку приваривают к станине из металлического листа.</li> <li>К стойке крепят параллельно рулевую рейку, использую отрезки стальной полосы.</li> <li>В боковое отверстие корпуса рейки вставляют отрезок хвостовика оси руля с шестерней.</li> <li>К свободному концу хвостовика приваривают маховик.</li> <li>Маховик можно использовать от какого-нибудь старого оборудования. В крайне случае, маховик можно изготовить своими руками. Для этого сваривают два отрезка гладкой арматуры в форме креста. На концах маховика устанавливают шарообразные ручки.</li> <li>К корпусу рулевой рейки приваривают кронштейны из стальной полосы. Нижний кронштейн оснащают кольцевым ободом с проушинами.</li> <li>В обод продевают шейку электродрели.</li> <li>К верхнему кронштейну крепят хомут для удержания корпуса дрели.</li> <li>Устанавливают дрель.</li> <li>Максимальную высоту конца сверла над станиной устанавливают в пределах 120 – 150 мм.</li> <li>Для того чтобы было удобно управлять включением и выключением инструмента, цепь питания разрывают одноконтактным выключателем.</li> </ol> Видео сборки станка на основе рулевой рейки: <h3>С ременной передачей</h3> Такую конструкцию используют, когда привод патрона осуществляется за счёт ременной передачи вращения от отдельного электродвигателя. Двигатель помещают на одной раме с зажимным патроном сверла. Посредством ремня вращательное движение сообщается от двигателя через шкивы патрону. Устройство узла перемещения рамы может быть построено на примере вышеописанных вариантов конструкций станков или в зависимости от изобретательности домашнего мастера. <h3>Мини станок</h3> Для работы с мелкими деталями, печатными платами удобно пользоваться маленьким сверлильным станочком. Для этого необходимо приобрести патрон для крепления свёрл ø 0,5 – 6 мм. В качестве двигателя подбирают 12-ти вольтовый моторчик. Крепление движка с установленным мини патроном к подвижному узлу станка может принимать самые разнообразные формы. Главное то, что руки работника будут практически не заняты дрелью. Это даёт свободу для точного размещения мелких деталей и плат под сверлом. <h2>Заключение</h2> Сверлильный станок, сделанный своими руками, приносит массу преимуществ и экономию средств. Для людей, знающих принципы механики и имеющих опыт обращения с инструментами, сделать такое устройство будет несложно. <h2>Сверлильный станок своими руками</h2> Для мастеровитого человека нет ничего невозможного. И при желании талантливый энтузиаст в состоянии смастерить что угодно. Сегодня мы расскажем о том, как собрать сверлильный станок своими руками , поскольку эта тема более чем актуальна. Покупка заводской модели, даже если речь идет о б/у технике, требует немалых затрат семейного бюджета. Мы же расскажем, как собрать сверлильный станок по металлу из подручных средств с минимальными инвестициями. <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://prostostanok.ru/wp-content/uploads/2015/10/svoimi1.jpg" /> На сегодняшний день есть 2 проверенные конструкции, которые легко собрать в «гаражных» условиях. Это – станок на базе электродрели и агрегат на основе обычного асинхронного мотора от бытового прибора. Рассмотрим каждый из вариантов поочередно. <div style="clear:both; margin-top:0em; margin-bottom:1em;"><a href="https://stalcu.ru/svoimi-rukami/steny-iz-profnastila-svoimi-rukami.html" target="_blank" class="u1401e41c323876ea6ef6554265e3842d"><style> .u1401e41c323876ea6ef6554265e3842d { padding:0px; margin: 0; padding-top:1em!important; padding-bottom:1em!important; width:100%; display: block; font-weight:bold; background-color:inherit; border:0!important; border-left:4px solid inherit!important; box-shadow: 0 1px 2px rgba(0, 0, 0, 0.17); -moz-box-shadow: 0 1px 2px rgba(0, 0, 0, 0.17); -o-box-shadow: 0 1px 2px rgba(0, 0, 0, 0.17); -webkit-box-shadow: 0 1px 2px rgba(0, 0, 0, 0.17); text-decoration:none; } .u1401e41c323876ea6ef6554265e3842d:active, .u1401e41c323876ea6ef6554265e3842d:hover { opacity: 1; transition: opacity 250ms; webkit-transition: opacity 250ms; text-decoration:none; } .u1401e41c323876ea6ef6554265e3842d { transition: background-color 250ms; webkit-transition: background-color 250ms; opacity: 1; transition: opacity 250ms; webkit-transition: opacity 250ms; } .u1401e41c323876ea6ef6554265e3842d .ctaText { font-weight:bold; color:inherit; text-decoration:none; font-size: 16px; } .u1401e41c323876ea6ef6554265e3842d .postTitle { color:inherit; text-decoration: underline!important; font-size: 16px; } .u1401e41c323876ea6ef6554265e3842d:hover .postTitle { text-decoration: underline!important; } </style><div style="padding-left:1em; padding-right:1em;">Читать еще:  Стены из профнастила своими руками</div></a></div><h2>Самодельный станок на базе электрической дрели</h2> За основу нашего будущего станка мы возьмем обыкновенную электрическую дрель. Данный инструмент отличается малым весом. Это говорит о том, что в качестве стойки нам не обязательно использовать конструкции из прочных металлов. Обыкновенные деревянные доски или даже ДСП вполне подойдут для наших целей. Самодельный сверлильный станок по металлу на основе дрели состоит и четырех основных узлов, таких как станина, вертикальная стойка, электрическая дрель и подающий механизм. Выбор основания станка (станины) – очень ответственный момент, поскольку от прочности и массивности данной конструкции будет зависеть интенсивность вибраций во время работы. Это очень важно, поскольку массивная станина позволит улучшить качество обработки заготовки. <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://prostostanok.ru/wp-content/uploads/2015/10/svoimi2.jpg" /> Что можно приспособить в качестве основания для станка? Если у вас дома найдется советский фотоувеличитель, который использовался для проявки фотоснимков, — вам повезло. После некоторых манипуляций его легко превратить в полноценную основу для самодельного сверлильного станка. Если же фотоувеличитель найти не удалось даже на рынке б/у техники – можно заменить этот элемент обыкновенной конструкцией из 20-миллиметровой мебельной плиты. Она обеспечит достаточную жесткость для точной работы. <blockquote> В процессе фиксации станины на стойке очень важно, чтобы между ними сохранялся идеально прямой угол. Это позволит увеличить точность сверления. </blockquote> На стойке необходимо зафиксировать две направляющие, которые можно сделать из обыкновенных металлических полос. По направляющим будет перемешаться колодка с зафиксированной на ней посредством хомутов дрелью. Для дополнительной виброизоляции инструмента есть смысл положить между электродрелью и колодкой прокладку из резины. Вертикальное перемещение колодки должно осуществляться с помощью рычага. Чтобы не испытывать дискомфорта во время сверления, есть смысл укомплектовать механизм подачи пружиной, способной возвращать инструмент в исходное положение. Пружина должна быть зафиксирована с одной стороны на колодке, а с другой – на закрепленном брусе. <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://prostostanok.ru/wp-content/uploads/2015/10/svoimi4.jpg" /> Если вы не планируете использовать электрическую дрель автономно – можно позаботиться об эргономике вашего самодельного сверлильного станка по металлу. Для этого разберите переключатель дрели и установите кнопку запуска в удобном для вас месте. Вот, собственно, и все. Если вы будете следовать вышеприведенному алгоритму, сборка сверлильного станка своими руками не станет для вас проблемой. <h2>Самодельный станок на базе асинхронного мотора</h2> Если хорошенько поискать – в домашнем хозяйстве вы, скорее всего, найдете самые разные электрические двигатели от бытовых приборов. Лучший выбор для сверлильного станка по металлу – асинхронный мотор, который используется в барабанных стиральных машинах. Будьте готовы к тому, что сборка такого станка будет несколько сложнее. В первую очередь вам понадобиться более массивная стойка, которая будет поглощать значительные вибрации от мотора стиральной машины. Чтобы свести их до минимума, нужно установить мотор поближе к стойке и предусмотреть надежную станину. Но учтите, что близкое расположение мотора относительно стойки усложняет конструкцию, поскольку нужно будет монтировать шкив с передачей. Собирая такой агрегат, подгоняйте все детали и узлы максимально точно. От этого напрямую будут зависеть рабочие характеристики станка. <img onError="javascript: wp_broken_images = window.wp_broken_images || function(){}; wp_broken_images(this);" src="https://prostostanok.ru/wp-content/uploads/2015/10/svoimi3.jpg" /> Для сборки шкивы нам понадобится шестерня, шестигранник, металлическое кольцо для зажима, 2 подшипника и 2 обрезка трубы, одна из которых – с внутренней резьбой. Подвижная конструкция изготавливается из шестигранника, трубки, кольца, подшипников и трубки с резьбой, где будет зафиксирован патрон. Шестигранник выступает в роли передаточного элемента, на который надевается шкив. <blockquote> Чтобы быть уверенным в надежности соединения с шестигранником, есть смысл проделать надпилы на торцах трубки, на которую надевается кольцо и подшипники. Проследите за тем, чтобы все детали нашей конструкции были зафиксированы максимально надежно, чтобы избежать разрушения под воздействием вибраций. </blockquote> Теперь приступаем к созданию регулировочной системы нашего агрегата. Для этого используем трубу с надпилами и шестерню, зубья которой должны легко проникать в сделанные нами надпилы. Чтобы сделать их максимально точными, предварительно нанесите на трубу пластилин и проведите по нему шестерней. Учтите, что труба-лесенка должна иметь высоту, соответствующую высоте подъема патрона. Ось с шестигранником необходимо впрессовать в трубу с предварительно сделанными прорезями. <iframe src="https://www.youtube.com/embed/sHJ25oHU0pY?feature=oembed">

Как вы поняли, вышеописанная конструкция непроста в изготовлении, и далеко не каждый мастер в состоянии довести такой «проект» до конца. Если вы не уверены в том, что у вас хватит навыков собрать такой сверлильный станок, — отдайте предпочтение первой конструкции на основе электродрели.

Выводы

Мы привели два самых удачных примера изготовления сверлильных станков своими руками. Так как представленная информация носит общий характер, мы рекомендуем более подробно ознакомиться с чертежами подобного оборудования, чтобы избежать неточностей и разного рода ошибок во время изготовления агрегата.

Практика показывает, что опытный мастер без труда справиться с амбициозной задачей, такой как создание сверлильного станка по металлу своими собственными силами. Остается лишь пожелать вам удачи.

Сверлильный станок своими руками

Для мастеровитого человека нет ничего невозможного. И при желании талантливый энтузиаст в состоянии смастерить что угодно. Сегодня мы расскажем о том, как собрать сверлильный станок своими руками , поскольку эта тема более чем актуальна. Покупка заводской модели, даже если речь идет о б/у технике, требует немалых затрат семейного бюджета. Мы же расскажем, как собрать сверлильный станок по металлу из подручных средств с минимальными инвестициями.

Читать еще: Мини ткацкий станок своими руками

На сегодняшний день есть 2 проверенные конструкции, которые легко собрать в «гаражных» условиях. Это – станок на базе электродрели и агрегат на основе обычного асинхронного мотора от бытового прибора. Рассмотрим каждый из вариантов поочередно.

Самодельный станок на базе электрической дрели

За основу нашего будущего станка мы возьмем обыкновенную электрическую дрель. Данный инструмент отличается малым весом. Это говорит о том, что в качестве стойки нам не обязательно использовать конструкции из прочных металлов. Обыкновенные деревянные доски или даже ДСП вполне подойдут для наших целей.

Самодельный сверлильный станок по металлу на основе дрели состоит и четырех основных узлов, таких как станина, вертикальная стойка, электрическая дрель и подающий механизм. Выбор основания станка (станины) – очень ответственный момент, поскольку от прочности и массивности данной конструкции будет зависеть интенсивность вибраций во время работы. Это очень важно, поскольку массивная станина позволит улучшить качество обработки заготовки.

Что можно приспособить в качестве основания для станка? Если у вас дома найдется советский фотоувеличитель, который использовался для проявки фотоснимков, — вам повезло. После некоторых манипуляций его легко превратить в полноценную основу для самодельного сверлильного станка. Если же фотоувеличитель найти не удалось даже на рынке б/у техники – можно заменить этот элемент обыкновенной конструкцией из 20-миллиметровой мебельной плиты. Она обеспечит достаточную жесткость для точной работы.

В процессе фиксации станины на стойке очень важно, чтобы между ними сохранялся идеально прямой угол. Это позволит увеличить точность сверления.

На стойке необходимо зафиксировать две направляющие, которые можно сделать из обыкновенных металлических полос. По направляющим будет перемешаться колодка с зафиксированной на ней посредством хомутов дрелью. Для дополнительной виброизоляции инструмента есть смысл положить между электродрелью и колодкой прокладку из резины.

Вертикальное перемещение колодки должно осуществляться с помощью рычага. Чтобы не испытывать дискомфорта во время сверления, есть смысл укомплектовать механизм подачи пружиной, способной возвращать инструмент в исходное положение. Пружина должна быть зафиксирована с одной стороны на колодке, а с другой – на закрепленном брусе.

Если вы не планируете использовать электрическую дрель автономно – можно позаботиться об эргономике вашего самодельного сверлильного станка по металлу. Для этого разберите переключатель дрели и установите кнопку запуска в удобном для вас месте.

Вот, собственно, и все. Если вы будете следовать вышеприведенному алгоритму, сборка сверлильного станка своими руками не станет для вас проблемой.

Самодельный станок на базе асинхронного мотора

Если хорошенько поискать – в домашнем хозяйстве вы, скорее всего, найдете самые разные электрические двигатели от бытовых приборов. Лучший выбор для сверлильного станка по металлу – асинхронный мотор, который используется в барабанных стиральных машинах.

Будьте готовы к тому, что сборка такого станка будет несколько сложнее. В первую очередь вам понадобиться более массивная стойка, которая будет поглощать значительные вибрации от мотора стиральной машины. Чтобы свести их до минимума, нужно установить мотор поближе к стойке и предусмотреть надежную станину. Но учтите, что близкое расположение мотора относительно стойки усложняет конструкцию, поскольку нужно будет монтировать шкив с передачей. Собирая такой агрегат, подгоняйте все детали и узлы максимально точно. От этого напрямую будут зависеть рабочие характеристики станка.

Для сборки шкивы нам понадобится шестерня, шестигранник, металлическое кольцо для зажима, 2 подшипника и 2 обрезка трубы, одна из которых – с внутренней резьбой. Подвижная конструкция изготавливается из шестигранника, трубки, кольца, подшипников и трубки с резьбой, где будет зафиксирован патрон. Шестигранник выступает в роли передаточного элемента, на который надевается шкив.

Чтобы быть уверенным в надежности соединения с шестигранником, есть смысл проделать надпилы на торцах трубки, на которую надевается кольцо и подшипники. Проследите за тем, чтобы все детали нашей конструкции были зафиксированы максимально надежно, чтобы избежать разрушения под воздействием вибраций.

Теперь приступаем к созданию регулировочной системы нашего агрегата. Для этого используем трубу с надпилами и шестерню, зубья которой должны легко проникать в сделанные нами надпилы. Чтобы сделать их максимально точными, предварительно нанесите на трубу пластилин и проведите по нему шестерней. Учтите, что труба-лесенка должна иметь высоту, соответствующую высоте подъема патрона. Ось с шестигранником необходимо впрессовать в трубу с предварительно сделанными прорезями.

Выводы

Оценка статьи:

Загрузка...