Подручник для точила своими руками

Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Подручник для заточного станка

Всем привет, в прошлой статье, я описал свой передвижной верстак . И вот теперь я решил его немного оснастить.
В сарае у меня от деда ещё осталсось самодельное точило, собственно это был двигатель с пускателем, собранные воедино на какой то деревяшке, так же имелся набор проставок под разные камни.
Так как в мастерской у меня есть обдирочный станок, то собственно эта самоделка стояла без дела.
Но вот настал и ее черед. Решил я, что мне нужен станочек для заточки сверел и резцов. Оснастил я эту самоделку алмазной тарелкой, но работать на ней было крайне не удобно.

Решено было все переделать и оснастить это чудо нормальным подручником.
Как всегда, делаю из того что найдется в закромах.
В закромах нашелся 35 уголок, из него сделал раму для заточного станка. Далее из пластин 3 мм изготовил стойки для подручника, которые позволяли менять угол рабочей поверхности, а так же подводить столик к камню.

Для удобства регулировки зазора между столиком и камнем, решил сделать регулировочные болты. Регулировочные болты неподвижно через подшипники закрепил на раме, а к стойкам столика приварил гайки, и за счёт резьбовой пары столик двигается в горизонтальном направлении при вращении болтов. Сам столик сделал из пластины 5 мм, он съёмный и крепиться к поперечине 3-я болтиками.

Все это дело опробовал, все гуд. Далее все разобрал, окрасил и собрал.

Станок с рамой прикрутил на болты к верстаку, кнопку пуска приделал сбоку верстака, заменил проводку. Так же оснастил рабочее место старой настольной лампой. Вот и все, теперь эту самоделку, можно смело называть заточным станком.

Смотрите также

Метки: передвижной верстак

Комментарии 29

Спасибо за подробное описание, учту в работе

нельзя по ТБ использовать люминисцентные лампы с вращающимися деталями! только накаливания!

С эпра строб отсутстует,

нельзя по ТБ использовать люминисцентные лампы с вращающимися деталями! только накаливания!

А в чем реальная опасность по сравнению с лампами накаливания, можешь объяснить?

Навеяно постами о технике безопасности
Поведаю историю, рассказанную директором технического колледжа, преподававшего у нас предмет, название которого даже выговорить сложно.

Далее с его слов.

Работал я по молодости на заводе в цеху, где недавно был сделан ремонт и закуплены новые станки, в частности, и фрезерные. Ремонт был отнюдь не косметическим, старые лампочки Ильича заменили на входившие тогда в массы лампы дневного света. Ярко, красиво, все были довольны. До одного момента.

Немного углюбимся в физику. Частота переменного тока в нашей стране (да, в некоторых странах иная) 50 Гц. То есть, если грубо, 50 раз в секунду меняется плюс на минус, естественно, проходя через ноль. Лампочки Ильича некоторые физики называют инерционными, потому что спираль, наколяясь, начинает светиться, а за время изменения полярности напряжения в электросети спираль остыть не успевает, следовательно, лампочка не “мигает”. А вот лампы дневного света устроены совершенно иначе. Между двумя электродами в герметичной трубке находится газ. При подаче напряжения на электроды ток заставляет газ светиться. Здесь как раз никакой “инерции” быть не может. Такие лампочки моргают с той же частотой, с какой меняется напряжение.

Собственно сама история. Мой коллега подошёл к ставку, частота вращения которого по случайности совпала с частотой мерцания ламп. Получился эффект, схожий с “остановкой” винта вертолёта при определённой скорости вращения. То есть на секунду могло отказаться, что станок остановлен. Из-за шума в цеху слышно не было, работает он или нет. Коллега просто оперся на станок локтем. Последствия были очень печальными.

После этого случая рядом с каждым станком повеставили светильники со старой доброй лампочкой Ильича.

Чипгуру

Подручник для заточки резцов.

• Перейти на страницу:

Подручник для заточки резцов.

Сообщение #1 Алекс72 » 28 янв 2017, 13:53

Подручник для заточки резцов.

Сообщение #2 konstet77 » 28 янв 2017, 14:05

Подручник для заточки резцов.

Сообщение #3 Алекс72 » 28 янв 2017, 14:13

Подручник для заточки резцов.

Сообщение #4 konstet77 » 28 янв 2017, 14:31

Подручник для заточки резцов.

Сообщение #5 DemonY » 28 янв 2017, 14:41

Нашел у себя на компе, откуда скачивал уже не помню. Может эти фото натолкнут на нужную мысль.

Подручник для заточки резцов.

Сообщение #6 DOC » 28 янв 2017, 16:02

Подручник для заточки резцов.

Сообщение #7 Станочник » 28 янв 2017, 22:03

Подручник для заточки резцов.

Сообщение #8 zonard » 28 янв 2017, 22:20

Подручник для заточки резцов.

Сообщение #9 Алекс72 » 29 янв 2017, 01:58

Ну пусть будет эта штука, под названием заточное устройство. Руку тоже надо набивать , работать. Я вообще новичек в этом деле. Когдато лет 30 назад в технаре месяц практики был. Да механиком работал , в бригаде стоял с немецкого паравоза станок. Вот и хочу по ходу дела и учиться и какое то удобство себе попутно делать, приспособы всякие. Я понимаю что со временем придет опыт. Но сейчас его пока к сожалению ничтожный мизер.

Отправлено спустя 2 минуты 15 секунд:

Спасибо за поддержку ! Вдвойне приятно , Еще и земляк, Я в Нижнем служил !
На против гостиницы ОКА, проспект Гагарина .

Отправлено спустя 2 минуты 15 секунд:

Микроскоп у меня есть Только он для других целей.
Резцы разглядывать это уж перебор

Подручник под точило

Модератор: тень

Сообщение YAR-76 » 02 ноя 2018, 09:34.

Сообщение YAR-76 » 02 ноя 2018, 09:36.

Сообщение maxx2000 » 02 ноя 2018, 10:05.

Сообщение Alaster » 02 ноя 2018, 10:10.

Сообщение maxx2000 » 02 ноя 2018, 10:17.

так вот жешь. невижу проблемы поставить чашку и повернуть приспособление на 90 градусов. В школе чтоль никто не учился? СЗШ-1 никогда не видели?

Почему хоть нельзя подсмотреть правильно, а не как легче?
Не нравятся чашки, или не влазят под кожух, есть алмазные с прямым профилем и рабочим торцом.

Сообщение Alaster » 02 ноя 2018, 10:20.

разве так сильно заметно? )

ТС. Прошу прощения за флуд.

По поводу школ, ещё раз попрошу обратить внимание что на просторах нашей необъятной родины можно найти не только школу в которой нет СЗШ-1 но есть даже такие населённые пункты в которых просто нет школ.

Сообщение maxx2000 » 02 ноя 2018, 10:22.

Сообщение maxx2000 » 02 ноя 2018, 10:27.

Сообщение Rave-N » 02 ноя 2018, 10:32.

Сообщение vityuxa » 02 ноя 2018, 10:33.

+ тышапятьсот. Впрочем, среди “нонешних” специалистов, разговор ни о чём. Кому ты Макс, и что докажешь, что и рез хреновый, и “садиться” инструмент быстрей, и править на бруске хуже. Да и ход рубанка не вызывает эйфории. Ща мало кто ручным шаркает.

Сообщение maxx2000 » 02 ноя 2018, 10:36.

Сообщение Rave-N » 02 ноя 2018, 10:39.

Сообщение AIS1947 » 02 ноя 2018, 10:42.

Сообщение maxx2000 » 02 ноя 2018, 10:44.

Сообщение Rave-N » 02 ноя 2018, 10:47.

Сообщение Alaster » 02 ноя 2018, 10:48.

Сообщение maxx2000 » 02 ноя 2018, 10:48.

Сообщение maxx2000 » 02 ноя 2018, 10:55.

Сообщение alex-wolff » 02 ноя 2018, 11:11.

Сообщение Almas52 » 02 ноя 2018, 17:23.

Сообщение Rave-N » 02 ноя 2018, 17:34.

Сообщение leoleo1972 » 02 ноя 2018, 18:06.

Сообщение Alaster » 02 ноя 2018, 18:58.

Сообщение alex-wolff » 02 ноя 2018, 19:10.

Сообщение basp07 » 02 ноя 2018, 19:19.

Сообщение maxx2000 » 02 ноя 2018, 19:43.

Сообщение alex-wolff » 02 ноя 2018, 19:54.

дык в том то и дело, не надо путать, стамеску или клюкарзу или ещё какой резец для ручной работы и для того что бы по ней долбить колотушкой или киянкой.
одно дело резать, а другое долбить.
П.С.- хотя чему удивляться!? тут вон гвозди ножами строгают и рубят, забыв что предназначение ножа совсем иные.

Сообщение Siniy Borod » 03 ноя 2018, 01:31.

Кто Вам такую фигню сказал?
Когда я в советское время учился на краснодеревщика, именно этому (затачивать стамеску и рубанок с радиусом), нас учили самому первому.. потом уже пилить в полриски, и выгонять плоскости вручную.
И на производстве когда работал – все старики так точили инструмент.
И по сей день так точу. хотя краснодеревщиком давно не работаю..
У нас дурным тоном считалось точить на боковине диска или на углах.
За сточенные углы старики могли и обматерить.

Сообщение Siniy Borod » 03 ноя 2018, 01:37.

Сообщение Siniy Borod » 03 ноя 2018, 01:43.

Чертеж приспособления для заточки сверл

Угол заточки сверл

Если говорить о тех сверлах, которые используются мастерами в домашних условиях, то стоимость их в магазинах невысока. Но даже в этом случае не стоит использовать их как расходный материал для одноразового применения. Ведь обновление сверла до самого хорошего рабочего состояния не составит большого труда, если мастер имеют сноровку или специальные приспособления.

Есть фабричные станочки, которые предназначаются для затачивания, но это отдельная статья расходов, поэтому чаще всего мастера создают такие устройства своими руками.

Больше всего проблем создают сверла по металлу, а деревянные заготовки не так скоро снижают остроту режущих кромок.

Чтобы изготовить станок для восстановления остроты режущих элементов, необходимые средства контроля (шаблон), который используется для поверки инструмента.

Обычно инструменты по черному металлу, твердосплавной бронзы, стали или чугуна – с углом кромки 115-125 градусов. Длина другого материала эти параметры иные.

для мягкой бронзы, красной меди – 125, для латунных сплавов – 135;

для алюминия и мягких алюминиевых сплавов, гранита, керамики и древесины – 135 градусов;

для магния и его сплавов – 85 градусов;

для пластика, текстолита и силумина – от 90 до 100 градусов.

Мастера при необходимости делают шаблоны соответственно указанным выше данным. Кстати, теоретически единичный экземпляр сверла может подойти для всех этих металлов и других материалов, если каждый раз точить разные рабочих поверхностей.

Элементарное кустарное приспособление, которое часто применяется, втулки, приделанные к основанию. В интернете много чертежей для самостоятельного изготовления. Нужно учесть, что инструмент должен быть хорошо зажат, точность зависит от 1 градуса.

При желании можно изготовить значительных размеров обойму, применив алюминиевые или медные трубки соотносительное с типовыми характеристиками сверл или в заготовке из мягкого металла просверлить много дырок. Необходимо, чтобы у точилки был комфортный подручник, чтобы перемещать устройство и удерживать упор.

Этот примитивный станок для заточки легко установить на верстак или столик.

Практический пример работы с чертежом

Суть проблемы: есть свёрла, их надо точить.
Будем использовать один из методов заточки, близкий к заводским. Ловить руками лень. Лучше обезьяний способ – поставил и готово. На изготовление приспособления по готовому чертежу ушел приблизительно 1 час времени.

Немного сварочных работ по шаблону. Был сделан уголок. Надели шайбу, она просто напрессована.

Попробуем первые заточки, если всё собрано правильно, будем дорабатывать и окультуривать, делать приспособление на скорую руку.

После заточки сверла проводим тест. Видны две литьевые стружки, значит, заточка проведена правильно.

Единственный недостаток – одна стружка длиннее другой, значит промазали по длине кромок. Надо сделать упор, который станет регулировать длину заточки, обеспечит симметричность кромок. Для этого сделаем упорную шайбу, которая будет выставляться и протачиваться. Или подрежем, чтобы появилась возможность обрабатывать более короткие сверла.

Видео канала “Anton Fomenko”.