Какие бывают свёрла по металлу

Особенности и виды сверл по металлу — полезно знать

Экология познания. Сегодня поговорим о том, как правильно подобрать сверло по металлу и как его эксплуатировать. Узнаем, какие бывают разновидности сверл, особенности их покрытия и обработки, конструктивные отличия.

Сегодня поговорим о том, как правильно подобрать сверло по металлу и как его эксплуатировать. Узнаем, какие бывают разновидности сверл, особенности их покрытия и обработки, конструктивные отличия.

Сверление пластика и металла — наверняка самая распространенная операция, как при проведении ремонтных работ в домашних условиях, так и в профессиональной деятельности. Обычно, её выполняют с помощью одного сверла, потому что у обоих материалов монолитная структура, хотя и разная плотность. В связи с этим свёрла по металлу годятся для пластика и при этом практически не изнашиваются.

Конструктивные особенности сверл по металлу

У всех свёрл по металлу – одинаковый вид. Это – двухленточный спиральный стержень, у которого две заточенные кромки. Эта конструкция выдерживает значительные нагрузки в процессе сверления, ей не страшны ни перекосы, ни удары.

Канавки служат для удаления стружки. Кромка – режущий элемент, кроме того она выполняет вспомогательную функцию: подбирает мелкие остатки металла (подшлифовывает отверстие).

Встречаются специальные свёрла, у которых одна кромка и особая заточка, их используют на оружейных заводах и иных специализированных производствах.

Обычные сверла по металлу

«Обычное» сверло – термин условный, так как это на самом деле сверло по металлу. Самый простой и надёжный вариант конструкции такого сверла – кромки лент заточены с углом 118° (+/-30) друг к другу. Подобная заточка дает возможность оперативно отремонтировать сверло, подточив его с помощью любого инструмента с абразивом или обычным напильником. Даже сломавшееся сверло можно заточить в течение пары минут и снова использовать.

Угол заточки кромки допускается менять в зависимости от ситуации, естественно, что при этом будет изменяться и её длина, так как чем острее угол кромки, тем она длиннее. Режущая поверхность кромки – место, где сосредоточена максимальная тепловая нагрузка, которая возникает от трения. Получается, чем меньше размер кромки, тем выше температура в зоне сверления. Понятно, что при перегреве сверла оно может выйти из строя.

Делаем вывод: чем более высокая прочность материала, который нужно просверлить, тем острее должен быть угол между кромками и более удлиненная режущая часть.

Сверло для листового металла

У этого инструмента два конуса, образованные при заточке краёв кромок и направляющий шип. Есть вариант кромки и без угла, при минимальной площади контакта. Таким сверлом не разрывается край листа во время сверления, оно не клинит в отверстии.

  • Корончатое или ступенчатое сверло

Имеет вид конусной пирамиды, у каждой ступени – свой диаметр. Сквозь все ступени, начиная от вершины и до самого основания, проходит режущая кромка. Эти свёрла применяют для устройства кромок на деталях и сверления отверстий в листах большой толщины на станке.

  • Ружейные или однокромочные сверла

Такие сверла сточены наполовину для высокоэффективного извлечения стружки. Конструкция у него – прямая, а не спиральная, с хвостовиком Морзе, который подходит только для крепления в патроне на станке. Предназначено для высверливания ружейных дул.

  • Для глубокого сверления

Сверло имеет вид полой трубки с заточенными краями, которые выполняют функцию режущей кромки. Встречаются «коронки», у которых режущий сегмент сделан из высокопрочного металла. Отвод стружки происходит в полость трубки, это дает возможность высверлить отверстие на большую глубину без извлечения сверла.

Есть и другие разновидности, но они предназначены для работы в заводских условиях, дома случаев для их применения попросту нет.

Выбор сверла по металлу

При поиске набора или отдельного сверла, в первую очередь обратить внимание на производителя. Все фирмы, которые выпускают инструменты и станки, обязательно имеют мощности для производства собственных орудий для них – свёрл, буров, фрез и т. п. Фирменный инструмент – это самый надёжный и простой способ разобраться в ассортименте. Компании типа: DeWalt, Makita, Hilti, BOSCH и другие надежные производители предоставляют гарантию на свои изделия.

Следующий важный фактор – цвет сверла. Например, само сверло изготовлено, из стали хорошей марки. Но во время производства изделия часто подвергают дополнительной обработке – для улучшения рабочих характеристик:

  1. Стальной серый цвет – у сверл без покрытия. Они не имеют дополнительной обработки. Что не очень хорошо, так как сталь относительно слабо противостоит коррозии и поломкам.
  2. Если цвет – чёрный, то была выполнена обработка паром, что повышает прочность, удлиняет продолжительность срока службы изделия.
  3. Золотистый оттенок – говорит о «снятии напряжения» с калёного металла. Такие свёрла очень крепки, но наличие внутреннего напряжения делает их хрупкими. Поэтому, если периодически изменять температуру, напряжение снимается, и сверла обретают прочность.
  4. Яркий золотистый цвет свидетельствует о том, что была произведена обработка нитридом титана. Это покрытие снижает трение и прибавляет изделию прочности. Относится к премиум-классу.

Маркировка свёрл унифицировали по буквенным обозначениям для мирового рынка. Латинские буквы также присутствуют на продукции российских, украинских и белорусских предприятий (там, где используют ГОСТ). Качество продукции регламентируется ГОСТом 19265–73 «Быстрорежущая инструментальная сталь для изготовления сверл по металлу». Обычно это сталь Р6М5 (с молибденовой добавкой – 5%).

Читать еще:  Каким сверлом сверлить под конфирмат

Сверла по металлу — краткая классификация

Сверление металла — процесс, знакомый каждому домашнему мастеру не понаслышке. Сверло только на первый взгляд обычный инструмент, на самом деле для того, чтобы успешно работать с металлом, нужно покупать качественные сверла. Как их выбрать, чтобы не тупились на третьем отверстии и не ломались? Следуйте нашим советам и в магазине при покупке вы сможете выбрать хорошее, добротное сверло, которое будет служить долго. Также в этой статье разберем виды сверл. Какие бывают?

1. Обычные цилиндрические спиральные

Для бытовых нужд применяют самые обычные сверла, какими мы их привыкли видеть. Сверло по металлу чаще всего сделано из быстрорежущей стали HSS или Р6М5, хотя в некоторых магазинах еще можно найти теперь уже редкие сверла из самой качественной стали Р18.

В нынешние времена такие уже не делают, поэтому если вдруг вам удастся найти сверло р18, то это то, что нужно. Такие делали еще при СССР, поэтому на них, как правило, вы можете увидеть знак качества. Хотя он также встречается и на сверлах р6м5.

Так или иначе, если хотите купить качественное сверло по металлу, постарайтесь найти советских времён. Потому что современные варианты сейчас не лучшего качества, они сильно проигрывают советским. Хоть и пишут на современных, что сделаны из быстрорежущей стали Р6М5, но качество их ниже среднего. Мэйд-ин-Раша — вот это сила!

Предназначены для использования на специальных сверлильных станках. Хвостовик сверла выполнен в виде конуса(конус морзе 1, 2, 3, 4, 5), с помощью которого сверло зажимается в станке. Также ими можно работать, если есть специальная дрель — двуручная, поддерживает работу с конусными сверлами. То есть вы просто вставляете его в дрель, без патрона.

Как правило, такие дрели тихоходные, из наиболее известных моделей отметим дрель фирмы «rebir» — отличный, качественный аппарат. Так что если вас мучает вопрос, как сделать отверстие большого диаметра(да хотя бы 23 мм), то ответ прост — нужна такая дрель и коническое сверло на 23 мм, либо вариант номер 2 — корончатое сверло).

Применяются для сверления отверстий больших диаметров, выглядят такие сверла точно также, как коронки по бетону, однако они без твердосплавных напаек. Изготавливается из быстрорежущей стали HSS, имеет частые зубья и отлично справляется там, где необходимо отверстие диаметром свыше 30 мм. Но опять-таки для не толстого металла.

Новое решение в области сверления металла, появились такие сверла относительно недавно. Их задача — также, как и у коронок — для больших отверстий. Выглядит такое сверло вот так(кликабельно).

Однако ими также сверлят и небольшие отверстия — оно универсальное, с его помощью вы можете сделаете отверстие и 6 мм и 30 мм. Единственное НО — оно предназначено для листового металла, толщиной до 2 мм. С другой стороны — это отличное решение для тех, кто по роду деятельности работает с листовым железом. Купил 1 такое сверло и все, не нужно иметь наборы сверл, вся работа будет вестись одним лишь им.

Бывают они разных диаметров, до 20 мм и до 30 мм. Чем больший диаметр поддерживает сверло — тем оно дороже.

К примеру, вариант до 20 мм стоит 50 рублей, а вот до 30 мм — уже рублей 800.

5. Твердосплавные сверла.

Работаете с крепким металлом, где обычные сверла тупятся уже на первом миллиметре работы? К примеру, необходимо просверлить рессору или еще что-то очень крепкое. Тогда вам поможет только твердосплавное, основная задача которого — сверлить очень твердый металл.

Наконечник такого состоит из твердосплавное пластины( как правило сплав ВК8 или победит в простонародье). Угол заточки твердосплавное пластины, в отличие от бура по бетону, острый односторонний, что позволяет сверлу вгрызаться в металл как по маслу.

Другое дело, что найти такие в продаже удается не всегда — редкость.

Есть и такие, необычные и которые также нечасто можно встретить в продаже. Область применения — высверливание сломавшегося болта-винта, который, если сверлить его обычным правосторонным сверлом, будет крутится. Вот тут вам на помощь и придет левостороннее сверло.

7. Сверла повышенной точности.

Для тонких работ, где важна каждая доля миллиметра, применяют сверла повышенной точности. На хвостовике вы можете увидеть, например, А1 или В1. Это и есть класс точности, А1 будет точнее, соответственно и цена будет выше.

Нельзя не отметить эти сверла, они сейчас продаются в любом магазине инструмента. Отличаются повышенной стойкостью, ими можно сверлить твердый металл, порой они справляются там, где обычные Р6М5 не помогают.

Как отличить кобальтовое сверло от обычного? Как правило, по маркировке. К примеру, Р6М5К5 — говорит о том, что идёт добавление кобальта, усиленное и очень крепкое. Цена таких сверл также выше, чем стоят обычные.

9. Желтые(с титановым покрытием).

Видели на витринах магазина желтые сверла? Они как раз с напылением нитрида титана. Много раз спрашивали — какие сверла крепче, кобальтовые или с напылением титана. Отвечу — конечно же кобальтовые гораздо крепче. Титановое покрытие защищает режущую кромку, причем в большей степени от ржавчины, чем от истирания. Для дома, конечно же, неплохо иметь набор желтых сверл, они долго хранятся, не ржавеют и довольно неплохо сверлят.

Читать еще:  Как заточить перьевое сверло

Сверло любого диаметра имеет серии выпуска по длине: обычное, удлиненное и длинное.
Но не стоит думать, что можно купить сверло диаметром 5 мм и длиной 300 мм. Длина подбирается исходя из диаметра. Ведь сверло 5 мм длиной 300 мм сразу же сломается, как только вы начнете работу. Поэтому удлиненные длиннее обычных ненамного. Вот, к примеру, сверлышко 6 мм обычное — длина 8 мм, удлиненное — 13 мм.

Многие домашние мастера продлевают срок службы сверл, затачивая их самостоятельно дома. Сделать это можно на специальном станке или на обычном наждаке. Конечно, лучше и удобнее затачивать сверла на специальном станке, там можно выставить угол заточки, тогда как на наждаке придется все делать руками, будет важна твердость руки и меткость глаза ))

Возникает вопрос — какой угол заточки делать? Вы конечно же знаете, что угол заточки зависит прежде всего от материала, который предполагается сверлить затачиваемым сверлом. Но общее правило таково — чем крепче материал — тем тупее угол.

— Медь — угол заточки 100 градусов
— Бронза уже будет 120 градусов
— Сталь оптимально сверлить при угле 140 градусов

Надеемся, что наша статья поможет вам выбрать самые лучшие сверла исходя из той задачи, которую предстоит выполнить.

Особенности и виды сверл по металлу — полезно знать

Экология познания. Сегодня поговорим о том, как правильно подобрать сверло по металлу и как его эксплуатировать. Узнаем, какие бывают разновидности сверл, особенности их покрытия и обработки, конструктивные отличия.

Сегодня поговорим о том, как правильно подобрать сверло по металлу и как его эксплуатировать. Узнаем, какие бывают разновидности сверл, особенности их покрытия и обработки, конструктивные отличия.

Сверление пластика и металла — наверняка самая распространенная операция, как при проведении ремонтных работ в домашних условиях, так и в профессиональной деятельности. Обычно, её выполняют с помощью одного сверла, потому что у обоих материалов монолитная структура, хотя и разная плотность. В связи с этим свёрла по металлу годятся для пластика и при этом практически не изнашиваются.

Конструктивные особенности сверл по металлу

У всех свёрл по металлу – одинаковый вид. Это – двухленточный спиральный стержень, у которого две заточенные кромки. Эта конструкция выдерживает значительные нагрузки в процессе сверления, ей не страшны ни перекосы, ни удары.

Канавки служат для удаления стружки. Кромка – режущий элемент, кроме того она выполняет вспомогательную функцию: подбирает мелкие остатки металла (подшлифовывает отверстие).

Встречаются специальные свёрла, у которых одна кромка и особая заточка, их используют на оружейных заводах и иных специализированных производствах.

Обычные сверла по металлу

«Обычное» сверло – термин условный, так как это на самом деле сверло по металлу. Самый простой и надёжный вариант конструкции такого сверла – кромки лент заточены с углом 118° (+/-30) друг к другу. Подобная заточка дает возможность оперативно отремонтировать сверло, подточив его с помощью любого инструмента с абразивом или обычным напильником. Даже сломавшееся сверло можно заточить в течение пары минут и снова использовать.

Угол заточки кромки допускается менять в зависимости от ситуации, естественно, что при этом будет изменяться и её длина, так как чем острее угол кромки, тем она длиннее. Режущая поверхность кромки – место, где сосредоточена максимальная тепловая нагрузка, которая возникает от трения. Получается, чем меньше размер кромки, тем выше температура в зоне сверления. Понятно, что при перегреве сверла оно может выйти из строя.

Делаем вывод: чем более высокая прочность материала, который нужно просверлить, тем острее должен быть угол между кромками и более удлиненная режущая часть.

Сверло для листового металла

У этого инструмента два конуса, образованные при заточке краёв кромок и направляющий шип. Есть вариант кромки и без угла, при минимальной площади контакта. Таким сверлом не разрывается край листа во время сверления, оно не клинит в отверстии.

  • Корончатое или ступенчатое сверло

Имеет вид конусной пирамиды, у каждой ступени – свой диаметр. Сквозь все ступени, начиная от вершины и до самого основания, проходит режущая кромка. Эти свёрла применяют для устройства кромок на деталях и сверления отверстий в листах большой толщины на станке.

  • Ружейные или однокромочные сверла

Такие сверла сточены наполовину для высокоэффективного извлечения стружки. Конструкция у него – прямая, а не спиральная, с хвостовиком Морзе, который подходит только для крепления в патроне на станке. Предназначено для высверливания ружейных дул.

  • Для глубокого сверления

Сверло имеет вид полой трубки с заточенными краями, которые выполняют функцию режущей кромки. Встречаются «коронки», у которых режущий сегмент сделан из высокопрочного металла. Отвод стружки происходит в полость трубки, это дает возможность высверлить отверстие на большую глубину без извлечения сверла.

Есть и другие разновидности, но они предназначены для работы в заводских условиях, дома случаев для их применения попросту нет.

Читать еще:  Сверло для плитки керамической

Выбор сверла по металлу

При поиске набора или отдельного сверла, в первую очередь обратить внимание на производителя. Все фирмы, которые выпускают инструменты и станки, обязательно имеют мощности для производства собственных орудий для них – свёрл, буров, фрез и т. п. Фирменный инструмент – это самый надёжный и простой способ разобраться в ассортименте. Компании типа: DeWalt, Makita, Hilti, BOSCH и другие надежные производители предоставляют гарантию на свои изделия.

Следующий важный фактор – цвет сверла. Например, само сверло изготовлено, из стали хорошей марки. Но во время производства изделия часто подвергают дополнительной обработке – для улучшения рабочих характеристик:

  1. Стальной серый цвет – у сверл без покрытия. Они не имеют дополнительной обработки. Что не очень хорошо, так как сталь относительно слабо противостоит коррозии и поломкам.
  2. Если цвет – чёрный, то была выполнена обработка паром, что повышает прочность, удлиняет продолжительность срока службы изделия.
  3. Золотистый оттенок – говорит о «снятии напряжения» с калёного металла. Такие свёрла очень крепки, но наличие внутреннего напряжения делает их хрупкими. Поэтому, если периодически изменять температуру, напряжение снимается, и сверла обретают прочность.
  4. Яркий золотистый цвет свидетельствует о том, что была произведена обработка нитридом титана. Это покрытие снижает трение и прибавляет изделию прочности. Относится к премиум-классу.

Маркировка свёрл унифицировали по буквенным обозначениям для мирового рынка. Латинские буквы также присутствуют на продукции российских, украинских и белорусских предприятий (там, где используют ГОСТ). Качество продукции регламентируется ГОСТом 19265–73 «Быстрорежущая инструментальная сталь для изготовления сверл по металлу». Обычно это сталь Р6М5 (с молибденовой добавкой – 5%).

Какие сверла по металлу бывают

Отверстия в металле – дело привычное. Наверняка, именно поэтому придумано столько разнообразных сверл по металлу. Вот только не каждое сверло подойдет к каждому металлу. Для того чтобы разобраться какой металл каким сверлом сверлить, необходимо знать их виды и характеристики.

Разные формы сверл по металлу

Сверла бывают, в том числе, и разной формы.

· Цилиндрические являются классическими в представлении простых обывателей. Они представляют собой, соответственно, цилиндр с острием и режущей частью. Предназначены такие сверла для просверливания обычных отверстий разного диаметра в металлах.

· Ступенчатые. Изготавливаются в форме пирамидки, постепенно увеличивая диаметр сверла. Шаг, как правило, равняется двум миллиметрам. Ступенчатыми сверлами удобно расширять отверстие до нужного диаметра. Глубокое отверстие таким расходником сделать не получится, поскольку оно всегда короткое.

· Конусные. Очень схожи со ступенчатыми, с той лишь разницей, что у конусных всего 3, максимум 4, шага: начальный, 1-2 промежуточных и конечный.

· Корончатые. Такие сверла имеют цилиндрическую форму с полой внутренностью. Имеют режущую часть, как правило, на протяжении всего сверла.

· Коронки. Отличаются от корончатых сверл тем, что режущая часть у них сделана в форме зубчиков и только на самом острие. Коронки предназначены для высверливания отверстий в металле большого диаметра.

· Опалубочные сверла. Иногда относятся к разновидностям цилиндрических сверл. Отличие из состоит в том, что режущая часть у них коротая, и располагается только на наконечнике. Остальная часть – просто металлический стержень. Опалубочные сверла, обычно, достаточно длинные. Предназначение их в том, чтобы сверлить в тех местах, куда обычным коротким сверлом не добраться. А расположение режущей части только на наконечнике значительно удешевляет сверло.

· Цилиндрические сверла с проточенным хвостовиком. Имеют общее и от цилиндрических, и от опалубочных сверл. С последними схожесть в том, что они имеют расточенный хвостовик для того, чтобы сверла большого диаметра можно было устанавливать на дрель. С обычными цилиндрическими они похожи во всем остальном. Отличительная особенность (помимо основной – расточенного хвостовика) – это большой диаметр сверла.

Сверла по металлу размеры

Касательно размеров, сверла имеют 2 самых важных показателя: длина и диаметр. Для некоторых сверл важны оба показателя, для других — только один (например, диаметр для коронок по металлу).

· Цилиндрические сверла начинаются от 0.8 мм в диаметре и заканчиваются, обычно, на 20 мм. Пример, сверла свыше 13 мм уже устанавливаются на станок, потому что в дрель они не полезут из-за толстого хвостовика. С утолщением диаметра, увеличивается и длина. Также цилиндрические сверла бывают удлиненными (от 100 мм и длиннее) и длинными (около 300 мм).

· Ступенчатые и конусные, как правило, могут начинаться с 4-х и заканчиваться 36-ю. Например, 4-20 мм или 9-36 мм.

· Опалубочные сверла начинаются от 600 мм в длину и от 6 мм в диаметре.

· Сверла с проточенным хвостовиком: с 12,5 мм и до 30 мм. Длина, как и у цилиндрических сверл, растет вместе с диаметром.

Разный состав металла

Сегодня сплавы металлом, из которых изготавливаются сверла, бывают разными. Самые распространенные из них:

· Р18 – большое содержание вольфрама.

· Р6М5К5 – сплав с добавлением кобальта.

Рынок сверл по металлу продолжает активно развиваться и кто знает, что будет в будущем?

Про сверла по бетону написано в этой статье.

Cтатьи похожей тематики:

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector