Свидетельство накс об аттестации технологии сварки

НАКС — Аттестация технологии сварки в вашем городе

Зачем необходима аттестация НАКС?

Целью проведения аттестации НАКС является:

1. Проверить компанию на готовность, которая осуществляет в своей деятельности сварочно-производственные работы.
2. Подтверждение квалификации сотрудников предприятия, которые допущены к осуществлению сварочных работ.

Аттестация НАКС решает следующие задачи:

1. Гарантирует надежность, качество, безопасность услуг, оборудования и технологий сварочного производства, так как подтверждает квалификацию специалистов требованиям стандартам.
2. Подтверждает профессиональный уровень организации. Престиж компании.
3. Формирует оптимальные условия для экономического сотрудничества компаний по единым стандартам.
4. Защищает клиента от некачественных услуг.
5. Позволяет клиенту грамотно произвести оценку качества услуги, работ в области сварочных работ.
6. Способствует повышению конкурентоспособности всего сварочного производства.

Аттестация НАКС включает в себя:

1. Аттестация специалистов сварочного производства (сварщиков).
2. Аттестация сварочного оборудования.
3. Аттестация сварочных технологий.

Рассмотрим каждое направление

Аттестация специалистов сварочного производства (сварщиков) НАКС

Обязательная процедура, цель которой является подтверждение особой специальной подготовки сварщиков, включающая в себя теоретические и практические знания и умения, которые предусмотрены НАКС.

В результате сварщики получают право осуществлять профессиональную сварочную деятельность, если сварщик прошел аттестацию НАКС, то он может работать на объектах высокой степени опасности.

Сварщик НАКС, специалист высококвалифицированный, конкурентоспособный и востребованный, имеющий право работать на объектах подконтрольные Ростехнадзору.

Аттестация сварочного оборудования

Производится с целью проверки соответствия оборудования заявленным параметрам, и в состояние ли оно гарантировать надежность, безопасность соединений, установленных для различных методов сварочных работ на предприятии.

Оборудование, которое прошло аттестацию НАКС позволяет получить необходимое качество сварных работ при изготовлении, реконструкции, монтаже технических устройств, используемыми на опасных и особо опасных объектах производства.

Результат аттестации – выполнение сварочной деятельности на аттестованном оборудовании НАКС.

Аттестация сварочных технологий НАКС

Каждая серьезная компания в область работы, которой входит реконструкция зданий и сооружений, ремонт, монтаж, обязана иметь свидетельство об аттестованной технологии сварки. Аттестация сварочных технологий НАКС предполагает, что предприятие обладает всеми необходимыми условиями для сварочной деятельности, по современной технологии НАКС.

Таким образом, прежде чем компания начнет сварочные работы на своем предприятии, обязательно нужно аттестовать технологию, по которой будет производится сварочная деятельность.

Виды аттестации НАКС:

Первичная аттестация:

• применяется для сотрудников, которые ранее не имели допуск к сварочным работам;
• сварочное оборудование, технологии применяются впервые; ранее не подвергались сертификации.

Периодическая аттестация:

• проводится с целью продления срока действия документов для осуществления соответствующих сварочных работ;
• применяется для предприятий, которые постоянно занимаются сварочными работами; также для тех компаний, у которых был перерыв более года в сварочной деятельности.

Внеочередная аттестация:

• проводится по требованию вышестоящего органа, например, если появились какие-либо сомнения по поводу квалификации сварщика
• на предприятие в случае обнаружения нарушений при проведении сварочных работ, несоответствии определенным требованиям.

Дополнительная аттестация:

• для специалистов, которые желают получить допуск к работам, которые не включены в аттестационное удостоверение.

Стоит отметить, если специалист в течение полугода не работал по специальности, то он обязательно должен пройти аттестацию НАКС.

Аттестация технологии сварки НАКС

Уважаемые специалисты и гости нашего сайта!

Национальное агентство контроля сварки (НАКС) устанавливает порядок проведения работ на объектах, имеющих повышенную технологическую, эксплуатационную опасность при монтаже, ремонте конструкций и труб. Проверка компании, на основании их заявки, проводится с целью выявления технических и организационных возможностей, наличия квалифицированных специалистов, способных производить сварочные соединения металлических и полиэтиленовых конструкций согласно нормативной документации. В общем случае проверки делят на исследовательскую и производственную, согласно руководящим документам РД 03-615-03.

Компания “Эксперт” проводит аттестацию НАКС на всей территории Российской Федерации, а также в странах таможенного союза.

Что вы получите?

Исследовательская аттестация

Аттестация технологии сварки НАКС, согласно действующему законодательству, требуется всем компаниям работающим на опасных объектах. Сертификация новых технологий сварки и наплавки необходима для подтверждения соответствия характеристик произведенных шовных соединений из металла и полиэтилена конструкторской документации. Также исследовательские работы необходимы для определения годности технологий применительно к опасным объектам.

РД относят к исследовательской аттестации следующие технологии:

• сварку и наплавку из новых марок стали;
• работы с использованием неисследованных способов сварки и наплавки металлоконструкций и труб;
• методы неразъемных соединений металла с помощью сварочных материалов не прошедших сертификацию и не предусмотренных руководящими документами.

Исследовательской аттестации подлежат как производители новых материалов (металла, полиэтилена), так и компании, возводящие новые промышленные сооружения с применением прогрессивных технологий.

Производственная аттестация

Производственная аттестация технологии сварки и наплавки необходима компании, производящей монтаж, ремонт оборудования, труб опасных промышленных участков. Предприятие должно иметь производственные и технологические возможности, аттестованных квалифицированных сварщиков. Проверка НАКС проводится для подтверждения качества выполненной сварки и наплавки согласно руководящим документам.

Виды производственной аттестации согласно РД:

1. Первичная . Проводится на предприятиях, занимающихся монтажом, ремонтом оборудования с применением новых технологий. Внесенные в освоенную технологию изменения также требуют первичной проверки.
2. Периодическая проверка осуществляется один раз в четыре года, при условии постоянно применяемых компанией аттестованных технологий на опасных промышленных объектах. Перерывы, свыше 12 месяцев, в работе с указанными технологиями также требуют периодической проверки.
3. Внеочередная аттестация сварочных технологий и наплавки материалов проводится по требованию Госгортехнадзора. Это происходит в случаях, когда предприятие выпускает металлическую и полиэтиленовую продукцию с нарушениями в области соблюдения правил промышленной безопасности. Также внеочередная проверка условий может быть инициирована службой технического контроля самого предприятия.

Перед проведением производственной проверки НАКС предприятие-изготовитель продукции должно подать заявку и представить в органы надзора следующие документы:

• устав предприятия;
• технологические карты производственного процесса, схемы расположения оборудования и труб;
• договор с лабораторией на проведение исследований по определению качества сварных швов конструкций и труб;
• сертификаты на сварочное оборудование, материалы (металлические, полиэтиленовые);
• свидетельства, подтверждающие право проведения работ непосредственных исполнителей с указанием квалификации (удостоверения НАКС) согласно РД.

После этого разрабатывается план аттестации технологии сварки НАКС, включающей в себя виды, объем проверок, методы контроля, свойства сварных швов и наплавки, условия, позволяющие допустить компанию к производству. После проведения всего комплекса мероприятий выдается свидетельство на право проведения работ, действующее в течение 4 лет.

Выданное свидетельство подтверждает, что указанное в нем предприятие обладает квалифицированными кадрами, способными проводить ремонтные и монтажные работы на соответствующем сварочном оборудовании, имеет сертифицированные материалы. С нашей помощью также можно пройти аттестацию сварочного оборудования и купить удостоверение сварщика НАКС.

Условия готовности предприятия к аттестации

Для проведения аттестации технологии сварки НАКС предприятие в своем составе должно иметь не менее одного специалиста сварочного производства третьего уровня и двух сварщиков, уже прошедших проверку и имеющих документы НАКС. Действующая лаборатория неразрушающего контроля также должна быть аттестована.

Предоставив в компанию ООО «Эксперт» сертификаты и свидетельства на оборудование, металлические и полиэтиленовые материалы, вы получите пакет документов, подтверждающий право проведения работ с оборудованием и технологическими трубами, работающими в опасных условиях. Короткие сроки проведения освидетельствования, приемлемые, от 140 тысяч рублей, цены надежно зарекомендовали нашу компанию на рынке аттестаций сварочных технологий.

Аттестационный центр компании ООО «Эксперт» под руководством специалиста четвертого уровня имеет, согласно РД, производственную и исследовательскую лаборатории, в которых работают высококлассные инженеры соответствующего профиля.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ АТТЕСТАЦИЯ СВАРОЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
в соответствии с РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов»

Аттестации подлежат технологии выполнения сварки и наплавки, используемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Для заключения договора и подготовке к производственной аттестации сварочных технологий (СТ) заказчик предоставляет в АЦ:

– карточку предприятия с банковскими реквизитами;
– заявки на проведение производственной аттестации технологии сварки (на каждую заявленную технологию оформляется отдельная заявка);
– утверждённую производственно-технологическую документацию (ПТД) на технологию выполнения сварных соединений (инструкции по сварке, СТП и т.д.), включая карты технологических процессов сварки на аттестуемые технологии;
– справку о результатах контроля производственных сварных соединений за последние 6 месяцев, подписанная руководителем лаборатории и заверенная печатью организации-заявителя (при периодической аттестации);
– данные о предыдущей аттестации (при периодической аттестации);
– сертификаты на основные и сварочные (наплавочные) материалы, применяемые для выполнения контрольных сварных соединений (наплавок);
– заверенные копии документов на аттестованных сварщиков в соответствии с заявленной к аттестации областью;
– заверенные копии документов на аттестованных специалистов сварочного производства и специалистов по контролю качества;
– заверенные копии документов об аттестации сварочного оборудования, применяемого для осуществления заявляемой технологии сварки;
– заверенные копии свидетельства об аттестации лаборатории неразрушающего контроля с приложениями и свидетельства об аккредитации лаборатории по разрушающему контролю;
– приказ по предприятию организации – заявители о назначении лица, ответственного за технические вопросы проведения аттестации (специалиста сварочного производства III и/или IV уровня).

Производственная аттестация технологий сварки подразделяется на:

– первичную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят в случаях, когда организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, впервые применяет аттестуемую технологию, либо в тех случаях, когда в технологию, прошедшую производственную аттестацию, внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанные в «Свидетельстве НАКС о готовности организации к использованию аттестованной технологии» или в нормативных документах. Первичную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят также при отсутствии оформленного разрешения органов Ростехнадзора на применяемую организацией технологию сварки и наплавки
– периодическую производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят через каждые четыре года в случаях, когда организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, постоянно применяет технологию, прошедшую первичную производственную аттестацию в своей организации, а также после перерыва в применении данной технологии свыше одного года;
– внеочередную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят по требованию территориальных органов Ростехнадзора в случаях, когда организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, выпускает продукцию, не соответствующую требованиям нормативных документов в части обеспечения промышленной безопасности; а также на основании представления руководителя службы (отдела, лаборатории и др.) технического контроля организации, занимающейся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, или заказчика в связи с ухудшением качества сварных соединений (наплавок).

Перечень видов (способов) сварки, по которым проводит аттестацию технологий сварки в АЦ «НАКС-УРАЛ» (АЦСТ-25). (открыть)

Перечень групп технических устройств, на которые производится аттестация сварочного оборудования АЦ «НАКС-УРАЛ» (АЦСТ-25):

Срок действия Свидетельства об аттестации технологий сварки – 4 года.

Свидетельство накс об аттестации технологии сварки

В аттестационный центр АЦСТ-1000 Общество с ограниченной ответственностью «Аттестационный центр Межрегиональный Национального Агентства Контроля и Сварки», 100000, город Москва, улица Уличная, дом 1, строение 1, корпус 1, оф. 1

Данные организации-заявителя:
Наименование организации ООО «Монтажные и сварочные технологии»
Почтовый адрес 200000, г. Москва, пр-д Проездов, д. 2, стр. 2, оф. 2
Телефон, факс (495) 222-22-22

исходящий № ____________ дата _____________

ЗАЯВКА
на проведение производственной аттестации технологии сварки (наплавки) № ________

1. Общие сведения.

3.1. НД по контролю (в соответствии с категорией или группой объектов)

1. Визуальный РД 03-606-03
2. Измерительный РД 03-606-03
3. Радиографический ГОСТ 7512-82
4. Растяжение ГОСТ 6996-66
5. Сплющивание ГОСТ 6996-66
6. Статический изгиб ГОСТ 6996-66
7. Металлографическое исследование ГОСТ 5639-82, ГОСТ 10243-75

НД, регламентирующие оценку качеств ГОСТ 5264-80, ГОСТ 23118-99, СНиП 3.03.01-87

Генеральный директор
ООО “Монтажные и сварочные технологии” М.М. Морозов

Руководитель сварочного производства В.В. Владимиров

Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами при монтаже и реконструкции металлических строительных конструкций – ТП-РД-МССК, утверждена «15» мая 2010 г.

при соблюдении условий, указанных в заявке на аттестацию, регламентируется следующими нормативными документами:

Сведения о НД, регламентирующих применение аттестуемой технологии сварки- ТП-РД-МСК

Сведения о НД, регламентирующих применение аттестуемой технологии сварки- ТП-РД-МСК

Сведения о сварочном, термическом и вспомогательном оборудовании, используемом в производственных условиях и в аттестационном процессе

Сведения о лаборатории контроля качества сварных соединений

Программа. Лист 1	Программа. Лист 2	Программа. Лист 3	Программа. Лист 4	Программа. Лист 5	Программа. Лист 6

Заключение АЦСТ. Лист 1	Заключение АЦСТ. Лист 2	Заключение АЦСТ. Лист 3	Заключение АЦСТ. Лист 4
Заключение АЦСТ. Лист 5	Заключение АЦСТ. Лист 6	Заключение АЦСТ. Лист 7	Заключение АЦСТ. Лист 8

Лаборатория неразрушающего контроля. 1	Лаборатория неразрушающего контроля. 2	Лаборатория неразрушающего контроля. 3	Лаборатория неразрушающего контроля. 4

Свидетельство НАКС	Приложение к Свидетельству. Лист 1 из 2	Приложение к Свидетельству. Лист 2 из 2

Для металлических материалов
РД (111) – Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
РДН (111) – Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.
РАД (141) – Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
РАДН (141) – Ручная аргонодуговая наплавка.
МП (135) – Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
МПН (135) – Механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
МАДП (131) – Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
МАДПН (131) – Механизированная аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
МПГ (136) – Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
МПГН (136) – Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
МПИ (137) – Механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
МПИН (137) – Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
МПС (114) – Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой.
МПСН (114) – Механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой.
МЛСН (114) – Механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой.
МСОД (113) – Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой.
МФ (121) – Механизированная сварка под флюсом.
МДС (781) – Механизированная дуговая приварка шпилек (стержней).
МКС (782) – Механизированная контактная приварка шпилек (стержней).
АФ (12) – Автоматическая сварка под флюсом 2 .
АФПН (12) – Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
АФЛН (12) – Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом.
АФДС (782) – Автоматическая дуговая приварка под флюсом шпилек (стержней).
ААД (141) – Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
ААДН (141) – Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом.
ААДП (131) – Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
ААДПН (131) – Автоматическая аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
АПГ (135) – Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
АПГН (135) – Автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активны хгазов и смесях.
АППГ (136) – Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
АППГН (136) – Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных
газов и смесях.
АПИ (137) – Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
АПИН (137) – Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
АПС (114) – Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой.
АПСН (114) – Автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой.
АЛСН (114) – Автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой.
П (15) – Плазменная сварка.
ППН (15) – Плазменная наплавка проволокой сплошного сечения.
ПНП (15) – Плазменная наплавка порошком.
ЭШ (72) – Электрошлаковая сварка.
ЭЛ (76) – Электронно-лучевая сварка.
Г (3) – Газовая сварка.
ГН (3) – Газовая наплавка.
КТС (21) – Контактная точечная сварка.
КСС (25) – Контактная стыковая сварка сопротивлением.
КСО (24) – Контактная стыковая сварка оплавлением.
ВЧС (291) – Высокочастотная сварка.
ИН – Наплавка с индукционным нагревом.
Т (71) – Термитная сварка.
К (43) – Кузнечная сварка.
ПАК (91) – Пайка.
Л (52) – Лазерная сварка.

Для полимерных материалов
НИ – Сварка нагретым инструментом.
ЗН – Сварка с закладными нагревателями.
НГ – Сварка нагретым газом.
Э – Экструзионная сварка.
Примечание. В скобках указано условное обозначение процессов по ISO 4063.