Резка оцинкованного листа своими руками

Как резать листовой металл

Резка листового металла своими руками. Как ровно отрезать лист металла подручными материалами. Вырезаем круг и другие фигуры.

Листовой металл — распространенный строительный материал, который используется для изготовления заборов, водоотливов и козырьков. Часто в продаже можно найти уже готовые изделия из оцинкованной стали, такие как коньки или трубы для отвода дождевой воды с крыши. Но как быть, если изделие нестандартного размера и необходима резка листового металла своими руками?

Инструменты для резки листов металла

Изначально при выборе инструментов нужно определиться с задачами. Имеет значение не только количество работы, но и временные рамки, аккуратность среза и возможность повреждения защитного покрытия. На стройке часто пользуются электроножницами. При этом не стоит ожидать очень ровного края. Преимущество такого аппарата – скорость проведения работ.

Как ровно отрезать лист металла? В домашних условиях проблема решается достаточно просто – применением ножниц по металлу. Но этот метод требует много времени и физических сил. Не подойдут ножницы, если нужно вырезать длинные полосы. Наиболее ровный срез можно получить, используя шлицевые ножницы. Такой инструмент достаточно дорогой и его обычно используют профессионалы.

Оборудование для резки профилированного и оцинкованного листа:

Как болгаркой резать лист металла

Одним из самых быстрых способов раскроить оцинкованный лист считается резка болгаркой. Среди недостатков такой обработки — рваные края, которые придется дополнительно зачищать и выравнивать. Болгарка не подойдет для резки профнастила, так как искры во время резки могут повредить полимерное покрытие. Но для несложных работ, которые не требуют высокой точности и аккуратности, болгарка вполне подойдет.

Обратите внимание, при использовании такого электроинструмента приобретите специальный диск, который не повредит защитного покрытия на листе оцинковки. После резки профнастила края нужно зачистить и покрыть специальной краской. Таким оборудованием можно воспользоваться, если вы строите сарай из профлиста или делаете козырек. В таком случае вам не придется приобретать специальный и дорогостоящий инструмент.

  • выбирайте диски с твердосплавными зубьями;
  • работайте на низких оборотах;
  • места среза обработайте специальным антикоррозийным покрытием.

Ножовка по металлу

У многих мастеров имеется ножовка по металлу. Это универсальный и самый дешевый инструмент. Его не стоит использовать при необходимости вырезать фигурные края, но для изготовления ровных пластин, ножовка подойдет. Самый большой недостаток такого инструмента – время на проведение работ. Его нужно очень много.

Электролобзик

Если необходимо вырезать круг в листе металла, стоит воспользоваться электролобзиком. Он работает довольно быстро, поэтому аккуратное отверстие вы получите за считанные минуты. Среди недостатков оборудования – шум и возможность появления обгорелого края при обработке профлистов.

  • необходимо использовать пилы с мелкими зубьями;
  • нужно выбирать возвратно-поступательный режим;
  • необходимо контролировать наклон режущей части;
  • быстрый выход из строя расходных материалов.

Циркулярная пила

Иногда для резки металла применяют циркулярную пилу. Если вы работаете с профнастилом, то оборудование нужно включать на низких оборотах. В противном случае можно повредить полимерное покрытие. Для работы вам понадобится напарник, который будет удерживать лист. Среди преимуществ этого инструмента можно выделить то, что работа выполняется без нагрева, соответственно защитное покрытие на профлисте вы не повредите. Лучше всего использовать круг по алюминию.

Чтобы наладить быструю работу циркулярной пилой, вам нужно подготовить лекало из фанеры. В этом листе вырезается паз не до конца. Это будет своеобразной заготовкой, позволяющей сохранить оцинкованное или полимерное покрытие на листе. Отличным инструментом для резки метала, является двухдисковая пила. Она, в отличие от болгарки, не оставляет рваного края и работает гораздо тише. К сожалению, не у каждого мастера имеется подобный инструмент.

Чем и как изготовить отверстие в листе металла?

Все зависит от размера отверстия. Если диаметр небольшой, подойдет дрель. Если необходимы отверстия большого размера, применяются специальные коронки на дрель. Обратите внимание, на материал из которого изготовлена конка. Для обработки профлиста стоит использовать насадки с твердосплавным покрытием. Обработка должна проводиться без повышения температуры.

Для изготовления отверстия большого диаметра используется электролобзик. С этим инструментом не составит особого труда вырезать круг большого диаметра. Во время работы применяйте пилу с мелкими зубьями

Роликовый нож для листового металла своими руками

Роликовый нож для листового металла своими руками – самодельный инструмент, востребованность в котором растет с каждым днем, что объясняется продуктивной скоростью работы подобного устройства и его простой конструкцией. Механическая основа предельно проста, и основывается на вращающихся в противоположных направлениях двух ножах по металлу, вдавливающихся в стальную плоскость заготовки, что приводит к ее разрезке.

Классическая конструкция предусматривает установку крутящихся дисков сверху и снизу, классификация которых происходит по материалу изготовления:

  • Параллельно расположенные роликовые ножи – служат при нарезке стального полотна на полосы, с сохранением хорошего качества заготовки.
  • Роликовые ножи с одной наклонной кромкой — такая конструкция помимо нарезки, позволяет вырезать заготовки с округлыми формами.
  • Роликовые ножи с несколькими наклонными кромками — сохраняя маленький радиус, помогает изготавливать детали с изогнутыми линиями и округлыми формами.
Читать еще:  Станок для производства пеллет своими руками

Конструкция

Роликовые ножницы по металлу, своими руками собранные дома, имеют общую суть, которая остается неизменной — это наличие режущего ножа. Изготавливается он из стальных сплавов с максимальным порогом прочности и другими характеристиками которые должны быть выше по сравнению с аналогичными параметрами у стали, которая будет обрабатываться на станке для резки.

Устройство роликового ножа

На практике известно, что выпущенные на фабрике роликовые ножи для резки металла имеют ресурс около 30 км стальных листов, с оговоркой на максимальную толщину листа, которая не будет превышать 0,5 мм.

Соответственно если толщина материала выше, то и долговечность инструмента снижается. Однако ничто не мешает заточить инструмент и продлить тем самым ресурс его эксплуатации.

Необходимые материалы

Станок для резки листового металла, своими руками сконструированный дома, нуждается в ножах, спектр материала изготовления которых очень широк, и выбор одного из них главным образом зависит от вида и толщины материала, которые необходимо будет резать. Если работать придется с не самой прочной, тонкой листовой сталью, как например, алюминий, то идеальным вариантом станут самые простые подшипники. Но для нужного функционала роликового ножа им не хватает заточки, которую следует провести самостоятельно по всему торцу будущего инструмента.

Основной роликовый нож устанавливается на подвижную деталь конструкции с прижимной ручкой, при надавливании на которую происходит зажим заготовки между двумя режущими поверхностями. Диаметр подшипников непосредственно влияет на скорость производимой работы. То есть чем диаметр подшипника больше, тем выше будет производственная скорость на станке.

Изготовление роликового ножа по металлу своими руками

Для упрощения работы с инструментом и предания ей удобства неплохо бы оснастить листорез направляющей плоскостью.

Изготовление и установка данной детали не составляет большого труда, и взамен она очень упростит весь процесс. На выходе получается универсальный станок с роликовыми ножами, который может взаимодействовать с другим металлообрабатывающим оборудованием, которое так же без проблем конструируется в условиях дома.

Инструкция по изготовлению

Продающиеся в магазине фабричные модели резаков, даже в стандартной комплектации, обойдутся в большую сумму. Цена предложенных на рынке моделей стартует от 20000 руб. Такие условия не выгодны в приобретении инструмента для домашнего использования или в небольшую мастерскую, да и использоваться он будет крайне редко.

Для начала конструируется основное тело инструмента, которое каждый подбирает под себя. Изготавливается главный атрибут станка – роликовый нож для листового металла. Материал из которого будет изготовлена деталь напрямую воздействует на долговечность и производительность агрегата. Как упоминалось выше характеристики прочности должны быть значительно выше аналогичных характеристик нарезаемого им материала. В ином случае минимальной проблемой станет низкокачественный рез, вынуждающий мастера чистить и обрабатывать кромки каждой нарезанной заготовки.

Схема для сборки роликового ножа

Своими руками, роликовые ножницы по металлу, в большинстве своем, изготавливаются из подшипников. Заточка торцов детали формирует режущие поверхности. Главный ролик, подключенный к приводу, крепится непосредственно на ручку. Нижний же устанавливается на неподвижную нижнюю часть станка. При наличии навыков обработки железных сплавов изготовление подобного устройства займет максимум чуть более недели, включая настройку агрегата.

Особенности резки металла дома

Дисковые ножи являются прекрасной заменой ножниц по металлу, имея за собой ряд преимуществ:

  • Малые габариты и размеры.
  • Конструкционная простота.
  • Легкая регулировка.
  • Удобство и возможность работать с большим ассортиментом материалов.

Резка металла роликовым ножом

Резка листового металла, своими руками, в домашних условиях обычно проводиться фрезами или сверлами. Конечно, подобный подход помогает придать детали нужные очертания, а заодно отполировать поверхность. Однако гораздо практичнее будет своими руками один раз сконструировать станок с роликовыми ножами (если конечно речь касается не разрезания металлолома, так как там аккуратность не столь важна), уменьшая тем самым как время, отведенное на обработку, так и минимизируя количество мусора и дефектов, которые могут возникнуть при использовании ручного инструмента. Если говорить проще — дисковые ножи прекрасная замена ножницам по металлу и даже промышленной гильотине.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Чем и как разрезать профилированный лист? Видео уроки

Профилированный лист покрыт несколькими защитными слоями — оцинковкой, антикоррозийным, грунтовкой, декоративно-полимерным. Нарушение их целостности приведет к окислению и быстрому разрушению. Наибольший вред причиняют искры и разогрев до высокой температуры, вызывающий плавление полимерного слоя и стали.

Список инструментов, пригодных для резки

Резать профлист можно такими приспособлениями:

  • электрическая дисковая пила с пильным диском для стали;
  • ручная ножовка;
  • электролобзик;
  • ручные ножницы по металлу;
  • ручные высечные ножницы;
  • электроножницы — высечные, ножевые, шлицевые;
  • насадка на дрель «Сверчок» — аналог высечных электроножниц.

Все перечисленные виды не образуют искр в процессе работы, действуют по принципу холодной резки. Электрические приспособления выпускаются в двух вариантах по типу питания: проводные и аккумуляторные.

Разрезать болгаркой профнастил теоретически можно, но специалисты не рекомендуют использовать этот инструмент. Оцинкованная сталь, являющаяся основой материала, и защитное покрытие с обеих сторон на расстоянии до 5 мм от ее воздействия плавятся. Это вызывает кромочную коррозию. Второй фактор риска — искры. Попав на поверхность, они портят полимерное покрытие.

Читать еще:  Как сделать вал для циркулярки своими руками

1. Ручные ножницы по металлу.

Самый простой инструмент для листов толщиной до 1,5 мм дома — ножницы с лезвиями из быстрорежущей стали. Они подходят тем, кому время от времени приходится иметь дело с небольшим количеством материала. Бывают двух видов:

  • роликовые — лезвия и рукоятки соединяются винтом;
  • рычажные — режущая часть с ручками соединены шарниром, это более удобная конструкция, облегчающая работу, требующая меньших усилий.

По расположению режущей кромки различают три типа ножниц: левые, правые и комбинированные. Если нужно отрезать слева направо, то применяют правостороннее приспособление и наоборот. Для криволинейных резов существуют варианты с загнутыми лезвиями. При выборе обязательно обращать внимание на режущую способность: не все легко справляются с листами большой толщины.

2. Ручная ножовка по металлу.

Используют сменные мелкозубчатые пилки. У нее сравнительно высокие точность и скорость выполнения работы. Состоит из С-образной рамы и режущего полотна. Недостатки: резать можно только на верстаке, лишь по прямой, необходимо приложение значительного усилия руки. Следует выбирать ножовку с полотном не менее 300 мм. Для труднодоступных мест или сложных резов есть варианты без громоздкой рамы, с боковым расположением рукоятки.

3. Ручные высечные (вырубные, просечные) ножницы.

Это оптимальное решение для небольшого объема. Основной элемент — режущая головка с открытой матрицей для легкого входа и приспособлением для отрезания стружки. Дополнительная деталь — прозрачный пластиковый защитный щиток для выброса опилок. Он направляет стружку вперед, делая процесс более безопасным. Минимальный радиус разрезания просечными ножницами — 25 мм. Чтобы начать рез, в материале необходимо высверлить отверстие диаметром 8,5 мм. Достоинства этого инструмента, если сравнивать его с обычными ножницами — большая маневренность, простота обустройства криволинейных резов.

4. Высечные (вырубные) электроножницы.

Один из лучших вариантов для того, чтобы самому аккуратно резать профлист быстро и в большом количестве, с края и изнутри. Они удобны в использовании, работают по принципу дырокола. Основные элементы — подвижный пуансон и неподвижная матрица с отверстием той же формы. Инструмент не нагревает металл, не портит полимерное покрытие, выполняет повороты под любым углом, вырезает отверстия в труднодоступных местах, в том числе сложной конфигурации. На срезах, сделанных высечными электрическими ножницами не образуются заусенцы, поэтому нет необходимости их дополнительно обрабатывать.

5. Насадка на дрель «Сверчок».

Она может резать по вертикали и горизонтали, делает круглые или фигурные отверстия. Срез получается очень аккуратным, материал не деформируется, но для этого нужно правильно подобрать обороты дрели, иначе пуансон будет загибать края. Недостаток — пригодна только при небольшом объеме.

6. Электрические ножницы.

В профессиональном строительстве для работы, связанной с резкой гладких и профилированных листов, используют еще два вида электроножниц:

  • Ножевые. Удобно разрезать по прямой, но сложно выполнить поворот под углом, Основной элемент состоит из двух лезвий, одно из которых подвижное, а второе нет. Стружка отводится в сторону, что предотвращает появление дефектов на защитном полимерном покрытии.
  • Шлицевые. Их главная деталь — режущая головка открытого типа. Шлицевые электроножницы подходят для прямых и фигурных резов.

Оба вида обладают мощным двигателем, удобны в обращении. Рез получается идеально ровным, чистым, особенно высокое качество у шлицевых.

Применяют специальные сменные ножи-пилки. Они позволяют сделать очень ровный тонкий срез. Лобзиком просто не только отрезать лист по прямой, но и выполнять криволинейные резы. Располагать профнастил на весу нельзя, так как металл имеет небольшую толщину и легко деформируется.

  • работать можно прямо на стройплощадке;
  • высокая скорость по сравнению с ручным механическим инструментом;
  • простота управления;
  • невысокая стоимость расходных материалов (пилок).

Недостатки использования электролобзика:

  • пилки быстро изнашиваются, часто ломаются;
  • высокий уровень шума;
  • невозможность резки листа с высотой профиля менее 20 мм;
  • разрезать лобзиком можно только в вертикальном положении, то есть для выполнения работы нужны два человека;
  • не сжигает защитное покрытие, но рвет металл, кромки требуют обработки грунтовкой.

Останавливать выбор на лобзике допустимо лишь при отсутствии возможности применения других инструментов.

8. Электрическая дисковая (циркулярная) пила.

Строители рекомендуют использовать специальные диски твердосплавные с мелким шагом и обратным углом (загнутыми зубьями) или победитовые универсальные. Чтобы ровно отрезать профнастил, необходим фанерный кондуктор. В центре фанеры вырезают паз-ориентир. На листе делают метки с обеих сторон, затем кладут на фанерный кондуктор и плотно прижимают. Металл не плавится, а сыплется мелкими опилками, не портит полимерное покрытие. Это оптимальное решение для элементов большого размера.

Достоинства — срез гладкий, нагрев минимальный, искры отсутствуют. Недостатки — инструмент не пригоден для криволинейных резов, неправильно подобранный диск может рвать металл, сравнительно высока травмоопасность, кромки требуют обработки грунтовкой.

Роликовый нож для листового металла своими руками

Роликовый нож для листового металла своими руками – самодельный инструмент, востребованность в котором растет с каждым днем, что объясняется продуктивной скоростью работы подобного устройства и его простой конструкцией. Механическая основа предельно проста, и основывается на вращающихся в противоположных направлениях двух ножах по металлу, вдавливающихся в стальную плоскость заготовки, что приводит к ее разрезке.

Читать еще:  Мини сверлильный станок своими руками

Классическая конструкция предусматривает установку крутящихся дисков сверху и снизу, классификация которых происходит по материалу изготовления:

  • Параллельно расположенные роликовые ножи – служат при нарезке стального полотна на полосы, с сохранением хорошего качества заготовки.
  • Роликовые ножи с одной наклонной кромкой — такая конструкция помимо нарезки, позволяет вырезать заготовки с округлыми формами.
  • Роликовые ножи с несколькими наклонными кромками — сохраняя маленький радиус, помогает изготавливать детали с изогнутыми линиями и округлыми формами.

Конструкция

Роликовые ножницы по металлу, своими руками собранные дома, имеют общую суть, которая остается неизменной — это наличие режущего ножа. Изготавливается он из стальных сплавов с максимальным порогом прочности и другими характеристиками которые должны быть выше по сравнению с аналогичными параметрами у стали, которая будет обрабатываться на станке для резки.

Устройство роликового ножа

На практике известно, что выпущенные на фабрике роликовые ножи для резки металла имеют ресурс около 30 км стальных листов, с оговоркой на максимальную толщину листа, которая не будет превышать 0,5 мм.

Соответственно если толщина материала выше, то и долговечность инструмента снижается. Однако ничто не мешает заточить инструмент и продлить тем самым ресурс его эксплуатации.

Необходимые материалы

Станок для резки листового металла, своими руками сконструированный дома, нуждается в ножах, спектр материала изготовления которых очень широк, и выбор одного из них главным образом зависит от вида и толщины материала, которые необходимо будет резать. Если работать придется с не самой прочной, тонкой листовой сталью, как например, алюминий, то идеальным вариантом станут самые простые подшипники. Но для нужного функционала роликового ножа им не хватает заточки, которую следует провести самостоятельно по всему торцу будущего инструмента.

Основной роликовый нож устанавливается на подвижную деталь конструкции с прижимной ручкой, при надавливании на которую происходит зажим заготовки между двумя режущими поверхностями. Диаметр подшипников непосредственно влияет на скорость производимой работы. То есть чем диаметр подшипника больше, тем выше будет производственная скорость на станке.

Изготовление роликового ножа по металлу своими руками

Для упрощения работы с инструментом и предания ей удобства неплохо бы оснастить листорез направляющей плоскостью.

Изготовление и установка данной детали не составляет большого труда, и взамен она очень упростит весь процесс. На выходе получается универсальный станок с роликовыми ножами, который может взаимодействовать с другим металлообрабатывающим оборудованием, которое так же без проблем конструируется в условиях дома.

Инструкция по изготовлению

Продающиеся в магазине фабричные модели резаков, даже в стандартной комплектации, обойдутся в большую сумму. Цена предложенных на рынке моделей стартует от 20000 руб. Такие условия не выгодны в приобретении инструмента для домашнего использования или в небольшую мастерскую, да и использоваться он будет крайне редко.

Для начала конструируется основное тело инструмента, которое каждый подбирает под себя. Изготавливается главный атрибут станка – роликовый нож для листового металла. Материал из которого будет изготовлена деталь напрямую воздействует на долговечность и производительность агрегата. Как упоминалось выше характеристики прочности должны быть значительно выше аналогичных характеристик нарезаемого им материала. В ином случае минимальной проблемой станет низкокачественный рез, вынуждающий мастера чистить и обрабатывать кромки каждой нарезанной заготовки.

Схема для сборки роликового ножа

Своими руками, роликовые ножницы по металлу, в большинстве своем, изготавливаются из подшипников. Заточка торцов детали формирует режущие поверхности. Главный ролик, подключенный к приводу, крепится непосредственно на ручку. Нижний же устанавливается на неподвижную нижнюю часть станка. При наличии навыков обработки железных сплавов изготовление подобного устройства займет максимум чуть более недели, включая настройку агрегата.

Особенности резки металла дома

Дисковые ножи являются прекрасной заменой ножниц по металлу, имея за собой ряд преимуществ:

  • Малые габариты и размеры.
  • Конструкционная простота.
  • Легкая регулировка.
  • Удобство и возможность работать с большим ассортиментом материалов.

Резка металла роликовым ножом

Резка листового металла, своими руками, в домашних условиях обычно проводиться фрезами или сверлами. Конечно, подобный подход помогает придать детали нужные очертания, а заодно отполировать поверхность. Однако гораздо практичнее будет своими руками один раз сконструировать станок с роликовыми ножами (если конечно речь касается не разрезания металлолома, так как там аккуратность не столь важна), уменьшая тем самым как время, отведенное на обработку, так и минимизируя количество мусора и дефектов, которые могут возникнуть при использовании ручного инструмента. Если говорить проще — дисковые ножи прекрасная замена ножницам по металлу и даже промышленной гильотине.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector