Горизонтальный сверлильный станок своими руками

Сверлильный станок своими руками

Хозяину домашней мастерской для ведения приусадебного и домашнего хозяйства всегда требуется изготовление различных поделок и приспособлений для бытовых нужд. Чтобы успешно справляться с этой проблемой, нужно оснастить мастерскую необходимым оборудованием. Среди заводских и самодельных устройств для обработки дерева и металла, сделанный сверлильный станок своими руками занимает достойное место.

Опции сверлильного станка

Чтобы создать станок такого типа, необходимо понимать, какими минимальными опциями должен он обладать:

  • станок обеспечивает перемещение сверла строго по вертикали;
  • движение патрона со сверлом должно осуществляться плавно и без рывков;
  • наличие фиксатора позволит делать ряд отверстий в заготовке одинаковой глубины.

Что такое самодельный сверлильный станок?

Самодельное оборудование состоит из двух основных частей – это корпус станка (станина, штатив и лифт) и силовое оборудование.

Силовое оборудование

В качестве силового агрегата используют электрическую дрель. В условиях домашней мастерской достаточно приобрести электроинструмент средних параметров. Для работы с металлом потребуется мощный агрегат.

Материалы для станка

Для станка применяют пиломатериал, стальной и алюминиевый профиль, строительную фанеру, листы МДФ и ДСП.

Листовой материал используют для изготовления станины. Из металлического профиля делают штатив. Для создания механизма перемещения дрели берут брус или металлопрофиль. Рабочий стол можно изготовить бруса, досок и металлического уголка.

Электродрель

Рынок электроинструментов предлагает покупателю широкий ассортимент дрелей как отечественного, так и импортного производства. Продукция отечественных предприятий занимает небольшой сегмент по сравнению с хлынувшим потоком электротоваров из Китая. Импортная техника, в основном, представлена лицензионными моделями известных фирм-производителей.

Следует заметить, что электроинструмент в подавляющем большинстве представляет продукт высокого качества, за редким исключением.

Для сверлильного станка годятся дрели, которые рассчитаны только на сверление без всяких дополнительных ударных устройств. Вставлять в станок дрель-перфоратор – это большая роскошь, поэтому для силового оборудования достаточно будет установить дрель с минимумом опций – таких, как:

  • регулировка количества оборотов;
  • реверс;
  • фиксатор кнопки включения.

Варианты сборки станка

В средствах массовой информации самодеятельные домашние мастера публикуют большое множество различных самодельных сверлильных станков. Оптимальные варианты сборки оборудования по сложности изготовления и затратам:

  1. Пружинная.
  2. На основе рулевой рейки.
  3. С ременной передачей.
  4. Мини станок.

Пружинная

Пружина играет основную роль возвратного механизма перемещения сверла. Для изготовления пружинного узла и всего станка потребуются следующие инструменты и материалы.

Читать еще:  Пресс для мусора своими руками

Инструменты

  • электросварочный блок, работающий от бытовой электросети;
  • электродрель;
  • тиски;
  • трубогиб;
  • монтажный инструментарий – пассатижи, гаечные ключи, отвёртки, молоток и прочее;
  • угловая машинка;
  • шлифмашинка.

Материалы

  • водопроводные стальные трубы;
  • металлический лист толщиной 8 – 10 мм;
  • стальная полоса толщиной 2 – 3 мм;
  • метизы (болты, гайки, шайбы);
  • сварочные электроды;
  • пружина;
  • ручка.

Изготовление деталей и сборку станка производят в несколько этапов:

  1. Из металлического листа вырезают станину. Чем больше будет площадь основания, тем устойчивей будет оборудование. Лучше всего, если это будет квадрат 50 х 50 см. Металлический лист иногда крепят к столешнице стола или верстака болтами через просверленные отверстия.
  2. Отрезок трубы длиной около 400-500 мм вваривают в станину. Так формируют стойку станка.
  3. Отрезок трубы выгибают в форме буквы «С». К концам рамки приваривают муфты, которые по диаметру подходили бы к штативу (стойке).
  4. На стойку одевают пружину. Затем муфты рамки опускают по штативу. К нижней муфте приваривают шайбу для упора в пружину.
  5. Из металлической полосы, шириной 40 мм, делают рычаг. В рычаге делают монтажные отверстия.
  6. К верхней части стойки приваривают проушину для шарнирного крепления конца рычага.
  7. В теле рамки просверливают отверстие для шарнирного крепления середины рычага. В рычажной планке прорезают продольный паз для перемещения шарнира. Закрепляют среднюю часть рычага.
  8. С противоположной стороны опорной рамки приваривают проушину с диаметром прохода 42 мм. Все стандартные электродрели имеют такой же диаметр шейки корпуса.
  9. На свободный конец рычага одевают или приваривают ручку, удобную для захвата кистью руки.
  10. Электродрель вставляют в проушину и затягивают болтовое соединение. Станок готов к работе.

Нужно понимать, что такая схема сборки станка не является догмой. Данный вариант рассчитан на работу сжатой пружины. Существуют конструкции, которые используют возвратно-поступательные движения растянутой пружины. Это можно увидеть по нижеуказанной сноске.

На основе рулевой рейки

Интересный вариант конструкции станка на основе рулевой рейки. Рулевую планку можно найти на любой авторазборке. Рейка представляет собой металлическую планку с зубчатой поверхностью, заключённую в корпус. Для изготовления станка потребуется набор инструментов – такой же, как и в пружинном варианте.

Материалы

  • уголок стальной – 50 х 50 мм;
  • металлический лист толщиной 8 – 10 мм;
  • сварочные электроды;
  • стальная полоса 40 х 2 мм;
  • автомобильная рулевая рейка;
  • хвостовик оси рулевого колеса;
  • маховик;
  • метизы.
Читать еще:  Редуктор для культиватора своими руками

Поэтапная сборка

  1. Отрезки уголков сваривают вместе, формируя стойку коробчатого сечения.
  2. Стойку приваривают к станине из металлического листа.
  3. К стойке крепят параллельно рулевую рейку, использую отрезки стальной полосы.
  4. В боковое отверстие корпуса рейки вставляют отрезок хвостовика оси руля с шестерней.
  5. К свободному концу хвостовика приваривают маховик.
  6. Маховик можно использовать от какого-нибудь старого оборудования. В крайне случае, маховик можно изготовить своими руками. Для этого сваривают два отрезка гладкой арматуры в форме креста. На концах маховика устанавливают шарообразные ручки.
  7. К корпусу рулевой рейки приваривают кронштейны из стальной полосы. Нижний кронштейн оснащают кольцевым ободом с проушинами.
  8. В обод продевают шейку электродрели.
  9. К верхнему кронштейну крепят хомут для удержания корпуса дрели.
  10. Устанавливают дрель.
  11. Максимальную высоту конца сверла над станиной устанавливают в пределах 120 – 150 мм.
  12. Для того чтобы было удобно управлять включением и выключением инструмента, цепь питания разрывают одноконтактным выключателем.

Видео сборки станка на основе рулевой рейки:

С ременной передачей

Такую конструкцию используют, когда привод патрона осуществляется за счёт ременной передачи вращения от отдельного электродвигателя. Двигатель помещают на одной раме с зажимным патроном сверла. Посредством ремня вращательное движение сообщается от двигателя через шкивы патрону.

Устройство узла перемещения рамы может быть построено на примере вышеописанных вариантов конструкций станков или в зависимости от изобретательности домашнего мастера.

Мини станок

Для работы с мелкими деталями, печатными платами удобно пользоваться маленьким сверлильным станочком. Для этого необходимо приобрести патрон для крепления свёрл ø 0,5 – 6 мм. В качестве двигателя подбирают 12-ти вольтовый моторчик.

Крепление движка с установленным мини патроном к подвижному узлу станка может принимать самые разнообразные формы. Главное то, что руки работника будут практически не заняты дрелью. Это даёт свободу для точного размещения мелких деталей и плат под сверлом.

Заключение

Сверлильный станок, сделанный своими руками, приносит массу преимуществ и экономию средств. Для людей, знающих принципы механики и имеющих опыт обращения с инструментами, сделать такое устройство будет несложно.

Делаем сверлильный станок из дрели

Дрель являет собой универсальный вид инструмента, посредством которого можно сверлить отверстия разных диаметров в различных видах материалов. Недостатком данного инструмента является необходимость держать его двумя руками при проведении сверлильных мероприятий. Для стационарного бурения отверстий в разнообразных материалах и заготовках более удобно пользоваться сверлильным станком. Покупать его специально для таких целей может далеко не каждый желающий, поэтому сверлильный станок из дрели можно соорудить самостоятельно. Как это можно сделать, выясним в материале.

Читать еще:  Фрезерный станок из ручного фрезера своими руками

Виды и особенности сверлильных станков

Прежде чем приступать к производству самодельного сверлильного станка из дрели, следует выяснить, какие бывают эти виды устройств. Подразделяются изделия на следующие виды:

  1. Радиально-сверлильные. Наиболее эффективный вид станков для сверления отверстий в крупных и средних размеров деталях. Вертикально-сверлильный вид станка еще называют стационарный, так как именно такие устройства часто используются в ремонтных мастерских, цехах, гаражах и различных предприятиях. Точность сверления таким агрегатом обеспечивается за счет того, что сверло прикладывается к заготовке.
  2. Вертикально сверлильные. Принцип работы заключается в том, что сверло является неподвижным, а перемещается сама заготовка.
  3. Горизонтально-сверлильные. Применяются на производстве для обработки длинномерных деталей.
  4. Многошпиндельные. Применяются в случае, когда требуется одновременно сверлить, нарезать резьбу и осуществлять развертку.
  5. Специализированные. Агрегаты для глубокого сверления.

В производстве электронных плат используются настольные станки, в которых режущий инструмент перемещается с помощью рукоятки. Для частного использования рекомендуется изготавливать радиально-сверлильный тип инструмента, где вместо двигателя и шкивов, будет использоваться обычная электрическая дрель.

Как самому сделать простой сверлильный станок

Преимуществом самостоятельного производства станка для дрели является возможность модернизации изделия. В качестве модернизации можно создать станок с тисками для дрели, что позволит фиксировать заготовку с последующей ее обработкой. Для сооружения самодельного станка для дрели нет необходимости в приобретении специальных материалов и комплектаций. Все что требуется чтобы собрать приспособу – это подручные комплектующие, которые имеются в гараже у каждого мастера. Для изготовления станка для дрели своими руками потребуется сделать такие составные элементы:

  • Станина.
  • Рабочий механизм, представленный в виде дрели.
  • Стойка вертикального вида, к которой будет крепиться дрель.
  • Рукоятка или механизм подачи режущего элемента.

Чертежи при изготовлении сверлильного станка из дрели своими руками помогут ускорить процесс производства аппарата. Но для начала нужно продумать все до мелочей, сделав наброски на бумаге. После этого можно воплощать все в реальность.

Если же планируется работать преимущественно с металлическими заготовками, то аппарат лучше изготовить из стальных комплектующих. Такой агрегат будет намного надежнее, а главное, он сможет справляться со своим предназначением.

Даже для новичка не составит труда изготовить самодельный сверлильный станок для дома. Главное – это запастись терпением и временем, и у вас обязательно все получится. И не забывайте, что как бы там ни было, но такой агрегат является самодельным, поэтому соблюдайте технику безопасности при работе с ним.

Как сделать самодельный сверлильный мини-станок своими руками

Для работы по дому функций дрели бывает достаточно, но для повышения качества и производительности труда может понадобиться более точное оборудование. Один из самых популярных разновидностей является сверлильный мини-станок, изготовленный своими руками.

Компоненты сверлильного станка

Первый этап перед производством заключается в изучение конструкции. Для этого рекомендуется взять чертеж стандартного станка и ознакомиться с его компонентами. Важно понять общий принцип функционирования и в дальнейшем определить оптимальную схему самодельной конструкции.

Основное функциональное назначение заключается в формировании отверстий различных типов. В зависимости от конфигурации оборудования могут быть чертежи вертикально-сверлильных, координатно-расточных, радиально-сверлильных, присадочных моделей. Разница между ними заключается в возможности изменения направления действия режущего инструмента. Для бытовых нужд чаще всего изготавливается своими руками вертикально-сверлильный мини-станок.

Конструктивно он должен состоять из следующих элементов:

  • станина. Опорная часть, на которую крепится вертикальная стойка;
  • стойка. Предназначена для установки электрооборудования;
  • электрические составляющие. Они включают в себя электродвигатель и механизм передачи крутящего момента шпинделю.

Чаще всего для производства самодельного сверлильного станка своими руками используют стандартные чертежи, в которых электродвигатель заменен на электродрель. Это позволяет уменьшить трудоемкость работ. Однако подобные конструкции рассчитаны только для небольших нагрузок.

Перед самостоятельным производством мини-станка следует определиться с типом выполняемых работ по дереву и металлу. От этого будут зависеть характеристики оборудования.

Самодельный сверлильный станок из дрели

Самой популярной моделью в настоящее время является сверлильный мини-станок из дрели. Для его изготовления в домашних условиях потребуется сделать только станину и стойку.

В некоторых случаях его можно сделать без применения самодельных элементов. Для этого понадобится заводская станина и дрель. Составлять чертежи для этого не нужно, однако подобная конструкция имеет один существенный недостаток — большой люфт. Во время выполнения работ происходит смещение режущего инструмента относительно места сверления. Это нужно учитывать до того, как сделать сверлильный станок.

Лучше всего применять стандартные чертежи для производства самодельного сверлильного станка своими руками. Технология производства напрямую зависит от выбранных компонентов. Но специалисты рекомендуют придерживаться следующих правил при выборе исходного материала, а также его обработки:

  • для плавного поднимания и опускания можно использовать рулевую рейку. Альтернативным вариантом является адаптация механического домкрата;
  • опорный стол и стойка изготавливаются из стальных швеллеров и уголков. Важно обеспечить достаточную массу нижней части конструкции для максимальной устойчивости станка во время его работы;
  • отдельный блок управления. Включение и выключение дрели будет неудобным. Поэтому рекомендуется установить стандартный выключатель на боковую часть мини-сверлильного станка.

Во время выполнения работ следует обеспечить максимальную точность сопряжения элементов конструкции. Угол между опорной стойкой и столом должен составлять 90 градусов. Для присадочных моделей минимальная толщина опорной пластины из металла должна быть не менее 3 мм.

Для увеличения функциональности оборудования можно сделать координатный стол своими руками. В нем предусмотрена возможность перемещения заготовки относительно режущего инструмента. Это позволит добиться максимальной точности обработки.

Самодельный станок высокой мощности

Если же настольный сверлильный мини-станок будет обладать неудовлетворительными параметрами — можно рассмотреть другие чертежи подобной конструкции. Их отличие от выше рассмотренной модели заключается в использовании электродвигателя в качестве основной силовой установки.

Сделать подобную конструкцию в домашних условиях будет проблематично, так как потребуется много времени и усилий. Электродвигатель можно сделать из стиральной машины. Патрон для крепления режущего инструмента не делают своими руками, его берут из старого станка. Дополнительно потребуются шкивы для передачи вращающего момента.

В целом технология остается такой же. Важно правильно рассчитать оптимальную мощность электродвигателя, а также предусмотреть возможность изменения числа его оборотов. Для этого можно поставить редуктор.

В качестве дополнительного оборудования можно сделать тиски в домашних условиях. Они будут фиксировать детали для выполнения точной обработки.

В видеоматериале показана точная схема и чертежи для производства мини-сверлильного станка своими руками:

Сверлильные станки: выбор, устройство и создание своими руками (видео)

Сверлильный станок — это электрическое оборудование, предназначенное для получения глухих и сквозных типов отверстий при обработке полимеров, древесины, металла и прочих материалов. Помимо непосредственно сверления, сверлильный станок способен зенковать, нарезать резьбу, фрезеровать.

Фото сверильного станка

Для начала рассмотрим основные виды сверлильных станков, что позволит вам определить, какой вариант подойдет вам больше при работе с теми или иными изделиями.

Конструктивно сверлильный станок состоит из станины, на которой располагается сверлильный блок, электрический двигатель, коробка скоростей и узлы управления.

Опираясь на конструктивные и функциональные возможности, можно выделить три категории устройств:

  • Узкоспециализированные;
  • Общего предназначения;
  • Универсальные.

Каждый из них применяется достаточно часто, потому определить лидера проблематично. Но в последнее время наблюдается тенденция более активного выбора в пользу станков с расширенным функционалом. Это обусловлено тем, что такой сверлильный станок позволяет с помощью одного устройства выполнить несколько разных операций. При работе над заготовками уходит меньше времени, сил, требуется один станок вместо нескольких.

При этом для получения отверстий повышенной точности в работе участвуют в основном узкоспециализированные модели. Из-за отсутствия других функций, весь упор делается на сверление.

Параметры выбора

Чертеж устройства сверильного станка, сделанного своими руками

Выбирая станок сверлильный, стоит обратить внимание на несколько основных критериев.

  1. Расположение головки. Сверлильные головки могут размещаться вертикально или горизонтально. При работе некоторых моделей присутствует функция поворота головки, что несколько расширяет сверлильные возможности устройства.
  2. Рабочий стол. Принимайте во внимание размеры стола, необходимые при работе с вашими заготовками определенных размеров. Не забывайте о наличии элементов для фиксации изделий, которые обеспечивают более точные отверстия. Внушительная часть представленных на рынке моделей имеют встроенные тиски на рабочем столе.
  3. Сверлильный блок относительно штанги. Не редко даже самодельный сверлильный станок имеет функцию смещения своего сверлильного блока относительно направляющей. Важный нюанс — то величина шага смещения. Чем он меньше, тем более точно вы сможете установить режущий инструмент около обрабатываемой заготовки.
  4. Мощность. Параметры мощности напрямую зависит от того, для каких целей вы приобретаете сверлильный станок. Потому выбор зависит от задач оборудования.
  5. Система охлаждения. При активной работе на сверлильном станке он будет нуждаться в эффективном охлаждении. Не все модели оснащаются системой охлаждения с завода. Зато ее можно самостоятельно установить в виде навесного блока. Не редко самодельный сверлильный станок выполняется вместе с охлаждающей жидкостной системой, что идет на пользу долговечности, надежности и эффективности станка.

Актуальные устройства

Самые востребованные в домашних мастерских и на целых производствах сверлильные станки — это:

  • Горизонтально-сверлильные;
  • Вертикально-сверлильные;
  • Многошпиндельные.

Каждый из них имеет свои особенности конструкции, эксплуатации, используются при работе с различными типами заготовок. Некоторые из моделей можно сделать своими руками, если есть соответствующая инструкция и чертежи.

Но сложное заводское оборудование лучше приобрести. Сделать высокотехнологичный многофункциональный сверлильный станок своими руками практически невозможно, даже если у вас в распоряжении есть подробные чертежи.

Горизонтальные

  • Горизонтальные или горизонтально-сверлильные устройства обрабатывают изделия горизонтально;
  • Блок со сверлильными устройствами находится с торца конструкции, оснащается функционалом для смещения по высоте. Чтобы выполнить смещение, установка имеет вертикальные направляющие;
  • Горизонтальное устройство сверлильного станка обеспечивает ему возможность обработки крупных изделий. Единственное условие — наличие большого рабочего стола;
  • Многие модели используют магнитную основу для фиксации изделий;
  • Инструкция предусматривает применение подобных установок на производственных линиях. В быту их используют редко, потому желание сделать своими руками подобный самодельный сверлильный станок возникает редко.

При работе на таких агрегатах следует учитывать несколько особенностей:

  • Сверлильная горизонтальная установка оснащается системой точной установки сверл относительно заготовки;
  • Рабочий стол имеет поворотный механизм, осуществляющий смещение деталей;
  • Сверлильный блок отличается повышенной устойчивостью и надежностью, что обеспечивает возможность работы с изделиями высокой прочности.

Единственный объективный недостаток — внушительная цена. Она может быть как 12, так и все 120 тысяч рублей, а то и больше.

Вертикальные

При работе над отверстиями чаще всего используют именно вертикальные модели. Сделать подобный сверлильный станок своими руками довольно просто, используя обычную ручную дрель.

Но если вы хотите добиться качественного результата по обработке заготовок, используйте полноценный станок.

  • Рабочий блок у станка размещается вертикально, что также позволяет работать с изделиями крупных размеров;
  • При этом инструкция каждой отдельной модели предусматривает наличие ограничений по глубине сверления;
  • Основные преимущества — простая конструкция, элементарная инструкция по эксплуатации. Во многом благодаря тому, что сверлильный блок объединен с мотором;
  • Крутящий момент передается через ременную передачу.

К отличительным особенностям вертикальных агрегатов можно отнести несколько моментов.

  1. Рабочие столы бывают фиксированными или с функцией изменения положения по вертикальной плоскости. Некоторые модели отличаются наличием системы наклона рабочей поверхности.
  2. Управление ручное, полуавтоматическое или полностью автоматическое.
  3. Самые высокоточные модели — это агрегаты с модулем ЧПУ.
  4. Выбирая вертикальную установку, ориентируйтесь на модель с устройством контроля глубины проникновения сверла.

Цена таких агрегатов значительно меньше, чем горизонтальных аналогов. Их вы можете приобрести буквально за 3-5 тысячи рублей. Но лучше покупать качественные изделия от ведущих производителей.

Многошпиндельные

  • Многошпиндельные устройства актуальны в тех ситуациях, когда обработка изделия требует нанесения сразу нескольких отверстий одновременно;
  • Особенность устройства — это оснащение сразу несколькими рабочими блоками;
  • Рабочие блоки располагаются в горизонтальной или вертикальной плоскости;
  • Многошпиндельные агрегаты применяются исключительно в качестве производственного оборудования на заводах, цехах. Для домашнего применения они не нужны;
  • К недостаткам многошпиндельного оборудования относят сложность конструкции, проблематичность при настройках и внушительные размеры.

Ассортимент оборудования для получения отверстий в заготовках достаточно обширный, что позволяет каждому мастеру подобрать для себя оптимальный по функциям и параметрам станок.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector