Ручка для выжигателя своими руками
Выжигатель своими руками
Сижу тут уже почти 4 года и решил наконец что то запостить. =) Занимаюсь пайкой, выпиливанием, дизайном, недавно начал учится рисовать. В общем если будет интересно то буду выкладывать свои работы и отвечать на интересующие вопросы.
А теперь к делу, недавно сделал вот такой простенький выжигатель по дереву.
За основу взят импульсный сетевой блок питания предназначенный для питания галогенных ламп, взял со старой люстры, на али таких много, только на вторичной катушке необходимо перемотать провода, так же взял диммер заказанный на али.
Корпус выпилил и склеил из фанеры 4мм, размер корпуса 120х60х55, ручку для жала слепил из корпуса старого паяльника и лампочки, получилось прикольно, пальцы не обжигает, но не удобно.
Позже мне отдали старенький выжигатель с расплавленным корпусом. 140х90х60
Для его внутренностей я сделал новый маленький корпус 90х55х60. Думаю выжеч потом на корпусе название как на первом “ВЫЖИГАТОР 1000”.
А ручку немного модернизировал. Добавил кнопку чтоб не грел постоянно и на оплетенный провод (оплетал кстати в ручную черной и белой ниткой) надел шланг чтоб не порвать нитки.
Так же сделал еще такую рамку, на крючки цепляется нихромовая нить и режется пенопласт.
Сделал разъемы для питания чтоб не было кучи проводов, а один ко всем.
Вот такие симпотяги получились!
Вот так все выглядит в режиме ожидания =)
Найдены возможные дубликаты
во какой портативный псевдособак =)
Гомункулов уже выращивают =) возьми за основу и доработай.
Я так зенки в детстве посадил) Ни очков, ни мозгов не было)
Нет, просто без защиты глаз, через копирку переводил рисунок на фанеру и выжигал лупой, я не спец, но мне кажется глазу от этого лучше не стало.
Я в линзахочках, я боюсь операцию.
Очки это часть внешнего образа, они становятся такими за годы ношения, я вот не готов отказаться
Выжигатор мозгов 3000
Для выжигатора мозгов надо будет из микроволновки трансформатор взять, где то на ютубе видел, как на его основе делают пушку, которая на расстоянии аппаратуру сжигает, на мозгах не тестировали =))
Судя по корпусу прибора который мне отдали, то большинство так делают.
У меня есть паяльник с тонким жалом и с разогревом до 450 цельсий, для выжигания вроде как подходит, на практике(на дощечке что то наштриховывал во время пайки)
В чем отличия существенные? (просто мучает теперь вопрос)
Есть и паяльники приспособленные для пирографии, со сменными жалами разной формы, разница кому чем удобней, кто то и одним жалом может всю работу сделать а кому то нужны разные, + возможно есть какие то отличия по обрабатываемым материалам, помимо дерева работают по коже и кости, ну и температура у выжигатора около 700
Это уже чпу станок собирать надо, а чтоб было дешево и сердито, и при этом сносно работало. я пока не нашел варианта.
Да если уж делать то сразу универсальный и под фрезу и лазер, а еще и под экструдер для 3д принтера =)
А у меня дома старый здоровенный стоит, но он для резки фанеры с помощью нихромовой нити) Пробовал резать 1.5см, режет быстро и легко. скорее всего и больше возьмет
что использовали в качестве жала-наконечника??
на али заказывал нихром, потолще и потоньше, толстый для жала, тонкий для рамки чтоб пенопласт резать, на фанере еще не тестировал.
Да, будь Вы сисадмином, это была бы Анечка, а не Выжигатор 3000
Принципиальную схему в студию!
Принципиальную схему конечно не нарисую, блоки питания разные бывают, да все впринципе из готовых деталей, надо только из блока питания выпаять катушку, снять вторичную обмотку, и намотать вместо нее из многожильного провода 3-4 витка. У меня 3 вывода потому что я сделал 5 витков и из середины вывел еще один контакт для переключения мощьности.
Зарядник для телефона, провода на иголки от шприца, в иголки проволочку))
Смотря сколько можешь потратить на постройку, заводской выжигатель у нас стоит 1к, если самому собирать по уму выйдет чуть меньше, по-моему не стоит заморачиваться))
блок питания от 300 до 400р если смотреть из нормальных (можно и за 100р найти), диммер 70-120р, остальное можно подобрать и собрать из того что попадется под руку. а по поводу заводских от 1000 это простенькие на одном трансформаторе с диммером (можно купить ради ручки и комплекта жал и доработать), а вот серьезные аппараты уже от 5к и выше, есть к которым можно одновременно 2 ручки подключить так те вообще в районе 20к. На фото приборчик за 900р и за 27к. Так что, что там у вас за заводской выжигатель за 1к незнаю незнаю
Оу, я и не знал, что такие бодрые бывают, всегда простым пользуюсь.. А подобие аппарата за 27 можно собрать гораздо дешевле, если брать из Китая готовые блоки, можно в 2-3к уложиться, два источника питания и два регулятора, два геркона и магнита для автоотключения, грубо говоря.. Ну и жала купитьсделать.. Могу ошибаться, но по внешнему виду там больше ничего не наблюдаю.
Ручки из пробкового материала прикольные наверно. А так с китая даже на корпуса как то натыкался, просто пустые корпуса любых размеров из любых материалов, как раз под свои проекты.
О сообществе
Умеешь делать что-то своими руками? Поделись этим умением со всеми!
Вопросы и ответы найдете вот тут -> FAQ
Общий чат Telegram
Прежде чем постить в сообществе, прочтите руководство.
1. Общение строится на взаимном уважении и доверии.
2. Старайтесь не делать грамматических ошибок в сообщениях – это создаст негативное впечатление о вас. Грамотность – залог комфортного пребывания в Сообществе.
3. Фотографии, загружаемые в Сообщество, должны быть четкими, не замыленными, с достаточным светом.
4. Вы можете размещать ссылки на страницы в социальных сетях ТОЛЬКО в конце поста. Только ссылку. С условиями, что ни в посте, ни далее по ссылке не будет рекламных предложений (в посте, в комментариях, по ссылке и в активных ссылках в ней, не должно быть продаж, указания цен и коммерческих предложений) 4.1. В комментариях контакты запрещены
5. Ставьте тег “рукоделие с процессом“, если у вас показан процесс создания изделия, и наоборот, “рукоделие без процесса“, если процесса нет. Это поможет пользователям, которые ищут инструкцию как сделать изделие
6. Не публикуйте посты состоящие только из фото или малоинформативного видео без описания. Такие посты будут переноситься в общую ленту.
Ручка для выжигателя своими руками
Давно хотел описать, может кому интересно. Впрочем интересно будет разве что тем кто делал или планирует что-то подобное.
Наверное большинство советских детей так или иначе пробовали выжигать по дереву, у многих были отечественные пирографы типа “Вязь” или “Узор”, или сталкивались в школе на уроках труда. Я не исключение, у меня был выжигатель “Вязь” которым я перепортил немало фанеры )
По началу в основном я выжигал перерисованные с вкладышей от жевательной резинки картинки, потом начал придумывать и что-то свое, но как и многие детские увлечения, это – в какой-то момент было отложено и забыто.
Недавно я снова вспомнил эту тему и нашел свой старый выжигатель, но оказалось что иглы не сохранились. Вот тут то и началась эпопея.
Вместо того чтобы купить иглы через инет или поискать в хоббийных магазинах и собственно после этого заняться выжиганием, я решил поступить как прокрастинатор 80-го уровня, т.е. отсрочить сам процесс ради которого все затевалось, переключившись на другой, вроде бы полезный но уводящий от первоначальной цели – я стал читать о современных пирографах, смотреть схемы самодельных вариантов и чуть было не начал собирать один из понравившихся 🙂
Но так как главным качеством прокрастинатора 80-го уровня является “Нельзя просто так взять и доделать что-нибудь до конца”, то я ограничился половинчатым решением -сделал новую “ручку” для “Вязи”. Фотографий этого ужаса не сохранилось, но идея была проста: продолговатый кусок деревяшки который удобно держать в руке, с просверленной дыркой через которую пропущен провод; с рабочего конца саморезами прикручена пара клем от обыкновенной электрической розетки в которые винтами зажимается игла-петелька из нихромовой проволоки.
В итоге пользоваться этим было совсем не удобно, к тому же проволока у меня оказалась слишком тонкой. И я пошел на местный радиорынок на разведку, нужных железок я там не нашел, но внезапно нашел иглы и “профессиональный” (как его окрестил продавец) выжигатель. Я сразу купил иглу (по виду она как-раз должна была подойти для “Вязи”) и выйдя из магазина задумался. Помня как быстро нагревается ручка у старого выжигателя, как часто на нем тупо не хватает мощности, я решился и взял “профессиональный”.
Кавычки здесь не спроста. Дело в том что я натыкался на различные реинкарнации этого девайса в инете, иногда он “немецкий” иногда “польский” (возможно действительно какой-то оем продают под разными марками), но во всяком случае это было что-то чуть лучше чем “Вязь” дорабатывать которую у меня не было больше желания.
Дома я убедился что купленная игла таки подходит к Вязи, так что в принципе у меня теперь было целых два выжигателя. но немного поигравшись я понял что ручка у Вязи греется таки очень быстро, шнур от нее очень жесткий и работать не удобно.
У нового девайса ручка была съемная (ну он же “профессиональный” 🙂 ) что было несомненно плюсом.
(игла на фото стоит не родная)
Ручка оказалась мне не удобной, да она не нагревалась так быстро, но была через-чур толстой и я никак не мог к ней приноровиться. Тем временем надерганная из сети информация постепенно отравляла меня ядом соблазна. ну вы помните? 80й левел.
Короче вместо того чтобы выжигать тем что есть, я начал подумывать где бы раздобыть удобную ручку. Конечно на ибее и прочих амазонах нашлись варианты, но 1) не известно заранее на сколько удобно оно будет сидеть в руке 2) пришлось бы переделывать кабель с “тюльпана” на “вилку” 3) ждать минимум месяц пока приедет
В итоге я подумал “ну сколько там той ручки. я ее и сам запилю еще круче” 🙂
Дальше я примерно представил как же оно должно выглядеть и столкнулся с дилеммой: под какие иглы делать креплпение? Дело в том что иглы на “Вязи” и на мегадевайсе представляют собой нихромовую петлю концы которой запресованны в латунные трубочки, в то же время можно купить нихромовой проволоки нужного диаметра и понаделать из нее каких угодно игл, но тогда удобнее зажим сразу под проволоку.
Что тут сказать, подобные неопределенности всегда вводят меня сначала в длительный анализ за и против, а потом просто в ступор 🙂
В итоге я решил для начала сделать ручку под имеющиеся иглы, а там видно будет.
Изначально моя идея была такова: из какого-то термостойкого диэлектрика сделать державку в которой закрепить латунные крепления для иглы, а уже саму державку прикрутить к корпусу ручки. Имея токарный станочек запросто можно было бы выточить всю ручку целиком из подходящего материала, но чего нет, того нет.
В поисках материала я отправился на Староконку, кандидатами были: текстолит, эбонит и фторопласт. Долго кружа по рынку я таки купил эбонитовую палку и небольшой огрызок фторопластовой заготовки, там же я рассчитывал найти латунную трубочку для крепления иглы, но не тут-то было -таких тонких трубочек не оказалось.
Дома я выгреб все свои запасы околоэлектрического барахла и среди них нашел несколько латунных гильз с резьбой под винт на конце, уж не помню от чего они остались, но что-то очень знакомое.
Теперь нужно было определиться с материалом державки и закрепить трубочки в ней. Фторопласт конечно хорош, но я побоялся что он будет слишком мягким и не получится закрепить трубки достаточно жестко, поэтому отпилил от эбонитовой палки небольшой диск и стал сверлить в нем отверстия, в общем где-то диске на третьем мне удалось просверлить боле-менее ровно и не расколоть деталь при этом. Два отверстия под латунные трубки и два тонких для крепления к корпусу.
А дальше начался уже настоящий колхоз, в закромах были найдены корковые пробки от шампанского и не только, там же была найдена стальная трубка неизвестного происходения, мой план был прост: в пробках просверлить отверстие вдоль оси, в это отверстие в натяг вставить трубку, через которую пропустить провода, а затем уже державку, подсоединив провода, длинными болтиками притянуть к большой пробке.
К сожалению я почему-то не фотографировал процесс, думаю потому что все делалось урывками и наскоками, когда было время.
В латунных трубочках просверлены дырки и нарезана резьба, туда вкручиваются болтики которыми зажимается игла. В старых ручках очень бесили жесткие провода, поэтому в своей использовал звуковой провод которым обычно подключают колонки к усилителю.
Отдельная история со штекерами, Штекер типа “банан” () я не смог найти ни в одном радио магазине в городе, опять таки в закромах был найден шнур от старого советского тестера, штекера там были убитые но как временный вариант сгодились, а нормальные были заказаны на ибей.
С одной стороны ручка получилась удобной, но штатная игла как-то уж очень далеко от руки. по ходу была опробована технология “упаковки” самодельных игл в латунные “ножки”. Поскольку тонких латунных трубочек найти не реально на той же староконке в цветном ломе была куплена латунная проволока 3мм, отрезаются кусочки по пару сантиметров и в них с торца сверлятся небольшие отверстия сверлом 1. 1,2мм в которые затем нужно вставить кончики самодельной иглы и расклепать молотком, выглядит не очень (см. фото штатной ручки от “профессионального”), но работает.
Не смотря на то что вопрос ручки казалось был решен, я не успокоился и сделал второй вариант (ну нужно было закрыть гештальт 🙂 ) с креплением под чисто проволочные иглы. собственно сделал я эту ручку только потому, что когда потрошил кабель от старого тестера на разъемы, подумал что его щупы идеальная заготовка для крепления иглы -на них уже есть резьба и есть куда припаять провод. Я только лишь спилил острые кончики, просверлил тонкие отверстия вдоль оси (в них и будет вставляться игла) и высверлил резьбовые отверстия для винтов-зажимов
В целом конструкция 2й ручки аналогично 1й, кроме крепления державки к корпусу – здесь я использовал два обрезка велосипедных спиц
Иглы. Чтобы понять для какой задачи что использовать, я сделал несколько игл разной формы, нмхром металл мягкий, можно легко молоточком расклепать, потом надфилем подточить
Но честно говоря с иглами я пока не разобрался, может все от того, что нужно меньше заморачиваться а больше выжигать? )
Кстати возвращаясь к минусам моего выжигателя у него довольно высокая температура на минимуме как мне кажется, когда я хочу слегка затонировать что-то иногда пережигаю -получаются неравномерные пятна. Кроме того он начинает неприятно жужжать где-то после 30 минут работы, я его не разбирал пока.. не знаю, может стоит залить обмотки каким-то лаком?
Может настанет час и я куплю что-то действительно удобное или запилю самопал с анимешницами и каркассоном (читай с ЛАТРом и мощным реостатом), но пока с тем что есть вполне можно жить, еще бы заставлять себя почаще что-то делать
Самодельный выжигатель по дереву.
Решил я как-то сделать самодельный выжигатель по образцу советского выжигателя «Вязь». В далеких 90-х годах подарили мне выжигатель по дереву «ВЯЗЬ» на день рождения. Как сейчас помню – оранжевый корпус — точь в точь как на фото внизу (фото из интернета). Но в то время интерес у меня был не к самому выжигателю, а скорее к тому как он устроен. Короче со временем раскурочил я его до «канцура» в детстве, сам теперь не понимая зачем. Как говорится остались от козлика рожки да ножки -до сегодняшнего дня дожил один только трансформатор. И вот по прошествии надцати лет решил я исправить содеянное и собрать ремейк этого замечательного выжигателя. Захотелось сделать выжигатель собственными руками практически с нуля. Только вот регулятора мощности – проволочный потенциометр достать не удалось и в место него применил регулятор яркости освещения – простой китайский диммер на симисторе.
Схема выжигателя по дереву.
Выжигатель по дереву собран по простой схеме диммера, в нагрузке которого стоит понижающий трансформатор 220/4 вольт.
В приципе можно купить обычный диммер — регулятор ламп накаливания для освещения помещений. Его схема идентична приведенной здесь.
Трансформатор взят от оригинального старого выжигателя ВЯЗЬ — 220/4 вольт. Однако можно применить аналогичный трансформатор или же намотать его самостоятельно, взяв для вторичной обмотки провод около 1.5 мм в диаметре. Количество витков подобрать экспериментально, чтобы на выходе было 4 вольта.
Монтаж выполнен навесным способом, без применения какой либо платы. На лицевой панели самодельного выжигателя закрепляется выключатель питания и переменный резистор регулировки мощности (в нашем случае температуры жала выжигателя). Монтаж фактически выполнен на клеммах выключателя и переменного резистора.
Симистор установлен на минимальном радиаторе.
Рукоятка выжигателя.
Рукоятка жала выжигателя сделана из корпуса маркера, в который плотно вставлен прямоугольный кусок фольгированого текстолита с двумя дорожками. Можно использовать двухсторонний текстолит. К этим двум дорожкам с одной стороны припаяны латунные штыри с болтиками от обычной штепсельной вилки 220V, к болтикам которой прикручивается жало из нихромовой проволоки. С другой стороны к дорожкам текстолита припаяны концы провода, идущие к вторичной обмотке трансформатора. И вся эта конструкция находится внутри корпуса маркера. Штыри из корпуса маркера должны выступать на некоторое расстояние, чтобы дистанцировать нихромовое жало и корпус маркера для предотвращения его оплавления. То есть жало не должно располагаться непосредственно близко к пластмассе корпуса маркера.
Корпус выжигателя.
Корпус выжигателя изготовлен из фанеры 10 мм. Электролобзиком выпилены необходимые части корпуса, торцы зашлифованы ленточной шлифовальной машинкой в необходимый для сборки размер, промазаны клеем ПВА и стянуты шурупами- саморезами с потайными головками. Сушка около суток. После сушки корпуса выполнена шлифовка плоскошлифовальной машинкой плоскости разъема двух половинок – крышки и корпуса. Корпус и крышка посажены на миниатюрные навесы. Вся эта конструкция так же в сборе обработана ленточной шлифовальной машинкой под единый форм – фактор со снятием некоторого определенного количества стружки. В результате имеем отличный самодельный корпус для выжигателя с хорошо подогнанной плоскостью разъема и ровными сторонами.
Корпус выжигателя вскрываем морилкой несколько раз до получения желаемого оттенка.
Сушим корпус. При высыхании морилки волокна древесины поднимаются, образуя бархатную поверхность. Такую поверхность вскрывать лаком нельзя. Вспученные волокна древесины будут иметь ужасный вид. Корпус необходимо заполировать. Для этого берем небольшой деревянный брусок, удобный для удерживания в руке, как бы приминает его уголок об другую деревяшку и потом натираем ним деревянный корпус. То есть натираем корпус закругленный углом бруска — как бы приминаем вспученные волокна, поднятые морилкой. Полировку следует проводить вдоль направления волокон древесины с применением равномерного умеренного усилия по всей поверхности корпуса. Процесс долгий и кропотливый, но результат стоит того. Так же рекомендуется для начала потренироваться на образце для предотвращения порчи корпуса выжигателя при отсутствии опыта.
Закончив полировку покрываем корпус лаком. Я рекомендую полуматовый паркетный лак. Он придает отличный вид и на нем не так будут заметны царапины в будущем.
Особенности и виды трансформаторов для выжигателя по дереву, как сделать своими руками
Трансформатор для выжигателя по дереву представляет собой устройство, предназначенное для подачи напряжения устройству. Искусство нанесения рисунка методом выжигания на дереву появилось более двух тысяч лет, есть немало умельцев, которые не только вдохновляются своим хобби, но и смогли его монетезировать. Несмотря на это в продаже на российском рынке оборудования трансформаторы такого типа встречаются не часто, а если они есть, то имеют высокую цену.
Конструктивные особенности техники просты, поэтому начинающий любитель пирографии может сделать выжигатель по дереву своими руками из трансформатора. Но для этого необходимо узнать технические характеристики изделия, особенности конструктивного исполнения и методики защиты.
Особенности и виды аппаратуры для выжигания по дереву
Трансформатор для простого выжигателя, который используется в бытовых целях, то есть не на производстве, для развлечения, как хобби, обладает минимальными показателями мощности и напряжения. Значения напряжения не должны быть менее 5 Вольт, а сила тока 2 Ампер. Если установить показали меньше этого порога, то выжигание не получится, так как мощности устройства не хватит для обработки даже мягкой древесины. Многие начинающие любители ответвления искусства пирографии интересуются, какой трансформатор нужен для выжигателя по дереву им. Опытные специалисты сходятся на то, что лучше использовать понижающий вид, который обладает оптимальными характеристиками.
Шнур, по которому подается электроэнергия для питания оборудования соединяется с насадками. В качестве последних используются различные виды нитей накаливания. Умельцы придают им особенную форму, при помощи которой получаются рисунки по дереву. Инструментарий, который собирается самостоятельно, переоборудуют. Вместо реостата ставят трансформатор понижающего типа.
Если трансформатор для выжигателя по дереву делают своими руками, то замена заводского трансформатора — привычная вещь. Понижающее устройство позволяет контролировать напряжение нити накаливания, устанавливать необходимое для работы напряжение. Также дополнение позволяет выбрать интересные нити накаливания и перья, при помощи которых получается рисунок различных оттенков.
Нужный выжигатель по дереву подобрать не так просто, как кажется на первый взгляд. В продаже имеются варианты:
- с наконечником-проволокой;
- с твердым пером-ручкой.
Первый выжигатель оснащен специальной нихромовой проволокой. Она крепится на вилку, которая берется в руку. Проволока нагревается моментально, приступать к работе можно сразу. Современные трансформаторы дают возможность контролировать процесс — выставляется температура нагревания проволоки. Проволочные варианты более удобны для точных работ, так как движение руки полностью передается. В результате получается работа высокого качества. В свою очередь выжигатели с пером-ручкой удобны в использовании новичкам. Они быстро накаливаются и остывают, не дают погрешностей. Выполнить сверхточную работу не получится, так как перо имеет ограниченные показатели длины и диаметра. Крепится перо на специальную насадку, которая прикручивается небольшими болтами к ручке.
Как сделать своими руками
Выжигатель по дереву должен быть не только многофункциональным и удобным, но и безопасным. К конструкции применяются требования, если их не соблюсти, то начинающий мастер рискует своим здоровьем. Требования:
- возможность незамысловатой схемы используемых при выжигании игл, нитей, проволок, перьев;
- удобство регулировки подачи напряжения при помощи регулировки ручкой;
- возможность смены температурного режима без выключения прибора из сети;
- использование трансформатора с необходимыми показателями силы тока и напряжения, модности;
- подключение к источнику питания — блок энергопотребления должен подходить типу используемого электрической сетью.
Основная характеристика трансформаторного блока — показатели мощности. Они не должны быть менее 200 В.
Остальные характеристики устройства оптимально не столь существенны. Если выбрать трансформатор с меньшими характеристиками мощности, то он будет перегреваться из-за контактирования с иглами, имеющими большие сечения. Слишком большой по показателям мощности вариант будет показывать большие параметры напряжения, что повлияет в негативную сторону на эффективность работы. Потребуется:
- снять полностью верхнюю обмотку;
- первичную оставить на месте;
- наматывать снова вторичную обмотку (использовать изолированный провод с минимальным сечением 2 миллиметра);
- рассчитать необходимое количество витков для входного напряжения — потребуется исключить неверные варианты опытным путем, для этого наматывают определенное число витков, включат оборудование в сеть и вычисляют, какое получатся напряжение на входе;
- подобрав оптимальный вариант устанавливают число витков.
После установки трансформатора регулируется уровень выходного напряжения прибора. Оборудования оснащают специальными стержнями для крепления игл, проволок и перьев, устанавливают рукоятки.
Самодельный выжигатель по дереву несложно собрать самостоятельно, имея в наличии трансформатор с нужными характеристиками, зная законы физики. Оборудование станет инструментом для творческого развития личности, за которое не придется отдать львиную долю бюджета.