Колун механический пружинный своими руками

Механический колун (пружинный дровокол) своими руками

Дровокол становится все более популярным, поскольку значительно облегчает процесс подготовки топлива для дровяных печей, тем самым экономит время и физическую силу человека.

Особенности рабочего процесса

Облегчение раскола поленьев с помощью дровокола достигается за счет использования тяжеловесного клинообразного топора с тупым лезвием. Быстрое выполнение такой работы, не отягощенной большими физическими усилиями, не идет в сравнении с необходимостью колоть огромное количество поленьев человеком, из которого за время рабочего процесса сойдет не один пот. При этом наблюдается тенденция к росту производительности без изнеможения работника, чего не скажешь об использовании исключительно ручного труда. По этой причине в домашнем хозяйстве часто встречаются устройства как заводского, так и самодельного изготовления.

Чтобы правильно настроить дровокол, нужно отрегулировать положение пружины, в частности, проверить расстояние от нее до колуна. Такой способ позволяет максимально удобно выполнять раскол полена любой длины. Главное – создать твердую опору для установки обрабатываемых отрезков бревна.

Использование дровокола возможно с задействованием только одной руки, когда работник, слегка приподняв колун, тут же опускает его на установленную заготовку. В результате простого действия клин раскалывает полено пополам, а механизм с помощью пружины возвращается в исходное положение. Таким образом, принцип работы пружинного дровокола основывается на использовании двух физических величин: силы упругости стали и силы тяжести.

Вариант 3

В этом случае изготовление пружинного колуна своими руками предусматривает использование минимального количества деталей.

Для создания подобия сваебойной машины требуются следующие материалы:

  • шток, обеспечивающий перемещение оснастки;
  • клин, приваренный к скользящей по цилиндрическому стержню втулке;
  • утяжелитель, которым оснащается еще один шток, закрепленный в верхней части клина.

В отверстие рабочей колоды, выступающей в качестве ложа для размещения поленьев, устанавливается шток. После закладки чурбака приподнимается утяжелитель, приводя в движение стержень с клином.

Более эффективный раскол полена достигается также за счет расщепления древесины с нижней стороны, где имеется режущая кромка нижней поверхности перемычки, соединяющей втулку с клином.

Заключение

Рассмотренные выше конструкции удобны в пользовании, но характеризуются низкой производительностью. К тому же требуется прилагать небольшие физические усилия. Однако для мангалов, бань и каминов такие устройства вполне подойдут. Мы надеемся, что чертежи механического колуна значительно облегчат вашу работу. Легкой рубки дров вам!

Пружинный дровокол – все гениальное просто

Дровокол пружинный

Заготовка дров на зиму – тяжелый ежегодный труд, с которым приходится сталкиваться жителям сел и обитателям частного сектора небольших городов во многих регионах страны. Конечно же его не назовешь неблагодарным, поскольку от того насколько постараешься летом, насколько велика окажется поленница дров во дворе, будет зависеть тепло и уют домашнего очага в долгие зимние вечера.

Изобретательская мысль, подстегиваемая ленью, всегда стремилась облегчить человеческий труд, где бы он ни был востребован. Острый сучок с ладонями со временем заменила лопата, она постепенно уступила пальму первенства экскаватору, словом любой вид труда, на протяжении веков и тысячелетий использовавший мускульную силу, сегодня помогают человеку выполнять механические помощники.

В попытках облегчить такой прозаический труд как колка дров Кулибины добрались и до колуна, который и сам оказался плодом эволюции обыкновенного клина, обретшего за счет топорища плечо силы. Сегодня рынок механических дровоколов представлен изделиями на всякий вкус, различной производительности и с любыми силовыми установками, самым простым представителем среди них является пружинный ручной дровокол.

Дровокол пружинный своими руками

Это бесхитростное устройство можно встретить во многих дворах, правда попытка найти два одинаковых, что могло бы намекнуть на серийное производство, вряд ли увенчается успехом. Конечно же, механический дровокол пружинного типа или как его еще называют маятниковый дровокол, выпускается в заводских условиях, однако его устройство настолько просто, что большинство хозяев предпочитают изготовить пружинный колун своими руками.

Внешне механический колун с пружиной напоминает обыкновенный шлагбаум. К неподвижному основанию со стойкой на шарнирном соединении крепится рычаг с утяжеленным до нескольких десятков килограмм ножом колуна на конце. Рычаг вместе с колуном уравновешиваются стальной пружиной, необходимой упругости, установленной недалеко от шарнирного крепления. Для удобства работы на колуне необходимо предусмотреть рукоятки. Вот и вся конструкция.

Пружинный дровокол

Нетрудно сообразить, что такой механизм можно собрать из любого бросового материала: трубы, швеллера, уголка, который найдется в любом подсобном хозяйстве, единственной сложной деталью можно считать пружину. Если человек дружит со сварочным аппаратом, то собрать пружинный дровокол своими руками получится практически даром, в случае, когда электрическая дуга ему не подвластна, все затраты ограничатся оплатой услуг сварщика (иными словами магарычом).

Помимо простоты и дешевизны изготовления маятниковый механический колун обладает рядом неоспоримых преимуществ, он:

  • прост в использовании, не сложнее обычного колуна;
  • относительно безопасен, при условии соблюдения необходимых мер;
  • надежен, поскольку в нем просто нечему ломаться;
  • облегчает и ускоряет колку дров.

Из недостатков можно разве что упомянуть низкую эстетику, да ограничения по длине чурбаков, однако они вряд ли могут составить достоинствам сколь либо серьезную конкуренцию.

Как использовать пружинный дровокол

Главное достоинство пружинного дровокола заключается в простоте использования. Раскалываемый чурбак ставится под нож колуна на устойчивую прочную поверхность, например чурбак большего диаметра. Колун за ручки подымается и с усилием толкается на торец чурбака, кинетической энергии тяжелого колуна достаточно, чтобы колоть любую, даже сучковатую древесину. Пружина, принимает на себя остатки энергии и возвращает колун в исходное положение.

Конечно же такой колун не исключает использования мускульной силы, однако ее затраты уменьшаются в разы.

Пружинный дровокол

Дровокол своими руками. Виды устройств и инструкции

В деревенских домах с печным отоплением заготовка дров с помощью топора отнимает много времени. На помощь может прийти дровокол, созданный собственноручно.

Есть множество вариантов создания самодельного устройства. Это могут быть как самые простые конструкции, так и полупрофессиональные деревообрабатывающие агрегаты.

В данном материале представлены инструкции и советы для тех, кто хочет создать дровокол самостоятельно.

Обзор конструкций

Различают такие виды устройств:

  • Механические конструкции (нож, рама, пружина).
  • Винтовые механизмы (раскол дров осуществляется путем вкручивания).
  • Гидравлические устройства (оснащен ножами-стамесками, с помощью которых измельчается древесина).

Самые простые конструкции из подручных предметов

Ручная механическая конструкция простой сборки

Такой дровокол имеет ручной тип управления и не требует работы мотора. Такой агрегат подойдет для расколки полена и потребует меньше сил, чем при работе с топором.

Инструкция создания такой конструкции:

  • Создать раму круглой формы с помощью сварочного аппарата, диаметр которой немного больше диаметра дров (в среднем 20-25 см).
  • Для создания рамы подойдет толстый металлический круг. К нему привариваются две трубы, высота каждой составляет 35 см.
  • На верхнюю часть приваривается кольцо. В результате получается устройство цилиндрической формы.
  • В нижней части конструкции необходимо закрепить нож острым концом вверх.
  • В основании механизма с помощью сверла создаются отверстия для установки креплений.

Механизм работы: при использовании таких конструкций, установка древесины предусмотрена на острие ножа. Использование кувалды для ударов является более безопасным методом, чем работа с топором.

Пружинный колун

Еще один тип сооружения дровокола своими руками – конструкция на основе пружины.

Составляющие для создания такого механизма:

  1. Швеллер.
  2. Металлические уголки.
  3. Автомобильная пружина.
  4. Ножевая пластина.
  5. Труба, меньшая пружины в диаметре.
  6. Шарнирный узел.
  7. Устройство для утяжеления.

Пошаговая инструкция:

  • Подготовка опорной конструкции путем сварки.
  • Создание поверхности для размещения пружины.
  • Приварка площадки, распорки и трубы к опоре.
  • Создание разреза для закрепления балки к опоре.
  • Размещение балки с узлом сверху опоры.
  • Приварка балки таким образом, чтобы она осталась подвижной.
  • Крепление балки и колуна горизонтально.
  • Приварка ручки и элемента тяжести.

Устройства такого образца следует покрасить, чтобы в процессе эксплуатации не появилась ржавчина.

Колун оказывает действие на полено с помощью сильного давления, в результате чего оно раскалывается пополам. Затем устройство приобретает первоначальное положение. Такой механизм позволяет значительно сократить расход человеческой силы.

Тип дровокола “морковка”

Устройство приобрело такое название благодаря конусообразному ножу. Он вкручивается в дерево как саморез и раскалывает его изнутри. Рабочий процесс происходит с помощью электродвигателя.

Пошаговая схема создания устройства:

  • Изготовление стального конуса (сталь 45 марки). Длина конуса должна составлять 13 см, диаметр 5,5 см. Устройство создается под углом 30 градусов.
  • Создание левой резьбы с упором токарным станком. Глубина – 2мм, шаг – 7 мм. Конусный нос должен иметь максимальную остроту.
  • Установка вала в подшипниках и приварка фланца к внешнему краю.
  • Надежная фиксация конуса на вал с помощью штифта.
  • Приварка опор кардана от автомобиля к подшипникам для возможности крепления устройства к столу.
  • Создание распорки в пространстве, которое находится между двигателем и валом. С ее помощью будет осуществлена натяжка цепи. Используют гайки и трубной сгон.
  • Изготовление стола из плотных досок (можно использовать ненужные двери) с металлическими ножками (40 см).
  • Фиксация карданной опоры и установка электродвигателя, мощность которого составляет минимум 2 кв. Затем производится натяжка цепи.

Советы по эксплуатации такого устройства:

  1. При изготовлении конусного оборудования нужно учитывать требование, что расстояние между конусом и столом должно быть как можно меньше.
  2. Установка полена возможна только вертикально. В противном случае полено может застрять между столом и конусом и повредить вал.
  3. Устройство двигателя и цепь необходимо окутать кожухом, чтобы снизить риск получения травмы во время эксплуатации.
  4. Длина полена не должна превышать пол метра, а диаметр – 0,6 м.
  5. Для создания режима скорости оборотов можно использовать редуктор от старого мотоцикла. Оптимальный показатель составляет 400-500 движений в минуту.
  6. Гидравлическая конструкция.

Если раскол древесины осуществляется часто и в больших количествах, тогда самым лучшим решением будет сооружение гидравлического дровокола. Такой тип конструкции обладает функциями профессионального инструмента.

Пружинный механический колун для дров – самостоятельное изготовление оборудования по чертежам

Колун – полезный в хозяйстве инструмент, позволяющий расколоть большое количество древесины для зимнего отопления и многих других бытовых нужд. Если объемы заготавливаемой дров незначительные, то можно воспользоваться ручным приспособлением. Однако, если предстоит подготовить к распилу большое количество дров, то лучше всего применить дровенщик пружинного типа. Его использование позволит получить одинаковые поленья в достаточно больших количествах, сэкономив свое время и силы.

На самостоятельную сборку приспособления для раскалывания древесины уйдет немало сил, времени и средств. Поэтому, чтобы исключить ошибки, перед началом изготовления самодельного дровенщика следует изучить преимущества и недостатки наиболее распространенных видов инструментов для колки дров.

Один из самых популярных видов инструментов – пружинный дровенщик. В число его основных преимуществ входит простота в сборке и практическом применении. Такой механический агрегат обладает достаточно высокой производительностью, что позволяет успешно использовать его для заготовки средних и больших объемов древесины.

Среди основных достоинств электрического дровокола эксперты выделяют высокую мощность и простоту в эксплуатации. Такие дровенщики зачастую используют дачники, которые нуждаются в периодичной заготовке большого количества поленьев. При необходимости электрическое оборудование можно сделать переносным, установив на него аккумуляторные батареи.

Ручной колун для дров. Такое приспособление для раскалывания древесины обладает самой простой конструкцией, из-за чего его легче всего сделать своими руками. Вместе с тем такой топор обладает минимальной производительностью, из-за чего подходит исключительно для заготовки небольших объемов древесины.

Для изготовления пружинного дровенщика потребуются чертежи. В них должны быть указаны размеры основных деталей и место их монтажа в конструкции.

Перед изготовлением оборудования понадобится подготовить следующие материалы:

  • уголки из закаленной стали;
  • 2 стальных швеллера;
  • металлическая пружина с высокой мощностью – подойдет рессора от автомобиля;
  • пластина, играющая роль режущего ножа, – ее можно заменить лезвием от обыкновенного ручного топора;
  • шарнирный механизм;
  • утяжелитель;
  • труба, диаметр которой будет чуть ниже диаметра используемой пружины.

После подготовки всего необходимого для работы можно приступать к изготовлению приспособления. Порядок сборки пружинного агрегата выглядит следующим образом:

  1. 1. Один из швеллеров используется в качестве основания, второй приваривается к нему в перпендикулярном положении;
  2. 2. После этого необходимо подготовить площадку для монтажа пружины – место для установки следует очистить от пыли и обезжирить;
  3. 3. К основанию следует приварить трубу и уголки, выполняющие функцию распорок;
  4. 4. При помощи болгарки на балке делается небольшой вырез, который потребуется для крепления конструкции к основанию;
  5. 5. Балка приваривается, после чего ее потребуется навесить с шарнирным механизмом на опору;
  6. 6. В заранее подготовленное посадочное место необходимо установить пружину и закрепить валун на поверхности подвижной балки;
  7. 7. К верхней части валуна приваривается утяжелитель.

После окончания сборки самодельный дровенщик потребуется покрасить, а также нанести на поверхности его деталей автомобильное антикоррозийное средство. При эксплуатации пружинного дровенщика необходимо постоянно следить за тем, чтобы внутрь его шарнирной части не попадали опилки и мелкий мусор, В противном случае движущиеся детали оборудования могут заклинить, и чтобы устранить неисправность, агрегат потребуется разбирать.

Ручной инструмент для раскалывания дров подходит в случаях, когда необходимо заготовить небольшое количество древесины. Полено для применения такого приспособления должно обладать толщиной не более 20 см. Для изготовления топора потребуется подготовить следующие материалы:

  • толстый стальной лист, размерами 15×60 см и толщиной 1 см – он понадобится для изготовления режущего лезвия;
  • стальная пластина, размерами 20×30 см и толщиной не менее 5 мм – из нее нужно сделать основание для колуна;
  • стальной прут с квадратным или круглым сечением, длиной 3 м и диаметром 2 см.

Схема и последовательность действий при изготовлении ручного инструмента максимально просты и понятны. Порядок сборки инструмента выглядит следующим образом:

  1. 1. Для начала потребуется разрезать толстый стальной лист на 3 куска, первых из которых должен составлять 15×30 см, а 2 последующие – 15×15 см;
  2. 2. Полученные части нужно заточить, но только с одной стороны. После этого они привариваются к металлическому основанию в форме креста;
  3. 3. Используемый прут необходимо разрезать на 2 части – одна из них должна иметь длину 1 м, а вторая – 2 м. Первый кусок потребуется приварить к боковой части основания, а второй – в перпендикулярном направлении к нему;
  4. 4. Второй кусок прута необходимо согнуть в окружность и приварить к первому на высоте около 30 см.

Готовый инструмент можно использовать для раскалывания дров. При эксплуатации колуна его режущую часть потребуется регулярно затачивать. Для этого понадобится использовать болгарку с мелкими абразивными кругами.

Еще один вариант, не требующий больших финансовых затрат и специальной подготовки, – это сборка электрического дровенщика. При работе такой колун раскалывает древесину под действием электрического мотора, который через ременной привод передает крутящий момент на режущий элемент агрегата.

Главное условие при монтаже и использовании электрического дровенщика – выбор подходящего места. Для этого следует подобрать какую-либо возвышенность, а под сам агрегат необходимо подстелить плотный резиновый коврик, который будет гасить создаваемые электрическим двигателем вибрации и защищать мотор от промокания.

Важный фактор – это выбор двигателя для изготовления оборудования. Он не только должен обладать достаточной мощностью, но и иметь определенный ее запас, в противном случае агрегат не справится с раскалыванием крупных поленьев из твердых пород древесины. На практике для бытового использования хватает дровенщика с электрическим двигателем мощностью 3–3,5 кВт.

Помимо плюсов, такой агрегат имеет определенные недостатки. Его можно использовать только на участке, рядом с которым есть источник электрической энергии. Кабель дровенщика должен обладать ресурсом, чтобы выдержать высокие нагрузки. В связи с этим для эксплуатации следует выбирать медную проводку с крупным сечением. Работать с электрическим колуном можно только в сухую погоду, так как попадание влаги на детали мотора неминуемо приведет к короткому замыканию.

Для продления сроков эксплуатации сделанного электрического оборудования следует регулярно затачивать его режущий элемент. В противном случае при работе с незаточенным лезвием будет создаваться дополнительная нагрузка на привод, что приведет к его перегреву и поломке.

Читать еще:  Гибочник для арматуры своими руками
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector