02.01.2020

Молотковый паяльник своими руками

РАЗБОРКА И ПЕРЕМОТКА ПАЯЛЬНИКА

Если ты, товарищ по увлечению, уже «перерос» паяльник с регулятором напряжения, но ещё «не дорос» в своих амбициях до профессиональной паяльной станции, то это может быть интересно. Умение изменить напряжение питания у паяльника рассчитанного на 220 В кроме всего прочего позволяет вернуть в строй уже перегоревший. И использовать его в дальнейшем например с импульсным блоком питания от импортного телевизора, который на выходе даёт ровно половину сетевого. Сведение этих двух изделий вместе и даёт в результате промежуточный вариант между паяльником с регулятором и полноценной паяльной станцией. Это под силу любому радиолюбителю. Как это сделать покажу на примере изменения напряжения питания паяльника китайского производства, который не вызывал доверия для использования без доработки.

Разбираем паяльник

Для разборки паяльника было необходимо полностью вывернуть два винта соединяющих защитный кожух с нагревательным элементом и держащих жало, и три самореза крепящих рабочую часть к ручке. С проводов сдвинуть изоляцию и раскрутить соединительные скрутки.

Слюда со спиралью паяльника

Внутри защитного кожуха нагревательный элемент. Им и предстоит заняться. Необходимо произвести изменение в количестве намотанного нихромового провода – изменить сопротивление нагревательного элемента. Сейчас оно составляет 1800 Ом, нужно 400 Ом. Почему именно столько? Работающий в настоящее время с ИБП, паяльник имеет сопротивление 347 Ом, его мощность от 19 до 28 Вт, второй есть желание сделать менее мощным вот и добавил Ом.

Перемотка паяльника

Намотка жала паяльника

В нагреватель вновь вставляется жало, зажимается винтами и в патрон дрели. Если разборку и отмотку излишнего нихрома производить, держа нагревательный элемент в руках, то всё будет гораздо сложнее. Убирается увязочная проволока.

Снимаются освобождённые обёртки стеклоткани и слюды. В слюде со стороны жала есть прорезь, куда вставлен проводник, идущий от нихрома к сетевому проводу – поэтому не разматывается, а снимается с него ослабленная слюдяная обёртка. Слюда материал весьма хрупкий. Отсоединяется примотанный к проводнику конец нихромовой проволоки. Его толщина чуть более 4-х микрон.

Нихром сматывать в обязательном порядке на что-то круглое, идеальный вариант – катушка для ниток. Открутил – подмотал и так до конца. Отсоединять второй конец нихромовой проволоки не нужно.

Сопротивление паяльника провода

Теперь нужно намотать длину в 400 Ом, а в сантиметрах это будет примерно 70 (общая длина нихромовой проволоки 300 см это 1800 Ом, отсюда 400 Ом будет 66,66см). На длине 70 см ставится фиксатор (прищепка) и в висячем положении катушки, слегка направляя пальцами, производится намотка с интервалом, обеспечивающим её окончание у первого проводника. Норма попыток не ограничена, главное не порвать нихром. По окончанию намотки необходим контрольный замер сопротивления.

Как только получилось намотать необходимое количества нихрома, отрезаем проволоку с припуском в 1 – 2 см и приматываем к проводнику. Надеваем слюдяную обмотку, пропуская проводник в имеющуюся в ней прорезь и прижимаем к ней (естественно по верх неё).

Сверху устанавливаем обмотку из стеклоткани и уплотнив прижатием, наматываем увязочную проволоку. Нагревательный элемент рассчитанный на питание напряжением 85 – 106 В собран.

Сборка паяльника

Так как рабочая часть крепилась ранее к ручке невразумительно корявыми и короткими саморезами пришлось их заменить. Для этого в местах крепления на ручке были углублены отверстия под новые саморезы.

Перед тем как произвести соединение сетевого провода с проводниками идущими на нихромовый нагреватель на него был установлен и отрегулирован пластмассовый фиксатор.

Кожух нагревательного элемента заканчивается своего рода радиатором охлаждения, через отверстия в нём и крепится к ручке. Вот для увеличения эффекта охлаждения и был увеличен зазор между ним и ручкой при помощи металлических шайб.

Испытания

Потребление тока паяльника 190 мА

ИБП с которым будет работать паяльник на выходе под нагрузкой даёт от 85 до 106 В. Токопотребление 190 мА, это на минимуме напряжения. Мощность 16 Вт.

Потребление тока паяльника 240 мА

На максимуме напряжения токопотребление 260 мА. Мощность 26 Вт. Желаемое получено.

В заключении тест на продолжительность нагрева. До 257 градусов за 2 минуты 20 секунд. Прекрасный результат, если принять во внимание, что от сети с напряжением 225 В он он нагревался до 250 градусов за 5 с половиной минут.

Таблица. Зависимость сопротивлении нагревательного элемента от мощности и напряжения паяльника

И вот таблица, которая поможет сориентироваться в необходимом сопротивлении нагревательного элемента в зависимости от желаемой мощности и имеющегося в наличии напряжения питания. Автор – Babay iz Barnaula.

Читать еще: Как сделать вакуумный насос своими руками

Как сделать самодельный паяльник из подручных материалов самому – жало и подставку

В сети гуляет множество методов создания паяльника в домашних условиях из подручных материалов. Этот важный и незаменимый прибор можно приобрести в магазине в достаточно разной комплектации, но блогеры и ютуберы подхватили этот выдуманный «челендж» по созданию орудия труда домашнего электрика своими руками.

Мы не будем оставаться в стороне и выложим свое виденье решения данной проблемы.

Большинство приборов требуют от создателя глубоких знаний радиотехники, но самодельный паяльник может сделать даже новичок. Потому в данной статье мы поговорим, как сделать паяльник без особых знаний, сложно доступных материалов, но при наличии огромного желания. Инструкции будут расположены от простейшей к более сложной, но не будем тянуть и приступим.

Резистор

Самая простая техника решения задачи по изготовлению паяльника подразумевает использование резистора. Готовое устройство будет работать с напряжением 6-24 Вольт.

Материалы необходимые для использования данного метода следующие:

текстолитовая пластина для ручки;
резистор, сопротивление которого 20 Ом, а мощность 7 Ватт;
два проводка разного сечения. Тот, что толще, должен строго совпадать с внутренним диаметром резистора, а вот тот, что тоньше лучше выбрать с максимально маленьким диаметром, для удобства последующей пайки;
колечко пружинки, шайба и винт – их мы используем в качестве фиксатора.

Итак, алгоритм самостоятельного изготовления паяльника с использованием резистора следующий:

В торце второй стороны медного прута сверлим отверстие под тонкий проводок, который будет выступать в роли жала.

Собираем все подготовленные элементы вместе: устанавливаем винт и фиксатор, вставляем импровизированное жало в торец прута.

Надеваем резистор и фиксируем его винтиком.

Текстолитовую пластину превращаем в рукоятку с выемками под жало, резистор и провод.

Собираем все вместе и подключаем провод электропитания, после чего проверяем.

Такой паяльник позволяет паять элементарные микросхемы, может работать не только от 12 Вольтного блока питания, но и от батареек, также его можно подключать к прикуривателю. По нашему мнению это простейший и эффективнейший вариант быстро собрать качественный паяльник в домашних условиях.

Шариковая ручка

В этом методе кустарного производства необходимо заменить ПЭВ резистор, использованный в прошлом варианте, на МЛТ. Потому, хотя это отдельный метод, некоторые считают его изощренной вариацией предыдущего.

шариковая ручка;
резистор имеющий сопротивление 10 Ом и мощность 0,5 Вт;
медная проволока сечением 1 мм;
стальная проволока сечением 0,8 мм из стали средней твердости;
двухсторонний текстолит;
сетевой кабель.

Этапы изготовления следующие:

Рассмотрев бочонок, вы увидите, что из него выходит 2 проводка, один из них необходимо отрезать и просверлить в чаше отверстие под медный проводник. Просверливая дырочку необходимо проследить, чтобы в последствии проволока не касалась чашечки, для этого необходимо взять сверло несколько большего диаметра, чем сечение проводника. Дополнительно необходимо пропилить канавку токовода на чашечке.

Стальную проволоку необходимо выгнуть под форму ручки, чтобы она совпадала с пропилом на чашечке.

Из текстолита вырезается основание платы.

Собираем конструкцию в кучу, дополнительно добавляя к конструкции кусочек слюды или керамики в пространство между резистором и медной проволокой, делается это для того, чтобы последняя не испортила прибор.

Подключаем прибор к блоку питания на 12 Вольт и к сетевому кабелю.

Техника исполнения в данном случае несколько сложнее, но и прибор получается на порядок мощнее. Он позволит выпаивать даже SMD компоненты микросхем.

Мощная импульсная модель

Напоследок рассмотрим вариант для людей которые имеют знания в электротехнике далеко не начального уровня. Как минимум пригодиться умение читать электрические схемы, потому как собирать паяльник мы будем, используя именно ее.

Данный аппарат будет легко плавить олово, будет готов к работе через 5 секунд после подключения, в тоже время ингредиенты для него проще всего найти дома.

А они следующие:

медный провод для жала;
ферритовое кольцо. Первичная обмотка трансформатора должна быть из 100 витков меди, а вторичная из 3мм медной шины.

По своей сути данный паяльник создается в одно действие – подключение проволоки к вторичной обмотке. После этого мы подключаем один из балластных выходов к обмотке трансформатора и у нас готов импульсный паяльник.

Читать еще: Электрогидравлический пресс своими руками

Полезное видео

Дополнительные советы по изготовлению самодельных паяльников вы сможете почерпнуть из видео ниже:

Маломощный миниатюрный паяльник своими руками

Первая конструкция, представленная на рисунке 1, предназначена для монтажа транзисторов и микросхем на печатных платах. Мощность паяльника около 7 Вт. Напряжение питания 6,3 В.

Рис. 1: 1 – шайба 2 – втулка; 3 – основание: 4 – колпачок; 5 – стеклоткань; 6 -трубка; 7 – жало; 8 стопор; 9 – асбестовая нить; 10 – нагревательная спираль; 11 – ручка.

Конструкция паяльника традиционна. К ручке, изготовленной из изоляционного материала, прикреплена медная трубка, в которую запрессовано жало. На медную трубку намотано 2-3 слоя стеклоткани, по которой навивается нагревательная спираль. Снаружи спираль изолируется асбестовой нитью. Весь нагревательный элемент закрыт металлическим колпачком от многостержневой шариковой авторучки. Сборка паяльника производится в такой последовательности. Трубку разогревают мощным паяльником и напрессовывают на хвостовик стального основания. Для большей надежности в месте крепления па трубке просверлите отверстие диаметром 0,8-1 мм и расклепайте в нем отрезок стальной проволоки или гвоздя. На трубку наматывают два слоя стеклоткани шириной 40 мм и нихромовую спираль. Спиралью служит нихромовый провод диаметром 0,35 мм (спираль электроутюга) общим сопротивлением 5-5,6 Ом. Начало и конец обмотки скручивают с промежуточными отрезками длиной 100 мм медного провода диаметром 0,6 мм. Начало обмотки закрепляют на трубке возможно ближе к жалу и наматывают нихромовый провод с шагом 0,3 мм. Затем наматывают на нагреватель тонкий асбестовый шнур.

К ручке привинчивают шайбу и пропускают сквозь отверстие в ручке и шайбе шнур питания, свитый из трех изолированных гибких проводников Их пропускают сквозь три отверстия в основании и привинчивают его к шайбе, установив три втулки. Изоляцию в месте прохода через отверстия в основании следует дополнительно усилить двумя-тремя слоями стеклоткани. Один из проводов с помощью бандажа из голого медного провода присоединяют к хвостовику основания, этот проводник служит для заземления жала паяльника во время работы. Остальные два предназначены для подключения нагревателя к источнику тока. На нагреватель надевают защитный кожух и фиксируют его стопором, изготовленным из пружинной проволоки.

Трансформатор для питания паяльника должен иметь хорошую межобмоточную изоляцию Ток вторичной обмотки около 1 А.

Вторая конструкция.
Особенностью второй конструкции (рис. 2 и рис 3 ) является устройство нагревателя, он изготовлен из графита и навинчен непосредственно на жало паяльника. По конструкции паяльник очень прост. Жало изготовляют из медного прутка диаметром 5 мм и нарезают на нем резьбу М5. На резьбу до упора навинчивают гайку и надевают металлическую шайбу (рис. 4). Затем надевают слюдяную прокладку толщиной около 0,5 мм и осторожно навинчивают нагреватель.

Рис. 2,3: 1 – ручка; 2 – кронштейн; 3 – жало, 4 – слюдяная прокладка; 5 – нагреватель в сборке; 6 – лепесток; 7 – слюдяная прокладка; 8 – трубка; 9 – графитовый стержень.

Нагреватель изготовлен следующим образом. В отрезок медной трубки плотно вставляют и стачивают заподлицо с краями графитовый цилиндр. Графит можно использовать от гальванических элементов или коллекторных щеток электродвигателя. Вдоль оси цилиндра сверлят отверстие диаметром 4 мм и осторожно нарезают резьбу М5. При навинчивании на жало резьба претерпевает значительный износ, поэтому необходимо, чтобы резьба на жале была достаточно чистой, а длина ее минимальной. Нагреватель навинчивают до упора в слюдяную прокладку. Затем на жало надевают шайбу-лепесток так, чтобы медная трубка нагревателя вошла в углубление лепестка, и надевают вторую слюдяную прокладку, вторую металлическую шайбу и весь пакет затягивают гайкой М5. К кронштейну жало с нагревателем крепят такой же гайкой. Стальной кронштейн толщиной 3,5 мм прикреплен к ручке паяльника шурупами и служит токопроводником нагревателя. Второй проводник привинчивают к шайбе-лепестку.

Рабочее напряжение паяльника около 1 В, ток примерно 15 А. Питается паяльник от сети через понижающий трансформатор. В связи с тем, что ток нагревателя значителен, подводящие гибкие проводники должны иметь сечение не менее 3×3 мм. Время разогрева жала до рабочей темпера-туры не превышает 2 мин. Если увеличить ток нагревателя, можно уменьшить время нагрева до нескольких секунд. Паяльник отличается большой долговечностью, поскольку его нагреватель теплостоек и практически изолирован от кислорода воздуха.

Левша 1992 №1 Сборник “Паяльники и припои” составленный А.Н. Борисовым 2004