Брусовочный станок своими руками

Брусовальные станки

Древесина является самым распространенным строительным материалом, который может выглядеть различным образом. При возведении различных конструкций особой ценностью обладает брусок. Для его получения из заготовок, которыми становятся бревна, используют специальный брусопильный станок. Это оборудование позволяет существенно упростить и ускорить процесс получения бруса и необрезной доски с заданными параметрами. Важно отметить, что брусовальный станок может использоваться как отдельное оборудование или часть линии в деревообрабатывающем производстве.

Классификация

Существует огромное количество различных моделей. Брусующие конструкции могут классифицироваться по следующим показателям:

1. По мощности установленного электродвигателя. Важным элементом конструкции является электродвигатель, от характеристик которого зависит производительность, электропотребление, надежность брусовального станка, а также возможность его использования в бытовых условиях.
2. Компоновка конструкции определяет возможность ее установки в помещении. Большая часть моделей имеют компоновку, при которой конструкция имеет вытянутую форму. Однако есть и другие варианты исполнения.

Компоновка расположения станков и дополнительного оборудования

Станок для тонкомера брусовальный производят без учета какой-либо стандартизации. Другими словами, можно встретить самые разные компоновки, размеры, показатели мощности подобного оборудования. Именно поэтому при выборе следует руководствоваться определенными рекомендациями, о которых поговорим далее подробно.

Что следует учитывать?

Прежде чем покупать брусовальный станок следует составить четкий список основных качеств, которыми он должен обладать. По этим параметрам можно выбрать дисковый брусовальный станок. К подобным параметрам можно отнести нижеприведенный список:

1. Максимальный диаметр пропила имеет довольно важное значение. Этот показатель определяет то, за сколько проходов можно провести обработку заготовок. В большинстве случаев рассматриваемый показатель зависит от того, какой диаметр пилы установлен, а также какова мощность электродвигателя.
2. Минимальный и максимальный показатель толщины центрального бруса. Чем больше диапазон этого показателя, тем больше возможностей у оборудования.
3. Минимальный и максимальный показатель толщины боковой доски. Этот параметр варьирует в довольно большом диапазоне.
4. Станок двухвальный брусовальный деревообрабатывающий характеризуется по тому, какой максимальной длины бревна могут использоваться. Этот момент определяется длиной установленного стола.

Принцип распиловки бруса

При рассмотрении возможности использования модели в том или ином помещении учитывается размер и вес конструкции. Вокруг оборудования должно быть достаточно места для удобной работы.

Вышеприведенный список определяет основные параметры, которые следует учитывать. Также не стоит забывать о других функциях, определяющих особенности работы брусовального станка. Примером можно назвать нижеприведенные функции:

1. Возможность проведения бесступенчатой регулировки скорости. Плавная регулировка позволяет даже во время работы изменить скорость подачи заготовки.
2. Возможность автоматизации процесса. Многие деревообрабатывающие линии состоят из нескольких станков. Степень автоматизации процесса определяет производительность, а также то, сколько человек нужно для обслуживания линии.
3. Тип привода. Как правило, для передачи вращения использовалось сочетание ремня и шкивов. Однако этот метод передачи вращения приводит к потери мощности, а также появлению сильного шума. Именно поэтому в современных моделях стали использовать прямой метод передачи вращения.

В заключение отметим, что двухвальный брусовальный станок производят различные фирмы. Продукция зарубежных производителей пользуется большей популярностью, чем отечественных. Больше всего популярностью пользуется техника немецкого происхождения из-за высокой надежности и лучших эксплуатационных качеств.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Брусующий станок: классификация, сравнение и выбор

• 

  Пилорама в действии

  • круглопильные станки – в них основным рабочим инструментом является дисковая пила большого диаметра. В проходных устройствах бревно закрепляется в специальном лотке, а в нижней его части находится подвижная цепь с крючьями, которая при перемещении и двигает бревно вперед. В кареточных станках ствол закрепляется в специальной подвижной каретке и перемещается вместе с ней;

  

  На фото – процесс перемещения бревна к пилам

  Обратите внимание!
  Круглопильные модели проходного типа неудобны тем, что переработка горбыля очень неудобна после того, как бревно прошло через 2 пилы.

  • горизонтальные ленточнопильные – отличаются тем, что само бревно неподвижно, а комплекс пил перемещается на подвижной каретке. Такой станок для производства бруса достаточно компактный и отлично подходит либо для малой мастерской, но если нужна высокая производительность, то лучше обратить внимание на другой тип станков;
  • вертикальные ленточнопильные – идеальный выбор для крупного производства. Но у высокой производительности есть и оборотная сторона – конструкция такого станка самая сложная из всех, соответственно, его стоимость и обслуживание также дешевой не назовешь;
  • угловые механизмы – главная конструктивная особенность заключается в том, что дисковые пилы закреплены под прямым углом друг к другу (их может быть 2 или 3). При работе может выпускаться как доска, так и брус, если нужно распустить бревно на доски, то оно просто несколько раз пропускается через механизм, а пильный диск при каждом проходе немного опускается.

  

  Помимо перечисленных типов бревнопильных устройств выделить можно и целые агрегатные линии. При этом может использоваться несколько станков разных типов, которые обеспечивают роспуск бревна на брусья, доски, бруски и т. д. Цена такого комплекса может достигать и 5-10 млн. рублей, поэтому используются агрегатные линии только на крупных производствах.

  Для домашней мастерской не лишними будут и небольшие фрезерные устройства, позволяющие, например, вырезать своими руками паз в брусе под дверной замок.

  Подробнее о брусующих станках

  Перечисленные в предыдущем пункте сильно отличаются не только по стоимости, но и по эксплуатационным показателям (таким как скорость обработки материала). Так что при выборе станка внимание нужно обращать не только на его цену.

  Сравнение станков разных типов

  Каждый из перечисленных типов станков имеет свои преимущества.

  Удобнее сравнивать их по нескольким критериям:

  • выход материала – под этим подразумевается, насколько полно используется древесина бревна. Самыми невыгодными с этой точки зрения можно считать фрезерно-брусующие станки – в нем не используется сбеговая часть подаваемого ствола, а значит, часть древесины идет в отходы. Остальные типы оборудования в этом вопросе находятся примерно на одном уровне, позволяя получать не только брусья, но и деревянные доски разной толщины;

  

  Подобную схему раскроя невозможно реализовать на фрезерном брусующем станке

  Обратите внимание!
  Некоторые модификации фрезерных станков дополнительно оборудуются пилами, что частично устраняет недостаток неэффективного роспуска бревна.

  • скорость подачи – указывается в м/мин и сильно зависит от конструкции устройства. Например, брусующие станки проходного типа обеспечивают подачу бревна со скоростью примерно 15-20 м/мин, пилорамы имеют приблизительно такую же производительность, аутсайдером можно считать горизонтальные ленточнопильные устройства (всего лишь до 10 м/мин). Прочие виды станков обеспечивают подачу в широком диапазоне до 60-80 м/мин;
  • настройка оборудования – в процессе работы приходится перенастраивать станок под разные размеры пиломатериалов, так что это важно. Фрезерные брусующие станки, например, особой настройки не требуют – достаточно просто переместить фрезы, а вот под пилораму потребуется устройство отдельного фундамента, да и с пилами работать сложнее;
  • станок для изготовления бруса изготовления бруса будет работать с разными диаметрами бревен, так что стоит учесть и максимально допустимый диаметр ствола. Например, проходные круглопильные станки чаще всего имеют ограничение по максимальному диаметру 32 см в комлевой части.

  

  Особое внимание стоит обратить на максимальный диаметр бревна

  Выбор брусующего станка

  Звучит банально, но при выборе учитывать нужно соотношение запросов и возможностей оборудования. Например, если необходимо оборудовать небольшую мастерскую на участке, то имеет смысл выбрать станок не очень дорогой (пусть и с меньшей скоростью подачи), но простой в настройке. Для средних габаритов лесопилки решающее значение приобретает уже скорость обработки бревна и качество.

  Обратите внимание!
  Особняком стоит вопрос долговечности станка.
  Во многом это зависит от того, соблюдается ли инструкция по работе с ним, выполнение простейших правил (проверка оборудования перед началом работы, очистка в конце рабочего дня и т. д.) способны продлить срок жизни станка.

  Учитывая эксплуатационные характеристики перечисленных типов бревнопильных устройств, можно сформулировать ряд рекомендаций по выбору в зависимости от масштаба производства:

  • для частной лесопилки подойдут горизонтальные ленточные модели;

  

  Для небольшой лесопилки этого вполне достаточно

  • поточное лесопиление может производиться разными типами станков, все зависит от производительности: 20-50 м3/см – кареточные дисковые, 20-80 м3/см – пилорама, а если нет желания заниматься сортировкой бревна, то подойдет вертикальный ленточный станок, 100-200 м3/см – понадобится организация потока из нескольких бревнопильных устройств;
  • если необходимо работать с крупными диаметрами стволов, то оптимальный выбор – горизонтальный ленточный станок (диаметр ствола может составлять до 1,2 м).

  Нелишним будет и небольшой мини-станок БРУС-1, он позволит с ювелирной точностью вырезать на боковых поверхностях бруса пазы различной формы. Если на производстве выпускаются пиломатериалы для строительства деревянного брусового дома, то с его помощью можно выбрать пазы для замковых соединений отдельных брусьев.

  

  БРУС-1 в действии

  В завершение

  Бревнопильное оборудование включает в себя несколько типов станков, существенно отличающихся как по принципу действия, так и по эксплуатационным показателям. Благодаря этому подобрать можно вариант как для небольшой столярной мастерской, так и для крупного производства.

  На видео в этой статье показана работа брусующего станка «Вепрь 7000».

  Брусовальные станки

  Древесина является самым распространенным строительным материалом, который может выглядеть различным образом. При возведении различных конструкций особой ценностью обладает брусок. Для его получения из заготовок, которыми становятся бревна, используют специальный брусопильный станок. Это оборудование позволяет существенно упростить и ускорить процесс получения бруса и необрезной доски с заданными параметрами. Важно отметить, что брусовальный станок может использоваться как отдельное оборудование или часть линии в деревообрабатывающем производстве.

  

  Классификация

  Существует огромное количество различных моделей. Брусующие конструкции могут классифицироваться по следующим показателям:

  1. По мощности установленного электродвигателя. Важным элементом конструкции является электродвигатель, от характеристик которого зависит производительность, электропотребление, надежность брусовального станка, а также возможность его использования в бытовых условиях.
  2. Компоновка конструкции определяет возможность ее установки в помещении. Большая часть моделей имеют компоновку, при которой конструкция имеет вытянутую форму. Однако есть и другие варианты исполнения.

  

  Компоновка расположения станков и дополнительного оборудования

  Станок для тонкомера брусовальный производят без учета какой-либо стандартизации. Другими словами, можно встретить самые разные компоновки, размеры, показатели мощности подобного оборудования. Именно поэтому при выборе следует руководствоваться определенными рекомендациями, о которых поговорим далее подробно.

  Что следует учитывать?

  Прежде чем покупать брусовальный станок следует составить четкий список основных качеств, которыми он должен обладать. По этим параметрам можно выбрать дисковый брусовальный станок. К подобным параметрам можно отнести нижеприведенный список:

  1. Максимальный диаметр пропила имеет довольно важное значение. Этот показатель определяет то, за сколько проходов можно провести обработку заготовок. В большинстве случаев рассматриваемый показатель зависит от того, какой диаметр пилы установлен, а также какова мощность электродвигателя.
  2. Минимальный и максимальный показатель толщины центрального бруса. Чем больше диапазон этого показателя, тем больше возможностей у оборудования.
  3. Минимальный и максимальный показатель толщины боковой доски. Этот параметр варьирует в довольно большом диапазоне.
  4. Станок двухвальный брусовальный деревообрабатывающий характеризуется по тому, какой максимальной длины бревна могут использоваться. Этот момент определяется длиной установленного стола.

  

  Принцип распиловки бруса

  При рассмотрении возможности использования модели в том или ином помещении учитывается размер и вес конструкции. Вокруг оборудования должно быть достаточно места для удобной работы.

  Вышеприведенный список определяет основные параметры, которые следует учитывать. Также не стоит забывать о других функциях, определяющих особенности работы брусовального станка. Примером можно назвать нижеприведенные функции:

  1. Возможность проведения бесступенчатой регулировки скорости. Плавная регулировка позволяет даже во время работы изменить скорость подачи заготовки.
  2. Возможность автоматизации процесса. Многие деревообрабатывающие линии состоят из нескольких станков. Степень автоматизации процесса определяет производительность, а также то, сколько человек нужно для обслуживания линии.
  3. Тип привода. Как правило, для передачи вращения использовалось сочетание ремня и шкивов. Однако этот метод передачи вращения приводит к потери мощности, а также появлению сильного шума. Именно поэтому в современных моделях стали использовать прямой метод передачи вращения.

  В заключение отметим, что двухвальный брусовальный станок производят различные фирмы. Продукция зарубежных производителей пользуется большей популярностью, чем отечественных. Больше всего популярностью пользуется техника немецкого происхождения из-за высокой надежности и лучших эксплуатационных качеств.

  Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

  Брусовальный станок: качественная обработка бруса — залог успеха долговечности изделия

  Обработка бруса – это важная работа, именно от её качества во многом будет зависеть, сколько вам прослужит изделие. На рынке строительного оборудования имеется широкий ассортимент деревообрабатывающей продукции, можно приобрести брусовальный станок для тонкомера и для более толстых заготовок – все зависит от ваших надобностей.

  В этой статье мы поговорим о таком оборудовании, его преимуществах и как правильно его приобрести.

  

  Конструктивные особенности

  Для более подробного ознакомления предлагаем вам рассмотреть четырехсторонний станок для бруса Флагман 4*240. Эта модель относится к тяжелому классу станков, а его рама изготовлена из квадратных труб крупного сечения. Это сделано с той целью, чтобы обеспечить максимальную жесткость конструкции. Конструкция рамы этого оборудования дает полную гарантию отсутствия вибрации.

  При работе на станке заготовка обрабатывается со всех сторон за один проход. Её подают с торца, используя специальный стреловидный толкатель, скорость его движения регулирует оператор. На протяжении всего цикла он находится в контакте с деревянной заготовкой. После процесса обработки он возвращается в первоначальное положение (через 10-15 секунд после начала). (см. также статью Обрезной брус и его роль в гражданском строительстве)

  Боковые ролики, прижимные верхние вальцы и направляющая планка гарантируют стабильность положения заготовки в процессе обработки. Сечение изготовляемой продукции зависит от установленного инструмента.

  

  Фото процесса обработки

  Важно. Удаление стружки происходит благодаря специальному раструбу, который предусмотрен на обрабатывающем шпинделе.

  Особенности и преимущества

  1. Главное преимущество заключается в сверхнадежной подаче деревянной заготовки . В процессе обработки толкатель на каретке передвигает брус по всем шпинделям и тем самым обеспечивает одинаковое усилие и скорость подачи. Такое качество подачи нельзя получить при использовании рябухи и вальцов.
     Работая на этом оборудовании, мы получаем высокое и стабильное качество поверхности обработанного бруса по всей длине. Не помехой будет кривоватый или примороженный брус, потому что для толкателя нет особой разницы;
  2. Благодаря такому толкателю брусовальный станок имеет так называемую защиту от «дурака». Толкающая каретка получает усилие благодаря жестко установленной рейке на подающем столе, а также приводной звездочки.

  

  Новый станок брус 1

  Последняя прижимается за счет пружины к цепи и при небольшом сопротивлении качения она выходит из зацепления (проворачивается) с цепью. Такое конструктивное решение сохраняет станок от неаккуратного обращения;

  1. Этот станок для изготовления бруса имеет регулируемое положение всех рабочих элементов : роликов, вальцов, поверхности стола и шпинделей. При надобности можно в любой момент выполнить настройку расположения этих элементов для качественной и комфортной обработки;
  2. Рамная конструкция кроме требуемой жесткости предоставляет еще удобный и быстрый доступ к элементам оборудования , поэтому замена отдельных деталей, обслуживание и регулировка просты и не требуют много времени;
  3. Скорость подачи регулируется и дает возможность подбирать необходимые режимы эксплуатации исходя из таких условий: твердости материала, глубины съемки, размера сечения и пр.

  Выбор станка

  Станок для производства бруса имеет некоторые параметры, на которые нужно ориентироваться при покупке:

  • Наибольшее сечение проходного отверстия. Для строительных нужд понадобиться от 30*40 до 20*20 см;
  • Изготовитель. Одна торговая марка от другой могут сильно отличаться, поэтому в процессе выбора нужно ориентироваться на отзывы владельцев такой техники;
  • Вид станины. Он может быть двух типов: сварной и литой. Специалисты советуют приобретать оборудование с литой станиной. В чем же отличия между этими видами спросите вы.
    Сварная менее надежна и имеет меньший вес, а литая имеет больший вес и не подвергается коррозионным процессам. В общем, станки с литой станиной более надежные и качественные;
  • Посадочное сечение шпинделя. В рассмотренном станке оно варьируется от 3 до 5 см. Чем выше это число, тем меньшую нагрузку получают подшипники и шпиндельный вал. К тому же чем больше будет посадочное сечение шпинделя, тем больше будет возможность выбора строгальной головы (материала изготовления);
  • С контропорами или консольного типа. Разница заключается в том, что брусовальный станок консольного типа имеет одну точку опоры вала шпинделя, а с контропорами две. На первом типе можно обрабатывать заготовки с габаритами до 23*23 см с длинной до восьми метров и малой влажностью, а на станках второго типа можно работать и с сухими и с влажными материалами; (см. также статью Сухой строганный брус — область применения)

  

  Одновременная обработка с четырех сторон

  • Количество шпинделей. Лучше всего для обработки бруса своими руками брать оборудование с количеством шпинделей от шести штук. За счет такого выбора будет перераспределяться нагрузка между двигателями, тем самым увеличивая срок их службы. Помимо распределения нагрузки происходит улучшение качества обработки;
  • Скорость подачи. Этот компонент играет большую роль при покупке станка, и от него будет зависеть цена. Настоятельно не советуем вам приобретать станки со скоростью больше десяти метров в минуту, так как качество работы заметно снижается.

  Важно. При большом желании можно изготовить брусовочный станок своими руками.
  Для этого потребуются материалы, желание и рабочие чертежи, которые находятся в свободном доступе на нашем портале.

  Итоги

  Брусовальный станок – это полезный инструмент не только для профессиональных столяров, но и для обычных домашних мастеров. Благодаря нему можно значительно улучшить качество производимых работ, а также сократить время, потраченное на них. (см. также статью Как можно использовать нестроганный брус)

  В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме

  

  Б у брусовочный станок– качество проверенное временем

  Читать еще:  Вулканизатор для ремонта шин своими руками