Пескомойка своими руками

A-Smith › Блог › Пескоструйный аппарат своими руками или колхоз дело добровольное

По причине того что частенько, что-то ковыряю, делаю, возникает проблема чистки различных деталей.
Чистка естественно механическая (железная щетка, отвертки, наждачка, болгарка с разными насадками) и хим. средствами (бензин, различные смывки и растворители).

Короче запарило, а особенно труднодоступные места где надо почистить. Решил покурить тему пескоструя. Нашел много ссылок и статей про пескоструй,

Кому интересны возможности пескоструя смотрим ролики:

Вот ссылки на то как сделать аппарат, думаю что начинающим пригодятся.

Схема пескоструя, взял из инэта

На местной автопомойке, что расположена у меня в гаражах на соседней линии увидел, что кто-то выкинул баллон из под ГБО. Взял, проверил наличие газа — его не оказалось, видать давно баллон у кого-то в гараже валялся. Но всё-же соблюдая осторожность взял сверло, шуроповерт и на низких оборотах с маслицем (что бы искры не было) просверлил отверстие. Газа не оказалось.

Далее купил всякие водопроводные сгоны, тройники, ниппели и еще хз чего ещё. Для пробы взял водопроводный шланг (лежал мертвым грузом в гараже). За день приварил и прикрутил все к баллону.

Изготовил крышку из переходника с одного диаметра на другой.

внутрь прокладку из толстой резины

отпили свечу автомобильную и собрал сам пистолет

Ну все вроде готово. Конечно пока компрессор слабый — нужен намного сильнее и нужно будет заменить шланги на более прочные. Попробовал очистить ржавый гаечный ключ, короче — работает. Фото уже очищенного, был весь ржавый что даже букв и цифр не видно.

Смотрите также

Комментарии 48

зачем пескоструй? когда есть пескомёт !

Подскажите какой мощности нужен компрессор .чтобы хорошо работало все.
Заранее спс

Лучше всего трехфазник, чтоб литров на 500 был резервуар.

Песок после использования можно повторно использовать?

Просеять и повторно

Привет! Как пескоструй ведет себя по прошествии времени? Сориентируй по порядку цены на составляющие-тоже нужен такой (диски и пр. чистить).

взял на заметку данный аппарат, тоже сделаю себе

Виноградик круто получился!

я думал резьбу конского размера снизу приварить и переходами заузить до крана на 1 дюйм. сейчас приварена труба 3/4 кран 3/4 потом уголок и шланг 25 мм для абразива.

А что, мысль! Отпишите как получится

сегодня пескоструй собрал. песок просеяный добыл. компрессор зиф на 8 кубов. шланги абразивные. песок идет с перебоями. приходится трясти бак постоянно. была такая проблема?

Есть такая проблема, но не постоянно трясти, а переодически. Думаю над ней. Наверное надо с низу бака конус острый варить.

А принцип Инжекции здесь не сработает?

сегодня пескоструй собрал. песок просеяный добыл. компрессор зиф на 8 кубов. шланги абразивные. песок идет с перебоями. приходится трясти бак постоянно. была такая проблема?

Либо брать дозатор за 10 тр. он создает вихревую подачу, либо подавать абразив под углом 45 градусов.

Посмотрел несколько роликов и наткнулся на один вариант, там говорится о разном давлении в резервуаре и подаче на выход, давление в резервуаре ограничивается тем самым регулятором правда стравливатель у него стоит в том же тройнике что и регулятор и даже если давление превышает норму в 6 атмосфер продавленных как вы укзали через нижний кран подачи песка то он срабатывает и опять выравнивает давление в резервуаре до указанной величины в 6 атмосфер, таким образом он добился равномерной подачи абразива.

и есть идея стационарной установки, слышал что есть проблема того что не ссыпается до конца весь образив, вот сижу думаю помимо воронки приваренной к днищу.

Да такая проблема есть. Стационарно хорошо, но привязано к одному месту. На колесах удобнее. 😉 но с другой стороны можно вообще от компрессора подводку из ПВХ труб сделать.

спасибо за советы, кстати о подводке из труб ПВХ видел много на вулканизациях такие решения, с одной стороны удобно ведь по пути не только можно пескоструй ставить, но еще пару вещиц поставить, но наверно придется и компрессор порядочный поставить, или доп. рессивер чтоб давление постоянное было в системе?

Я вот думаю вот такую модель собрать.
Пока все не до конца расписано но думаю тот кто сталкивался со сборкой данных агрегатов частично поймет что к чему. многие спросят почему пвх труба на подаче воздуха, по отзывам она прекрасно себя ведет при работе с давлением, 8 атмосфер держит отлично ничего нигде не травит и не ведет. Вот сопло все таки думаю раскашелится на карбид бора. Песок кварцевый использовать его опт на наши деньги не так дорог в рублях примерно 4.5 тысячи за тонну. вместо краника которым можно регулировать давление внутри резервуара врезать клапан который сам автоматом будет стравливать воздух, плюс регулировка нужного давления за счет краника с монометром и влагоотделитель перед резервуаром.внизу где стоит кран подачи песка ошибся и вместо металла обозначил бронзу, она конечно практически сразу умрет) ну а так у кого будут идеи к дополнению буду рад почитать и набраться ума так как это будет мой первый опыт сборки так что не материть особо строго)))

Пескомойка

Описание

В строительном деле для конкретных задач используются различные фракции песка в зависимости от требований, выдвигаемых к этому материалу. Промытый песок имеет ряд преимуществ, которые существенно повышают его качественные характеристики. Во-первых, мытый песок содержит минимальное количество нежелательных примесей и приближается по своим характеристикам к песку речному. Во-вторых, стоимость оборудования для промывки песка – пескомойки быстро окупается, если брать в расчёт вариант покупки речного песка, а не промывки его своими силами.

Пескомойка является колёсно-ковшевым оборудованием, которое удаляет глинистые включения из песка с целью повышения его качественных характеристик. Пескомойка также может успешно справляться с очисткой мелкого гравия, который используется для производства бетона. Ещё одним назначением пескомойки можно назвать дезинтеграция и отмывку от примесей рудного сырья.

В общем случае пескомойка предназначена для разделения сыпучих материалов в водной среде на фракции различной крупности. Исходным продуктом является пульпа – растворённая в воде смесь минеральных частиц. Пескомойкой смесь делится на крупный продукт – пески с размером частиц не более 15 миллиметров, и мелки продукт – слив частиц с номинальной крупностью, определённой сеткой на ковшевом колесе. Пески и слив являются конечными продуктами переработки пульпы. Пескомойки активно применяются в металлургической промышленности, строительной отрасли, на обогатительном производстве.

Пескомойка состоит из следующих частей:

• Основание корытообразное;
• колесо;
• лоток;
• кожух защитный;
• редуктор;
• электродвигатель;
• сливное отверстие;
• патрубок сливой.

Принцип работы пескомойки

Мойка для песка устанавливается на ровную поверхность и заземляется на основание корытообразное. В основании корытообразном, представляющем собой сварную ёмкость состоящую. из листов и швеллеров, обеспечивающих необходимую жёсткость, предусмотрены сливные отверстия для слива воды в режиме работы, сезонного слива и чистки. Нижние сливные отверстия (для полного слива воды на период сезонных заморозков и для чистки основания) заглушены фланцами, которые при необходимости можно снять. Между фланцами предусмотрены резиновые прокладки для обеспечения герметичности. В верхней части основания предусмотрены два отверстия для слива воды при работе пескомойки: чистая вода нагнетается насосом из бассейна-отстойника и вытесняет отработанную воду с содержанием различных примесей. Для предотвращения расплёскивания воды предусмотрен сливной патрубок, который при помощи болтов соединяется через прокладку фланцами.

В верхней части пескомойки для крепления корпусов предусмотрены проставки. Привод, обеспечивающий вращательное движение колеса, состоит из следующих конструктивных узлов и изделий: площадки электродвигателя, площадки редуктора, электродвигателя, редуктора, шкивов, ремней, звездочек, цепи, торцовых шайб и крепёжных изделий. Площадки представляют собой сварную конструкцию состоящую из опорных швеллеров и листов.

В качестве движущей силы служит эл.двигатель мощностью 5,5 кВт. Электродвигатель устанавливается и крепится на площадку. Вращающий момент от электродвигателя передаётся редуктору, установленному и закреплённому на площадке, при помощи шкивов и ремней. Вращательное движение от редуктора передаётся на колесо при помощи цепной передачи, состоящей из звездочек на выходном валу редуктора и валу колеса, и цепи. Звездочки поджимаются торцовыми шайбами.

Основным узлом является колесо, которое и осуществляет мойку и перемещение на лоток песка и др. сыпучих материалов. Колесо представляет сварную конструкцию в виде храпового колеса состоящую из ковшей. Ковши колеса производят забор песка и омывательной жидкости (воды) из основания корытообразного. Вода вместе с неблагоприятными включениями (ил, глина…) по мере вращения колеса процеживается через вмонтированное сито. Также происходит дополнительное омывание за счёт энергии воды, которая из радиально поднимающихся ковшей стекает сверху вниз. Колесо опирается валом на подшипники, установленные в корпусах. Смазка подшипников осуществляется через предусмотренные технологические отверстия. Герметичность в корпусах подшипника осуществляется при помощи манжет.

Песок попадает из ковшей колеса на лоток. Под действием силы тяжести песок по наклонной плоскости пересыпается на конвейер. При необходимости есть возможность изменения фракции промываемого материала путём замены или монтажа дополнительного сита. Существует возможность изменения скорости вращения колеса путём замены шкивов или звёздочек (изменения передаточного числа).

При минусовой температуре мойка песка не осуществляется из-за замерзания воды. На период заморозков воду и др. материалы из основания удалить. Скорость вращения колеса должна быть не более 7,0 об/мин.

Мойка для песка

В современном строительстве используются различные виды песка, в зависимости от выдвигаемых технологическим процессом требований к этому материалу в каждом конкретном случае. В то же время физические характеристики и свойства различных видов песка обуславливают качество и, как следствие, сферу возможного применения.

Мытый песок обладает целым рядом незаменимых качественных характеристик. Во-первых, это чистота. Низкое содержание нежелательных примесей приближают обработанный таким способом песок к показателям качества песка речного. Стоит мытый песок существенно дешевле речного, к качественным характеристикам которого приравнивается.

Мойка песка представляет собой колёсно-ковшевое оборудование и используется для удаления глинистых включений с целью повышения качества песка. Пескомойка может промывать гравий для строительства зданий, гравий используемый для производства бетона для плотин, гидроэлектростанций, для изготовления электрических столбов, оснований. Также пескомойка промывает песок, используемый в литейной промышленности, на стекольных заводах, а также используемый в качестве уплотнителя. Данная машина также может быть использована для дезинтеграции и отмывки рудного сырья.

Мойка для песка изготавливается различных типоразмеров по желанию заказчика.

Рассмотрим комбинированную пескомойку

Пескомойка предназнечена для разделения рудных, нерудных и сыпучих материалов в водной среде на две фракции различной крупности. Исходным продуктом питания являются пульпа, представляющая собой смесь в воде минеральных частей. Крупным продуктом разделения являются пески размером частиц не более 15 мм, а тонким продуктом является слив размером частиц с номинальной крупностью, заданной установленной сеткой на ковшевом колесе. Пески и слив являются конечными продуктами классификации. Пескомойки применяются в обогатительном производстве, в металлургической, строительной и других отраслях промышленности.

Состав пескомойки:

1 Место слива осадка.
2 Спираль классификатора.
3 Ковшевое колесо.
4 Емкость для спирали классификатора.
5 Емкость для ковшевого колеса.
6 Разгрузочный лоток.
7 Прием пульпы.
8 Рама.
9 Привод вращения спирали классификатора.
10 Привод вращения ковшевого колеса.

Принцип работы мойки для песка

Пульпа подается в емкость для спирального классификатора через люк в боковой стенке емкости, и образует в нижней части ванны осадительный бассейн. Спираль, медленно вращаясь, производит необходимое перемешивание пульпы к ковшевому колесу. В результате более крупные частицы осаждаются на дне корыта, а более мелкие, находясь во взвешенном состоянии, поступают на слив через порог торцевой стенки и направляются на дальнейшую переработку. Осевшие частицы перемещаются спиралью к емкости с ковшевым колесом. Осевшие частицы, попадая в емкость с ковшевым колесом попадают на лотки этого колеса и выводятся из общей ванны, посредством вращения колеса и удерживаемые ситовой частью ковша. При перемещении осевших частиц (песков) вне зоны осадительного бассейна происходит их частичное обезвоживание. Совершив перемещение по траектории неполного круга, после переворачивания ковша, осевшие частицы (пески) под собственным весом попадают в разгрузочный лоток и перемещаются на дальнейшую обработку или складирование.

Что такое пескоструй и как его сделать своими руками?

Доступ к качественному, быстрому и честному автосервису есть не у всех и не всегда. А время от времени автомобиль требует серьезного вмешательства. Тогда умельцы и разрабатывают собственную аппаратуру для решения проблем текущего ремонта. В частности, такой кустарной, но эффективной аппаратурой может быть пескоструйный аппарат, он же пескоструй. Сделать его можно даже своими руками, если они растут из правильного места. А затем стать главным по очистке свечей зажигания, ржавых замков, прикипевшего масла и т.д.

Что такое пескоструй?

Как очистить металл от ржавчины, окалины, наслоений старой смазки, нагара? А если не металл, а дерево или бетон? Специальные химические очистители можно использовать не везде и не всегда, и приходится тереть поверхность наждачкой, металлическими щетками, а затем любоваться сеткой из мелких и не очень царапин.

Альтернативой такой обработке становится пескоструйная очистка. С ее помощью можно без особых проблем убрать с поверхности различные загрязнения, причем обработанный участок очищается гораздо быстрей и эффективней, а грязь удаляется даже из пористого материала (например, с древесины или бетона).

Другой вариант использования пескоструйных аппаратов – работа по дереву или стеклу. Имея определенные навыки, можно делать великолепные витражи с выборочным матированием, гравюры и рельефные узоры.

Пескоструйная машина – это достаточно простой по своему принципу аппарат. Он дает мощный поток воздуха, смешанного с абразивом (обычным песком). Обрабатывать им можно как большую площадь, так и сложные детали со множеством мелких элементов. Поток песка отлично убирает любые наслоения грязи, окислов и нагара, оставляя чистую поверхность без царапин.

Когда пескоструйная машина нужна регулярно, а покупать ее не хочется (чаще всего по финансовым причинам), можно сделать ее своими руками.

Устройство и принцип работы

Самодельный пескоструйный аппарат имеет достаточно простую конструкцию.

1. Компрессор, и желательно достаточно мощный.
2. Рабочая емкость (баллон), в которую насыпается песок.
3. Патрубок с запорным краном для регулировки подачи песка.
4. Распылительный пистолет (сопло).
5. Соединительные шланги.

Схема пескоструя: 1 — подача воздуха от компрессора; 2, 13, 15 — соединительные тройники; 3, 5 — регулировка подачи воздуха; 4 — датчик давления; 6, 14 — трубопроводы; 7 — клапан переизбытка давления; 8 — сухой песок; 9 — кран регулировки подачи воздуха; 10 — резиновая прокладка крышки засыпной горловины; 11 — кран регулировки подачи песка; 12 — емкость для песка; 16 — подача воздуха с песком на сопло; 17 — засыпная горловина; 18 — крышка засыпной горловины.

Работает всё это очень просто.

1. В рабочую емкость заводятся два патрубка. Верхний – для подключения к компрессору, чтобы создать внутри баллона избыточное давление. Нижний – для подачи песка. Чтобы регулировать интенсивность потока, в этот патрубок вставляется кран.
2. Поток воздуха от компрессора разделяется на две части: одна уходит в верхний патрубок баллона для нагнетания давления внутри, вторая подключается к нижнему патрубку, чтобы создать на выходе воздушно-песчаную смесь.
3. От нижнего патрубка смесь песка и воздуха под давлением поступает на распылительный пистолет или сопло.

Выглядит всё это не слишком сложно и вполне доступно для самостоятельной сборки.

Из чего можно сделать пескоструй?

Умельцы делают пескоструйные машины самостоятельно, используя очень удобные для этого металлические баллоны, газовые или из-под больших огнетушителей. Их металл отлично поддается сварке, держит давление и служит почти неограниченное время.

Также, чтобы получить пескоструйную установку, можно использовать аналогичные по принципу действия аппараты: мойку высокого давления, краскопульт, продувочный пистолет.

1. Пескоструй, сделанный из мойки Керхер, работает на смеси песка с водой. На выходную трубку устанавливается насадка с емкостью для песка, а штатный наконечник заменяется на керамическое или металлическое сопло. Чтобы подключить подачу песка, понадобится тройник, который будет работать как дозатор и блок смешивания. Основной недостаток – работа с водой, что серьезно ограничивает сферу применения пескоструя. А преимущество в том, что всё уже готово, остается только добавить песок. И, конечно, это единственный аппарат, не дающий пыли при работе.
2. Краскопульт – практически готовая установка, нужно только поставить емкость с песком вместо баллона с краской и проточить пистолет под сопло нужного диаметра. Для этого на клапан устанавливается тройник смешивания, в который подключается патрубок для подачи воздуха. Работать таким устройством достаточно удобно, а основной его минус в том, что как краскопульт его потом использовать будет невозможно.
3. Чтобы сделать пескоструй из продувочного пистолета, нужно минимум работы: всё уже готово, достаточно только установить на него тройник с подключением емкости с песком и выводным соплом. Наглядно показано на видео, ниже.

Во всех трех случаях для подачи песка используется эжекторный принцип: рядом с быстрым потоком воздуха (или воды) создается участок низкого давления. В него и втягивается песок из емкости.
Если же ничего из перечисленных устройств под рукой нет (или есть, но они и сами нужны в хозяйстве), можно сделать пескоструй из доступных материалов.

Как сделать пескоструй своими руками?

Для того, чтобы собрать пескоструй, понадобятся вполне доступные материалы.

Основной элемент – рабочая камера. Сделать ее можно из металлического баллона, газового или из-под огнетушителя, как мы уже говорили. С газовым баллоном нужно соблюдать осторожность: перед работой пустой баллон продуть воздухом с помощью компрессора, чтобы убрать остатки газа.

Балон для пескоструя
Тройники, шаровые краны и штуцеры продаются в ближайшем магазине сантехники. Равно как и водопроводные шланги соответствующего диаметра.

Запорная арматура, хомуты, фитинги

Для крепления шлангов используются хомуты, фитинги и ФУМ-лента.

И нужно будет придумать, из чего сделать «ножки» для будущей установки.

Разберем процесс сборки пошагово.

1. Из баллона удалить содержимое, стравить давление. Газовый баллон, как уже было сказано, продуть компрессором.
2. Просверлить в баллоне три отверстия. Верхнее самое широкое – для загрузки песка. В него затем будет установлена горловина с герметичной крышкой. Второе отверстие тоже делается вверху, в него будет установлен штуцер для подключения к компрессору. И третье отверстие внизу для установки крана подачи песка.