Гидростанция высокого давления своими руками

Самостоятельная сборка гидростанции. Из чего и как сделать гидравлическую станцию своими руками?

Подскажите пожалуйста, какой перечень комплектующих мне понадобиться для самостоятельной сборки гидростанции для гидропресса?

КОММЕНТАРИЕВ (1)

Похожие посты

Посоветуйте гидростанцию для синхронной работы гидроцилиндров.

• Автор: Даниил Гордиенко
• 15 февраля 15:55 1 комментарий

Нужна гидростанция для синхронной работы гидроцилиндров. Посоветуйте, что и как выбрать?

Почему гидростанция не выдает давление нужное давление, что делать?

• Автор: Кирилл Эрлих
• 15 февраля 14:03 1 комментарий

Гидростанция не выдает давление, что делать?

Опросный лист заказа гидростанции: какие параметры нужно знать для заказа и изготовления гидравлической станции?

• Автор: Сергей Михайлов
• 15 февраля 12:56 1 комментарий

Какие параметры необходимо указать для заказа гидростанции?

Гидростанции для гидроинструмента: особенность и отличие

• Автор: Алексей Крамаренко
• 15 февраля 10:43 2 комментария

В чем особенность гидростанций для гидроинструмента, чем они отличаются от обычных гидростанций?

Гидростанция постоянного тока 12/24В для гидропресса

• Автор: Яков Дамский
• 15 февраля 08:35 1 комментарий

Подскажите пожалуйста, можно ли использовать гидростанцию 12/24В для работы гидравлического пресса?

Консультация инженера-гадравлика

• Автор: Денис Толстошеев
• 11 сентября 16:36 нет комментариев

Добрый день, подскажите пожалуйста, как мне получить консультацию по теме гидрокомпонентов? Интересуют вопросы, связанные с диагностикой гидравлической системы и в целом с покупкой гидронасосов / гидромоторов /гидрораспределителей, подбором аналогов и тд. Не хочется ошибиться в выборе, а опыта очень мало, не знаю на что обращать внимание.

Масло для гидростанции: какое масло правильно заливать в гидростанцию? Можно ли использовать не гидравлическое?

• Автор: Владимир Волосатов
• 20 февраля 16:53 1 комментарий

Какое масло заливать в гидростанцию?

Что такое гидравлическая жидкость?

• Автор: Вячеслав Макаров
• 11 февраля 13:17 нет комментариев

Гидравлическая жидкость – это своеобразный посредник передачи энергии, используемый во всех гидравлических системах. Однако функционал гидравлической жидкости не ограничивается простой передачей энергии. Несмотря на то, что передача гидравлической энергии является основной задачей гидравлической жидкости, она также выполняет четыре вспомогательных функции: передача тепла, устранение загрязнений, герметизация и смазка.

В нормальных условиях гидравлические машины производят огромное количество избыточного тепла, зачастую вызванное неэффективностью самих компонентов, таких как насосы и двигатели. Без возможности отвода тепла от этих компонентов они могут легко перегреваться, что приводит к повреждению затворов и внутренних компонентов, особенно в условиях низкой локальной вязкости. Когда масло возвращается в резервуар, оно много раз проходит через охладитель, который позволяет поддерживать его оптимальную температуру до момента обратного попадания в гидравлическую систему. И наоборот, гидравлическая жидкость может использоваться для подачи тепла в систему в случае холостых запусков, когда это необходимо.

Добыча золота! Новосибирск

• Автор: Николай Конев
• 26 сентября 13:48 18 комментариев

Добыча золота! Новосибирск

Колыма, конечно, богатый край.. Но я и в Европейской части и песок намываю и самородки через день!

• Автор: Юрий Шиленков
• 19 сентября 12:07 25 комментариев

Колыма, конечно, богатый край.. Но я и в Европейской части и песок намываю и самородки через день!

Типовая схема гидростанции

1. Бак
2. Насос
3. Фильтр напорный
4. Фильтр всасывающий
5. Фильтр сливной
6. Предохранительный клапан
7. Гидрораспределитель

Бак

Гидравлический бак служит для хранения циркулирующей в гидросистеме рабочей жидкости, выделения из нее воздуха и частичного охлаждения. При проектирования бака должны быть обеспечены нормальные условия всасывания и деаэрации рабочей жидкости. Размеры и форма бака тесно связаны с температурным режимом в гидроприводе, поскольку через стенки бака в окружающую среду передается некоторая часть тепловой энергии, выделяемой в процессе функционирования гидросистемы. В процессе производства все баки подвергаются обязательной проверке на герметичность и последующей окраске с использованием специальных технологий и материалов, стойких к горячему маслу. Для контроля уровня жидкости в гидробаке имеется визуальный индикатор уровня. Слив жидкости осуществляется через сливное отверстие или кран, расположенные в нижней части гидравлического бака. Нами разработаны гидравлические баки различных конструкций и типоразмеров, ознакомиться с которыми Вы можете в соответствующем разделе каталога.

Насос

Гидравлические насосы являются силовыми элементами гидропривода, преобразующими механическую энергию вращения приводного вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости, которая подается по трубопроводам к гидродвигателям. Наиболее распространенный тип насосного агрегата для нагнетания гидравлической жидкости в систему изготавливается на базе шестеренного насоса. Диапазон рабочих давлений от 2 до 310 бар, производительности от 0,5 до 100 л/мин (стандартная линейка насосов) и выше 100 л/мин. вплоть до 5000 л/мин. (поставляются под заказ). Подобные решения широко применяются в мобильной и индустриальной технике. Следующий тип насосных агрегатов – с пластинчатыми насосами. Данный тип насосов обеспечивает более равномерную подачу в сравнении с шестеренными насосами и большую производительность. Диапазон рабочих давлений несколько ниже и редко превышает 160 бар (импортной промышленностью выпускаются насосы на 210 и более бар). Пластинчатые насосы могут выпускаться одно- и двухпоточными, с фиксированной и регулируемой производительностью, а также сквозным валом для установки дополнительного насоса, например, шестеренного. Данный тип насосов распространен в станкостроении и гидроприводах широкого круга применения. Насосные агрегаты с аксиально-поршневыми насосами отличаются компактностью и вытекающей из этого минимальной массой. За счет использования рабочих органов, обладающих небольшими радиальными размерами и, следовательно, сравнительно малым моментом инерции, в таких машинах реализуется возможность быстрого регулирования частоты вращения. Помимо этого, к преимуществам аксиально-поршневых насосов относится способность к функционированию при высоком давлении (до 400 бар) и высокие значения коэффициента полезного действия (до 95%). Среди недостатков машин этого типа следует отметить солидную стоимость, сложность конструкции, а также существенную пульсацию подачи. Аксиально-поршневые насосы получили наиболее широкое применение в гидроприводах машин, работающих в средних и тяжелых режимах внешних нагрузок с большой частотой включения. Возможно изготовление агрегатов с 2-3 поточными насосами приводимыми в движение одним электродвигателем, что позволяет уменьшить габариты системы и использовать различные комбинации производительности и давления при решении широкого круга задач.

Система фильтрации

Одной из основных причин неполадок в системах гидропривода является заклинивание подвижных элементов или их износ, который приводит к повышению потерь энергии и снижению рабочих характеристик. Частицы и микрочастицы находящиеся в жидкости вызывают этот износ. Свободно циркулируя по системе, микрочастицы приводят к абразивному износу в парах трения. Чем сложнее гидравлическое оборудование, тем больший ущерб принесут загрязнения в рабочей жидкости. Фильтры устраняют из рабочей жидкости частицы и микрочастицы, сохраняя тем самым высокий КПД и длительную работоспособность системы. Выбор количества фильтров и их характеристик зависит от типа сборки и подлежащих защите ее элементов:

• для стандартных гидравлических систем необходимая тонкость фильтрации составляет 25 мкм;
• для систем, в состав которых входят пропорциональные распределители необходимая тонкость фильтрации составляет 10 мкм.

Фильтры могут быть установлены:

• на всасывании
• на сливе
• в напорной линии.

Рекомендуется устанавливать фильтры таким образом, чтобы они были доступны для периодической очистки. Такая очистка может проводиться еженедельно. Также рекомендуется снабжать фильтры визуальным или электрическим индикатором загрязненности для облегчения контроля.

Гидрораспределитель

Гидрораспределители применяются для изменения направления или пуска и остановки рабочей жидкости в гидравлических системах с возможностью изменения направления движения приемника, чаще всего поршня гидроцилиндра либо гидромотора. Современные гидрораспределители изготавливаются с ручным, электромагнитным, а кроме этого и с пневматическим и гидравлическим управлением с условным проходом 6, 8, 10, 16, 20 и 32 мм. Наибольшее распространение в гидросистемах получили золотниковые гидрораспределители благодаря простоте их изготовления, компактности и высокой надёжности в работе. Они применяются при весьма высоких значениях давления (до 350 бар) и значительных расходах (до 1100 л/мин).

Предохранительный клапан

Предохранительный клапан предназначен для защиты от механического разрушения оборудования гидросистемы и трубопроводов избыточным давлением сверх установленного, путём автоматического слива избытка рабочей жидкости в бак. Клапан также должен обеспечивать прекращение сброса жидкости при восстановлении рабочего давления.

Наша компания, ООО “Витриол” располагает готовыми проектами типовых гидростанций, которые могут быть окончательно сконфигурированы под заказчика и в кротчайшие сроки изготовлены на нашей производственной базе. Ознакомиться с каталогом гидравлических станций по ссылке: гидростанции “Витриол”.

Гидроэлектростанция своими руками

Если неподалеку от дома имеется пруд с плотиной или ручей, можно сделать отличный источник бесплатной дополнительной энергии. В статье будет рассмотрен пример, как своими руками можно сделать гидроэлектростанцию на основе водяного колеса. Изготовленная таким образом электростанция способна выдавать ток до 6 А, при установке на небольшой ручей установка показала результат в 2 А. Этого хватит, чтобы включить приемник и пару лампочек. Мощность зависит того, с какой силой идет водяной поток.

Материалы и инструменты:
– уголки и обрезки листового металла;
– диски для создания колеса (использовались от корпуса генератора Onan, который вышел из строя);
– генератор (был изготовлен из двух тормозных дисков Доджа по 28 см);
– вал и подшипники тоже были взяты от Доджа;
– медный провод с сечением около 15 мм;
– неодимовые магниты;
– фанера;
– полистироловая смола (нужна для заливки статора и ротора).

Шаг первый. Создаем колесо
Для создания колеса понадобится два стальных диска. В данном случае их диаметр составляет 28см (11 дюймов). Диск нужно разметить, чтобы было понятно, где устанавливать лопасти. Для изготовления лопастей берется труба диаметром 4 дюйма и разрезается вдоль на 4 части. Всего колесо имеет 16 лопастей. Чтобы зафиксировать диски, они стягиваются четырьмя болтами. Далее можно устанавливать лопасти на нужные позиции. Они привариваются с помощью сварки. Зазор между дисками составляет 10 дюймов, то есть длина колеса равна 10-ти дюймам.

Шаг второй. Делаем сопло
Сопло нужно для того, чтобы направлять воду на колесо. Его ширина составляет 10 дюймов, как и ширина колеса. Сопло изготавливается из цельного куска металла путем выгибания. Далее конструкция сваривается с помощью сварки.

Теперь можно устанавливать на ось колесо и механическая часть ГЭС практически готова. Осталось собрать и установить генератор.
Сопло сделано регулируемым по высоте, это позволяет управлять потоком воды в зависимости от ситуации.

Шаг третий. Собираем генератор
Процесс создания генератора состоит из нескольких шагов. Сперва нужно сделать обмотку, она состоит из 9-ти катушек. Каждая катушка имеет 125 витков. Диаметр медной проволоки составляет 1.5 мм. Каждая фаза образуется тремя катушками, которые соединены последовательно. Всего выведено 6 концов, это позволит сделать соединение как звездой, так и треугольником.

В заключении катушки заливаются полиэтиленовой смолой и выходит готовый статор. Его диаметр составляет 14 дюймов, а толщина 0.5 дюйма.

Для сборки генератора нужна фанера, из нее делается шаблон. Далее по этому шаблону устанавливаются 12 магнитов размерами 2,5 х 5 см и толщиной 1,3 см. В заключении ротор также заливается полиэтиленовой смолой. Вот и все, после засыхания генератор готов.

Под алюминиевой крышкой находятся выпрямители, которые делают из трехфазного переменного тока постоянный. Шкала амперметра имеет диапазон до 6 А. При самом минимальном зазоре между магнитами, устройство выдает 12 Вольт при оборотах 38 об/мин..

В задней части генератора есть два подстрочных винта, которые позволяют регулировать воздушный зазор. Таким образом, можно подбирать наиболее приемлемые параметры работы генератора.

Шаг четвертый. Заключительный этап сборки и установка генератора
Все крепежные элементы, а также водяное колесо нужно покрасить. Во-первых, так устройство будет выглядеть красивее. А во-вторых, краска будет защищать металл от ржавчины, которая быстро будет появляться возле источника воды. Неплохо бы было оснастить генератор защитным крылом, которое отводит брызги, но у автора не нашлось подходящего материала.

Генератор работает, вот он уже выдает почти 2 Ампера. Регулировки показали, что эффективнее всего работает соединение по типу звезды, при этом воздушный зазор составляет 1.25 дюйма.

Устройство может обойтись и дешевле, если использовать более слабые магниты и делать между катушкой меньше зазор.
На данный момент под нагрузкой скорость вращения составляет 110 об/мин, а в холостую 160 об/мин, при этом ГЭС выдает напряжение 1,9 А х 12В.

Единственная проблема при работе такого генератора – налипание магниевого песка на магниты. Чтобы этого не происходило, нужно ставить экран и дополнительный магнит на входе, чтобы он улавливал магнитные частички.

Гидравлическая маслостанция: устройство, принцип работы и особенности

Специфика устройства гидравлической станции

Задача гидравлической маслостанции направлена на преобразование энергий в единую механическую силу жидкого потока. Следовательно, конструкция перегоняет сдавленную жидкость к главным составляющим аппарата, соединенного с маслостанцией.

Устройство маслостанция состоит из последующих компонентов:

Бак для жидкости. Внутренняя оболочка бака сделана из стали, обработана с помощью пескоструйных технологий и с двухслойным полимерным покрытием. В маслостанциях, которые используются больше всего, установлены специальные баки. В них несколько перегородок, которые способствуют снижению температуры рабочей жидкости.

Баки станции выполняют следующие функции:

• служат баком для раствора;
• понижают температуру станции;
• фильтруют загрязнения жидкости при помощи глубокой очистки;
• отделяют воздух и жидкость от рабочей жидкости;
• подают масло в насосы.

Насосная станция. Все разных типов, характеристики гидравлических маслостанций различаются. Основной выделяют скорость потока жидких компонентов. Зависимо от вида насоса эта величина колеблется от 3 до 300 метров в 60 секунд.

Насосные станции гидростанции классифицируют следующим образом:

• аксиально-поршневые;
• радиально-поршневые;
• шестеренчатые;
• пластинчатые.

Двигатель. Исполняет главную функцию превращения разных энергий в единую – двигательную. Классификация двигателей зависит от того какую энергию прибор преобразовывает.

• электрический;
• бензиновый (дизельный);
• пневматический.

Трубопровод. Механизм, который состоит из труб, «рукавов» давления и стыковых или модульных спецплит. В гидростанции важен сам принцип работы в использовании для:

• стыковки насосов с остальными движущими элементами маслостанции;
• приток жидкости к главному органу;
• перекачки жидкого элемента в гидравлический резервуар.

Фильтр для слива. Очищает раствор на пути к возвращению в гидравлическую емкость.

Фильтр для всасывания. Чистит жидкость от загрязнений на пути от резервуара к насосной станции. Установка фильтра производится на выходе из емкости. Его задача предотвратить попадание посторонних материалов в насос.

Горловина для залива. Предотвращает попадание лишних элементов в рабочую жидкость при открытии гидравлической емкости.

Приборы для измерения. Манометры и приборы, указывающие объем жидкости в резервуаре.

Распределяющие приборы. Классифицируются на ручные и электрогидравлические.

Принцип работы маслостанции

Главная задача аппарата – превращение энергии с помощью сдавливания и жидких потоков.

Аппарат функционирует следующим образом:

• двигатель переносит энергию через вращение своего вала на гидравлический;
• насос с помощью фильтрации втягивает раствор из резервуара;
• жидкость растекается к составляющим прибора с помощью труб, они способствуют ее равномерному распределению, давлению и подаче к цилиндру и мотору;
• рабочая жидкость проделывает круг в устройстве, перетекает в емкость с помощью сливного фильтра.

Достоинства масляной гидравлической станции

Вместо маслосистемы можно использовать компрессорные установки, но перед ними у маслостанции есть ряд неопровержимых достоинств.

• Стоимость. Система компактна, что позволяет экономить средства на транспортировке и установке.
• Затратность. Маслосистема существенно снижает расход электричества.
• Производительность. Гидравлические маслостанции более мощные и эффективные.
• Шум. Установка работает значительно тише компрессорных агрегатов.
• Простота использования. Не требует услуг дополнительных специалистов.

Гидравлические маслосистемы используют в разных сферах благодаря многофункциональности и универсальной конструкции. Таким образом, их можно эксплуатировать для:

• оборудования электромонтажных работ;
• железных дорог и строительных участков;
• шламовых помп и насосных станций;
• подъемников крупногабаритного груза.

Принцип работы гидравлической станции в перекачке вещества под сдавливанием, поэтому их используют в случае предварительных испытаний трубопровода, гидроцилиндров и разного рода аппаратуры. Чаще всего применяют в сферах машиностроения, металлургии, сельского хозяйства, транспорта и энергетики.

Характеристики маслостанции гидравлической

Маслостанции и их характеристики группируются согласно со специальными параметрами. Одним из таких является мобильность, за этим параметром выделяют:

• Мобильные. Компактные установки, которые переместить и смонтировать без лишних затрат;
• Стационарные. Установки больших размеров, которые способны создать максимальное давление;
• Самоходные. Мощные и одновременно легко транспортируемые системы.

В зависимости от типа двигателя выделяют:

• дизельные или бензиновые;
• пневматические;
• гидравлические.

Если двигатель на бензине функционирует по принципу внутреннего сгорания, пневматический с помощью мощного компрессора. Но в использовании наиболее надежной является гидравлическая станция с пневматическим приводом.

Маслостанции группируют также по распределению устройства. Выделяют системы:

• Ручного типа. Главное взаимодействие воспроизводится с помощью гидравлического рычага;
• Двухпозиционного типа. Энергии хватает для круговорота вещества в установке.
• Трехпозиционного типа. Работают по типу движение – удержание – возврат.

За давлением различают:

• слабые – 16 МПа;
• средние – 42 МПа;
• сильные – 155 МПа;
• сверхмощные – более 155 МПа.

За управлением классифицируются на:

За типом привода различают такие маслостанции как:

• Одноступенчатые. Работают с помощью однопоточного насоса, что позволяет регулировать режим работы.
• Двухступенчатые. Благодаря специальной гидропанели существенно снижается потребление электроэнергии.

На что обратить внимание при выборе маслостанции

Чтобы использовать устройство в полной степени следует правильно подойти к его выбору и изучить технические характеристики маслостанций. Рынок предлагает массу вариантов с различными ценовыми вариациями, которые формируются в зависимости от:

• вида двигателя;
• степени давления и мощности;
• систем распределения;
• возможностей перевозки;
• производителя.

В первую очередь следует учитывать производительность и мощность установки, а также объем резервуара и силу давления жидкости, другими словами – характеристики гидростанции. А также следует знать о:

• силу сдавливания привода;
• объем поршней;
• размер и скорость ходовой;
• вид привода и настройку оборудования.

При выборе маслостанции главным фактором является объем резервуара, который должен быть на четверть больше остальных элементов устройства. Если станция нужна для исполнения разных задач одновременно, то она должна быть оснащена многопортовым насосом или иметь многоходовой кран.

А также не следует оставлять без внимания подачу. Этот показатель должен сходиться с характеристиками всех систем. В противном случае устройство маслостанции гидравлической будет функционировать слабо, или при чрезмерной подаче сломается.

Почему стоит купить гидростанцию в компании Гидролидер?

• Наши менеджеры готовы проконсультировать вас в подборе и технических характеристиках маслостанций;
• В нашем гипермаркете самые низкие цены на гидрооборудование по всей России;
• Наша компания предоставляет гарантию на весь ассортимент товара;
• Каталожный ассортимент позиций постоянно расширяется, и появляются новые запчасти для вашей техники.

Узнать о принципе работы маслостанции можно на нашем сайте. Сделать покупку также можно в любое удобное для вас время и наши менеджеры обязательно свяжутся с вами для ее подтверждения. Также компания Гидролидер с радостью проконсультирует вас по устройству гидравлической маслостанции.