Как изготовить гриндер своими руками

Гриндер своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция

Каждый настоящий мужик знает, как плохо без инструмента. Приходится как-то выкручиваться, обходится ручной ножовкой, стамеской, напильником, что-то колупать или выстукивать по несколько часов.

То ли дело специализированный инструмент. Взяли столешницу, отметили штангенциркулем риски, провели ровную линию, и одним движением лобзиком все распилили. Ровно, красиво, а главное быстро. Но речь сегодня не о лобзике. Сделаем своими руками и в домашних условиях приспособление поинтереснее – гриндер.

Это инструмент, а вернее сказать станок, при помощи которого затачиваются хозяйственный инструмент, ножи и ножницы. При этом качество заточки не уступает заводской. Такой инструмент необходим любому «гаражному мастеру». И да, он подходит не только для заточки, но и для шлифовки деревянных, металлических и каменных запчастей. Также его применяют для обработки кромки МДФ и ДСП.

Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

Если описывать конструкцию гриндера совсем просто, то это двигатель, 2-4 вращающихся ролика, один из которых регулируется, и шлифовальная лента. От ручной шлифмашинки гриндер обычно отличает фиксирующая стойка, с возможностью менять угол наклона.

Стойка необходима для точности работы. Решили заточить нож – фиксируете, выставляете нужный угол наклона стойки и запускаете гриндер. Все.

Что касается регулируемого ролика, то он нам просто необходим. Ведь шлифовальная лента со временем растягивается, и образуется просадка. А мы подтягиваем ролик и продолжаем работать.

Есть еще важный момент. Наждачная лента подойдет только на эластичной основе. В противном случае от нагрузки она порвется.

Механизм заказных гриндеров от Андрея Чапая

Популярность гриндеров «Чапая» или сокращенно ГЧ на территории постсоветского пространства вызвана тем, что конфигурация станков поставляется индивидуально под нужды каждого клиента. Нужен профессиональный станок –, пожалуйста, заказывайте модель ГЧ-16 за 60 тысяч рублей. Хотите что-то попроще? Можно заказать отдельно шлифовальную группу без двигателя.

Во всех моделях Чапаевских станков есть следующие положительные стороны:

• детали тщательно отшлифованы и подогнаны;

• поверхность ленточно-шлифовальных станков не имеет покрытия;

• регулируемое положение прижимной площадки.

Шлифовка деталей и соприкасающихся поверхностей избавляет от возможности перекоса ленты. А прижимная площадка имеет по два варианта поворота основания и упора станины.

Во избежание коррозии металла нужно обрабатывать станок антикоррозийным маслом или спреем на силиконовой основе.

Пошаговая инструкция

Для сборки самодельного ленточно-шлифовального станка потребуется:

• Продумать конструкцию устройства и сделать чертежи. Исходя их конструкционных особенностей вашей модели, станет понятно, что потребуется для сборки. Прорабатываю конструкцию, желательно предусмотреть возможность шлифовки деталей как в вертикальном, так и горизонтальном направлениях.

• Приготовить ручной электроинструмент: лобзик, ШМУ, дрель.

• Договориться с токарем, для выточки отдельных деталей. Или сам токарный станок.

Первое, с чем нужно определиться при разработке станка – это лента. Длина варьируется от 610 до 1830 мм, а ширина 50 или 100 мм. Для бытового использования оптимальная длина – 915 мм. На ней же поставляется основное количество Чапаевских станков.

Основу для станины желательно подбирать с толщиной стали не менее 12 мм. Болтовые соединения при этом не желательны, так как могут ослабить конструкцию. Желательно воспользоваться сваркой.

При вытачивании роликов важен показатель шероховатости, который должен быть не меньше 1,25. Иначе лента будет быстро изнашиваться. Материалом для роликов лучше всего послужит дюралюминий, а ведущий должен быть из стали. Монтировать на станину лучше на закрытые подшипники, чтобы в них не попадала пыль.

Если станок планируется делать с четырьмя роликами, то принято использовать следующие размеры: 150 мм – для ведущего, 100 мм для регулируемого, и 70 мм оставшийся. При этом важно расположить их без перекосов, чтобы избежать соскальзывания ленты.

Привод для ленточно-шлифовального станка

Двигатель желательно использовать с мощностью 0,75 кВт или выше, и частотой оборотов от 1 200.

Если подходящего двигателя обнаружить в своих запасах не удалось, можно использовать привод стиральной машинки. Но он не защищен от попадания пыли, поэтому срок службы таких устройств оставляет желать лучшего. К тому же, на максимальных оборотах у таких двигателей быстро стираются щетки.

Как сделать из дрели

Простейшее устройство можно сделать из ручного инструмента. Для этого потребуется два ролика, лента, и фиксирующие упоры для дрели. Конструкцию такого гриндера, сделанного своими руками в домашних условиях, можно посмотреть на этом фото.

Шлифовальный станок из болгарки

Болгарка удобна в качестве привода своей конструкционной особенностью. Достаточно сделать металлическую основу под ролики, натянуть ленту, и подогнать размеры ведущего ролика, под направляющую ШМУ, и станок готов. Более подробно посмотреть чертежи гриндера, выполненного своими руками в домашних условиях из болгарки, можно на этом фото.

Также в продаже в магазинах инструментов можно встретить и готовые насадки под болгарку.

Гриндер из шлифмашинки

Один из самых простых вариантов ленточно-шлифовального станка – фиксация в деревянной или металлической конструкции шлифмашинки. Для этого делается угловая основа. Снизу прорезается отверстие под кабель, и шлифмашинка крепко фиксируется к вертикальной стенке основы. Остается сделать рабочий столик и все, можно приступать к заточке.

Изготавливаем ленту

Для самостоятельного склеивания ленты потребуется клей, наждачная бумага двух «соседних» типов по уровню зернистости, и кусок ткани.

Необходимо более зернистую наждачную бумагу нарезать на полосы нужной длины и ширины. Затем зачистить абразивный слой с обеих сторон на 2-3 см. На клей к зачищенным краям приклеить кусок ткани и дать высохнуть. Из более мелкой наждачки вырезаем «заплатку» и приклеиваем на ткань.

Видео: Гриндер с минимумом вложений

Изготавливаем шкив

Стоимость готового шкива начинается от 2000 рублей. Несколько дешевле можно заказать у частных токарей. Но можно сделать деталь самостоятельно из фанеры на ЧПУ. Для этого в станок вводятся размеры чертежа шкива. Станок вырезает необходимые запчасти, после чего их необходимо склеить и обработать.

Поворотный стол для гриндера

Как правило поворотный стол применяется только в профессиональных моделях. Для возможности такого механизма необходимо делать полукруглые пазы в станине. Для этого необходимо обращаться к профессиональным токарям. Самостоятельно этот элемент станка, не имея должных навыков выполнить трудно.

Таким образом мы разобрались, как делать гриндер своими руками.

Гриндер своими руками как сделать видео

Гриндер своими руками, как сделать, видео и устройство механизма.

Представленное в статье приспособление для обработки деталей шлифовальной лентой размером 50 х 915 (мм) разной зернистости, состоит из следующих сборочных единиц:

1. Основание.
2. Стойка.
3. Электродвигатель АИР 80А2.
4. Шкив.
5. Поворотный узел натяжного ролика.
6. Пружина растяжения.
7. Ролик прямой диаметром 50 (мм).
8. Ролик натяжной диаметром 52 (мм).
9. Металлический стол.
10. Шлифовальная лента.

Основание.

Изготавливается из листового металла толщиной 10 (мм), стойкого к коррозии. Основание крепится к верстаку болтовым соединением, а на него, закрепляются сборочные узлы и элементы механизма. Конструкция основания, позволяет поворачивать рабочий стол гриндера от 0° (горизонтальное положение) до 90° (вертикальное положение).

На стойку крепятся ролики, стол скольжения шлифовальной ленты, поворотный узел натяжного ролика, площадка.

Технические характеристики и привязочные размеры.

Шкив диаметром 82 (мм).

Диаметр выбран из расчета получения линейной скорости шлифовальной (V) ленты в интервале 12…13 (м/с).

По формулам определяем линейную скорость: V = ωR, ω = 2πn/60

ω – угловая скорость электродвигателя (радиан/с)
R – радиус шкива (м)
n – число оборотов электродвигателя (об/мин)

Подставим значения в формулу и получим: V = 2 х 3,14 х 3000 / 60 х 0,041 = 12,874 (м/с)

Поворотный узел натяжного ролика.

Пружина растяжения, обеспечивает постоянное натяжение шлифовальной ленты. Поворотная площадка крепления натяжного ролика, регулирует местоположение шлифовальной ленты относительно поверхности вращения шкива закрепленного на электродвигателе.

Гладкая рабочая поверхность, по которой скользит шлифовальная лента внутренней стороной (матерчатой основой).

Может перемещаться вдоль горизонтальной плоскости и поворачиваться на угол от 0° до 45°. Устанавливается при работе рабочей поверхности стола станка в вертикальном положении.

Обеспечивает фиксацию заготовки относительно рабочей поверхности стола.
Устанавливается при работе рабочей поверхности стола станка в горизонтальном положении.

Теперь мы знаем, как сделать гриндер своими руками, видео для закрепления полученого материала.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Гриндер почти своими руками

Пару месяцев купил точильный станок чтобы был. Тогда еще не занимался поделками и сваркой. Когда начал сверлить черепа сидеть ерзать наждачкой по ним не очень понравилось, утомительно и не интересно. Мониторил в инете ленточные наждаки и случайно увидел как легко и просто можно модернизировать точило.

Крутит нормально, правда лента шумит.

Смотрите также

Метки: гриндер, точило, зубр

Комментарии 23

А где же комментарии типа — ” тебя разрубит лентой пополам!”
Я когда свой выкладывал, меня дебилы чем только не пугали !

Не должна вылететь

это сарказм. сам уже 3-им пользуюсь,2 продал, ленты рвало много раз, это безопасно!
а вот если камень наждачный рванет — вот мало не покажется.

Дай ссылку на свои

Я не знаю как с телефона ссылку дать.
Просто набираю “гриндер” наждак ленточный . В поисковике . Я его в кулибин клубе выкладывал.

А где же комментарии типа — ” тебя разрубит лентой пополам!”
Я когда свой выкладывал, меня дебилы чем только не пугали !

Про пополам ещё не слышал. Огонь комментарий. Ржу

Ложка понравилась, надо сделать )

Нормально так, но ключеложка это мало))). Нужна вилкаотвертка и поворежкамолоток))).

Поварешкатопор как то гармоничнее))

Отличная штука! Только, пожалуйста, грАЙндер, а не грИндер. Так в английском произносится grinder. Хотя, если у вас там все так его называют, то можете проигнорировать мой коментарий, я не против.

Пусть в англоязычных странах его называют грайндер, а у нас в русскоязычной стране его все кличут- гриндер!))))
Но Вы ведь всё равно не против.))))

Не против, гриндер так гриндер. С одной шестой частью суши не поспоришь. )))

Да причём тут спор то?)))Мы в своей стране, как хотим так и обзываем всякие приблуды.)))

Вспомнилось:))) На одном заводе директор издал приказ — матом не ругаться. И сразу резко упала производительность труда! Созвали совещание — разбираться, почему так произошло.
Позвали старого мастера, дядю Васю: -Василий Петрович! Вот ты, ударник труда, ветеран! Рассуди -почему, мол так получается?
Дядя Вася встает:
— Дык чего тут! Раньше как было? Я говорил: “Мыхалыч! Бери ту
#уйню и тащи ее сюды!“ А щас? Пока вспомнишь, как вона называется, полдня пройдет!))))

нормально так! только зачем уголки к шайбе варил?

Прижимать и точить чтобы, да и металла не было листового

Чертежи ленточного гриндера. Полный комплект с размерами.

В данной статье мы представляем Вам полный комплект чертежей со всеми габаритными размерами нашего ленточного гриндера под шлифовальную ленту длиной 915мм. Данная модель гриндера предназначена для небольшой мастерской или для полупрофессионального использования Ленточно-шлифовальный станок монтируется на двигатели АИР 71B2 мощностью 0.75кВт/1.1кВт, а так же на двигатели АИР 63B2 мощностью 0.35кВт/0.55кВт в исполнении с фланцем.

Состав комлекта ленточного гриндера Хозяин для самостоятельной сборки

Ведомость основного комплекта рабочих чертежей ленточного гриндера MG-915 ХОЗЯИН.
Лист	Наименование	Примечание
1.	Общие данные.
2.	Рама ленточного гриндера.
3.	Опорный механизм. Выдвижной ригель. Пластина стола выдвижная ленточного гриндера.
4.	Опорный стол. Упорная пластина, уши ленточного гриндера
5.	Шкив приводной ленточного гриндера.
6.	Ролик прямой ленточного гриндера 2шт.
7.	Ролик бочка ленточного гриндера.
8.	Втулка качения ленточного гриндера.
9.	Ось резьбовая ленточного гриндера 4 шт.
10.	Сборочный вид 1.
11.	Сборочный вид 2.
12.	Сборочный вид 3.

Основные элементы ленточного гриндера (выдвижной ригель, основная рама и поворотный механизм) вырезаны из металла толщиной 10 мм. Материал рамы и основных элементов гриндера советуем собирать из металла толщиной 10-12мм, для облегчения конструкции подойдет и алюминий аналогичной толщины. Для этого Мы рекомендуем использовать лазерную или гидроабразивную резку, так же подойдет плазморез или фрезерные станок.

Чертеж рамы ленточного гриндера Хозяин

При отсутствии доступа к данному оборудованию и определенном опыте и упорстве, используя основные размеры на чертежах, можно собрать ленточный гриндер своими руками при помощи болгарки для резки металла и дрели для сверления отверстий. Самый простой способ перенести чертежи гриндера на заготовки – распечатать в формате 1:1 и приклеить.

Чертеж ригеля и рамы ленточного гриндера Хозяин

Материал механизма натяжителя ленты для гриндера изготовлен из стали толщиной 8 мм. Для сборки данного узла потребуются метчики М6х1, отверстия диаметром 5.2 мм, на чертеже под резьбу 6х1. Трущиеся элементы рекомендуем смазать любой доступной технической смазкой. Для дальнейшей стабильной работы натяжителя ленты для гриндера рекомендуется проводить смазку регулярно.

Чертеж натяжителя ленточного гриндера Хозяин

Опорный столик и упорная площадка ленточного гриндера Хозяин изготавливаются из стали толщиной 6 мм с использование сварки и последующей шлифовкой швов. Так же Вам потребуется метчик М8х1.2, отверстия под эту резьбу обозначены диаметром 6.8 мм. В качестве упорного элемента гриндера, мы рекомендуем использовать керамогранитную плитку, она зарекомендовала себя лучше, чем высоколегированные стали или чугун, т.к. плотность и долговечность у неё выше.

Чертеж столика ленточного гриндера Хозяин

Токарные работы лучше всего доверить опытному токарю, т.к. ролики и шкив ленточного гриндера являются деталями высокой точности, сложны в изготовлении и требуют использования токарного оборудования и различного вида резцов, а также ленточной пилы для нарезки заготовок. Это основной элемент стабильной работы, ровного хода ленты гриндера и безопасности работы Вашего станка. Все размеры и допуски роликов для гриндера указаны на нижеследующих чертежах.

Чертеж шкива ленточного гриндера Хозяин

Чертеж прямого ролика ленточного гриндера Хозяин

Чертеж ролика-бочки ленточного гриндера Хозяин

Чертеж оси ролика ленточного гриндера Хозяин

Чертеж втулки натяжителя ленточного гриндера Хозяин

Для сборки роликов гриндера Вам потребуются подшипники 6000RS 6шт., в случае неточной токарной обработки их рекомендую вклеивать на резьбовой герметик, это позволит им прослужить дольше и избежать неприятных ситуаций с развалившимися роликами. Мы на своих станках используем ЧПУ токарные работы, которые позволяют изготовить детали с точностью до .01 миллиметра.

Для лучшего понимания, сборки ленточного гриндера своими руками, ниже прикладываем сборочный чертежи и виды собранного гриндера.

Сборочные чертежи ленточного гриндера Хозяин

Сборочный чертеж ленточного гриндера (Вид 1)

Сборочный чертеж ленточного гриндера (вид 3)

Сборочный чертеж ленточного гриндера (вид 2)

Весь используемый крепеж для сборки ленточного гриндера своими руками,выкладываем в файле спецификация.

Спецификация крепежа к чертежу ленточного гриндера Хозяин

Спасибо, что дочитали данный материал, ссылку на чертежи ленточного гриндера “Хозяин” векторном формате для печати в хорошем качестве выкладываем отдельным файлом

Предложение, вопросы и пожелания присылайте нам на почту, будем рады обсудить или помочь с возникшими вопросами.

1 Комментарий

Здравствуйте. Хотелось бы получить от Вас чертежи в формате dwg. Здесь формат pdf, а он не подходит для резки на лазере. Спасибо 👍