Негорючая ткань для сварки

Для сварки

Только у нас: купить негорючую ткань для сварки можно от 1 м2 и нити от 10 м/пог. Цены от 900 руб.

В наличии на складе в Москве более 5000 м2 тканей – доставка по всей России.

Качество огнеупорных тканей высочайшего мирового уровня.

Лучшие Российские и зарубежные бренды.

Покрытие Без покрытия
Максимальная температура, *С 400
Толщина, мм 0,29
Цвет Золотой (желтый)
Вес, г/м2 250

Основа: Арамид Максимальная температура примене.

Покрытие Без покрытия
Максимальная температура, *С 400
Толщина, мм 0,35
Цвет Золотой (желтый)
Вес, г/м2 300

Основа: Арамид Максимальная температура примене.

Покрытие Без покрытия
Максимальная температура, *С 400
Толщина, мм 0,44
Цвет Золотой (желтый)
Вес, г/м2 350

Основа: Арамид Максимальная температура примене.

Покрытие Без покрытия
Максимальная температура, *С 400
Толщина, мм 1,5
Цвет Золотой (желтый)
Вес, г/м2 680

Основа: Арамид Максимальная температура примене.

Покрытие Без покрытия
Максимальная температура, *С 1400
Толщина, мм 1,3
Цвет Серый
Вес, г/м2 1150

Кремнеземная ткань N_1150SF_XT состоит из переплетенных кремнеземных волокон и производится из .

Кремнеземная ткань N_1250SF_XT состоит из переплетенных кремнеземных волокон и производится из .

Покрытие Без покрытия
Максимальная температура, *С 1200
Толщина, мм 0,75
Цвет Серый
Вес, г/м2 600

Кремнеземная ткань N_600SF состоит из переплетенных кремнеземных волокон и производится из сыр.

Покрытие Полиуретан
Максимальная температура, *С 200
Толщина, мм 0,75
Цвет Темно-серый
Вес, г/м2 610

Кремнеземная ткань N_610SF_PU с полиуретановым покрытием состоит из переплетенных кремнеземных волок.

Покрытие Без покрытия
Максимальная температура, *С 1400
Толщина, мм 1
Цвет Серый
Вес, г/м2 880

Кремнеземная ткань N_880SF_XT состоит из переплетенных кремнеземных волокон и производится из с.

Покрытие Вермикулит
Максимальная температура, *С 850
Толщина, мм 1,3
Цвет Серый
Вес, г/м2 1260

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Покрытие Алюминий
Максимальная температура, *С 200
Толщина, мм 0,4
Цвет Серебро
Вес, г/м2 460

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Покрытие Силикон
Максимальная температура, *С 250
Толщина, мм 0,42
Цвет Серо-серебристый
Вес, г/м2 510

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 15.

Покрытие Алюминий/Силикон
Максимальная температура, *С 200
Толщина, мм 0,72
Цвет Серебро
Вес, г/м2 650

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Покрытие Вермикулит
Максимальная температура, *С 1100
Толщина, мм 1,3
Цвет Коричневый
Вес, г/м2 1250

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Покрытие Вермикулит
Максимальная температура, *С 1100
Толщина, мм 0,62
Цвет Коричневый
Вес, г/м2 620

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Мы предлагаем вам идеальную спецодежду, в которой удобно, приятно и безопасно трудиться. Мы шьем только из прочных высококачественных материалов, надежных для защиты и удобных в носке. Все ткани не только комфортны, но и безопасны для человека, а также соответствуют необходимым санитарным нормам.

Для съемной изоляции

Огнестойкая, водонепроницаемая ткань. Устойчива к воздействию масел, кислотных и щелочных растворов. Эластична, легко шьется.

Как заказать материалы ФЕРУМ

Просто свяжитесь с нами

  • Позвоните +7 (499) 343-11-01
  • Закажите обратный звонок
  • Напишите info@ferumlab.ru

Поможем сформировать заявку на просчет

  • Мы выясним все необходимые параметры для огнезащиты вашего объекта

Подсчитаем нужное количество материала

  • На основании ваших параметров
  • С учетом норм пожарной безопасности

Отгрузим со склада или изготовим под заказ

  • От 1 дня
  • Самовывоз или доставка
  • Гарантия

Разработанная нами огнеупорная ткань Ферум-МЭИ для съемной изоляции успешно применяется во многих отраслях промышленности для производства уникальных защитных изделий и защитных чехлов, гибких непроницаемых вставок. Термостойкая ткань может также использоваться для защиты трубопроводов, для сварочных работ и во многих других случаях.

Жаростойкая ткань ферум-МЭИ не горит, она водонепроницаема и с ней легко работать – кроить и шить.

Удовлетворяет требованиям п. 221 ППБ СРС 01-2009 “Правила пожарной безопасности на строящихся и ремонтируемых судах”, ПУЭ “Правила устройства электроустановок” пункт 7.6.34.

Читать еще:  Оборудование сварочного поста электросварщика

Сфера применения огнестойкой ткани:

  • Для влагостойких прочных огнестойких чехлов съемной теплоизоляции труб,оборудования, узлов и агрегатов на объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Для атомных электростанций, транспортных объектов, ТЭЦ;
  • Для изготовления ограждающих конструкций для защиты от сварочных искр;
  • для изоляции элементов обмоток электрических машин и аппаратов, работающих в условиях повышенной влажности и температуры;

По типу изготовления и плетения стеклоткань негорючая бывает саржевой, сатиновой, полотняной.

По функциональному назначению жаростойкая ткань бывает следующих видов:

1. Конструкционная – легкая и прочная, с алюминием и бором в волокнах. На ее поверхность для пропитки от влаги и улучшения механических свойств наносится эмульсия на основе парафина и синтетические масла.

2. Электроизоляционная – с термопропиткой, чтобы выдерживать экстремальные температуры. Она также максимально устойчива к коррозии.

3. Огнезащитная с базальтом. Выдерживает и экстремально низкие, и высокие температуры от -270 до +700 градусов. Такая огнеупорная ткань применяется при создании огнеупорных барьеров.

4. Ровинговая ткань термостойкая. Она обладает высокими антимагнитными свойствами и минимальным коэффициентом растяжения.

В каких отраслях применяется негорючая ткань Ферум-Мэи

Вот перечень лишь некоторых отраслей промышленности, где чаще всего применяется ткань огнеупорная:

  • Нефтехимическая
  • Металлургическая
  • Энергетика
  • Строительная отрасль
  • Производство стекла
  • Химия
  • Машиностроение и металлообработкаа
  • Изготовление ТНП (товаров народного потребления);

И многие другие отрасли. Перечислить все невозможно.

Технологическое оборудование, где может применяться ткань:

  • Электрические печи для плавки металлов
  • Контейнеры и термосы для постепенного остывания
  • Оборудование горячего дутья для домен
  • Агрегаты обжига руды
  • Крышки для котлов и ковши для разливки стали
  • Электронагреватели трубчатого типа
  • Печи для производства керамики, фаянса, кирпича
  • Котлы и теплотрассы систем отопления
  • Химустановки для изготовления водорода
  • Печки для производства стекла
  • Огнеупорная защита при сварочных работах

и другие направления

Преимущества огнеупорной стеклоткани Ферум-Мэи

Не распространяет горение.

Отличные диэлектрические свойства.

Легкая и прочная.

Хорошо сохраняет форму и размеры, благодаря минимальному коэффициенту расширения.

Сохраняет все свои свойства при экстремально низкой температуре.

Устойчива к некоторым агрессивным средам.

Устойчива к ультрафиолету и микроорганизмам.

Огнеупорная ткань: основные виды и предназначение материала

Негорючая ткань – это специальный тип материала, обеспечивающий эффективную защиту от действия высоких температур и открытого пламени.

Благодаря специальному составу она может относительно длительное время пребывать в огне или под тепловым излучением, не меняя своих характеристик, сохраняя защитные свойства.

Широкую популярность огнеупорные материалы получили в таких отраслях:

  1. металлургическая;
  2. энергетическая;
  3. химическая;
  4. нефтеперерабатывающая;
  5. производство спецодежды и пр.

Область применения огнеупорных тканей

Негорючая строительная ткань широкое практическое применение получила в роли теплоизоляционного материала, защищающего от пламени, теплового потока.

Благодаря тепловой и механической устойчивости она активно используется в роли прокладочного материала в разных промышленных отраслях.

Область применения огнезащитного полотна также распространяется на отрасль по производству спецодежды. Из него выпускаются защитные костюмы пожарных, сталеваров, работников нефтеперерабатывающих заводов, химических лабораторий.

Огнеупорные ткани для спецодежды – это гарантированная защита человека от теплового воздействия в случае его пребывания в области возгорания, взрыва, сильного теплового облучения.

Виды негорючих тканей

Для решения перечисленных выше задач по защите от теплового излучения и открытого огня существует несколько типов огнеупорных материалов. Рассмотрим кратно их основные особенности.

Асбестовые

Для производства асбестовых спецтканей используют природные силикаты, которые отличаются очень тонкими волокнами и могут использоваться в качестве теплозащитного материала.

Асбест является устойчивым к температурам вплоть до +500ºС, характеризуется хорошими изоляционными свойствами и рассчитан для применения в качестве противопожарной кошмы и материала для придания огнеустойчивости строительным конструкциям.

Использовать огнеупорные асбестовые ткани для пошива одежды не рекомендуется, поскольку они выделяют асбестовые микрочастицы, которые вредны человеку при их вдыхании. Только дополнительная обработка может исключить этот недостаток, но это приведет к существенному удорожанию спецодежды.

Читать еще:  Сварочный аппарат для ремонта кузова автомобиля

Кварцевые

Для получения этого противопожарного полотна используют волокна, вытягиваемые из натурального кварца при высоких температурах.

Материал из кварцевых нитей выдерживает температурный режим в пределах до +1400ºС без изменения структуры, рабочих характеристик. При длительном пребывании в огне он может выдержать даже температуру в +2000ºС.

Кварцевая ткань получила широкое применение в энергетической и химической отрасли в качестве технического материала, а также для пошива огнезащитной одежды. Основным ее преимуществом является максимальная безопасность для человека.

Базальтовые

Эти спецткани производятся из волокон базальта, получаемых методом расплавления и вытягивания. Огнезащитное полотно с базальтовой основой способно выдерживать температуру до +700ºС.

Также выпускается и нетканый материал, который получил широкое применение в качестве огнезащиты различных металлоконструкций, а также в роли материала, которым заполняют пустоты противопожарных преград.

Кремнеземные

Кремнеземные негорючие ткани по своему составу напоминают кварцевые огнеустойчивые материалы. Отличие между ними заключается в том, что кремнеземное полотно содержит меньше диоксида кремния.

Вследствие этого оно способно выдерживать несколько меньшие температуры – до +1200ºС. Изменение характеристик материала и его разрушение начинается с температур +1800ºС.

Кремнеземная спецткань полностью безопасна для человека. Она используется для огнеустойчивых и изоляционных покрытий, для создания защит из негорючей ткани для печей.

Углеродные

Спецткань этого типа производится с помощью классических ткацких технологий. Для этого используются длинные и короткие углеродные нити, получаемые из полиакрилонитрила и вискозы.

Углеволокно устойчиво к повышенным температурам, химическим препаратам и растяжению.

Оно отличается небольшим весом, поэтому активно используется для пошива защитной одежды, которая будет эксплуатироваться при температурных режимах, не превышающих +370ºС.

Арамидные

Арамидная огнеупорная ткань производится из арамидных нитей, которые сплетают особым образом, создавая специальную структуру полотна. Нити могут переплетаться саржевым, полотняным, вафельным или атласным способом.

Благодаря такому сложному строению спецткани она характеризуется высокой устойчивостью к механическим повреждениям. Кроме этого, материал устойчив к высоким температурам – выдерживает нагревание в пределах +250…400°С, а кратковременно – температуру около +1000°С.

Полиэфирные

При добавлении соединений фосфора к волокну, синтезированному из полиэфиров, оно становится термоустойчивым и способным противостоять горению.

Для производства полиэфирных тканей используются разные плетения, в результате чего получается молескин, бархат, репс, жаккард и др.

Эти материалы имеют приятный вид и хорошие защитные свойства от высокой температуры. При попадании изделий из полиэфирной ткани в область открытого пламени она не плавится, слегка обугливается, не выделяя вредных веществ.

Пропитка

Существует еще один подход к производству огнеустойчивых спецтканей, позволяющий любому материалу придать огнеустойчивость. Он основан на пропитывании волокон специальным веществом, не поддерживающим горение.

Этот метод технологически прост и не требует больших финансовых вложений.

Единственным его недостатком является потеря со временем эффекта огнеустойчивости. Пропитки хватает приблизительно на год, после этого требуется дополнительная обработка.

Преимущества и недостатки

К основным преимуществам огнеупорных материалов относятся:

  • защищают от теплового потока;
  • не горят в открытом пламени;
  • кратковременно выдерживают тепловой удар в несколько тысяч градусов;
  • устойчивы к механическим повреждениям;
  • защищают от химических веществ;
  • имеют увеличенную биозащиту;
  • устойчивы к воздействию влаги.

Кроме положительных сторон, огнезащитные материалы имеет несколько недостатков. Есть некоторые ткани, которые:

  1. при нагревании могут выделять токсичные вещества;
  2. меняют свои характеристики под воздействием прямых солнечных лучей;
  3. в процессе эксплуатации выделяют микрочастицы, опасные для дыхательной системы человека.

Если правильно применять огнеупорную спецткань для ее целевого предназначения, то действие всех перечисленных недостатков на организм человека можно полностью исключить.

Заключение

Большой выбор огнеупорных тканей с различными характеристиками позволит использовать их в разных отраслях деятельности человека.

Потребительский рынок насыщен предложениями огнезащитных тканей для спецодежды, бытового или промышленного применения.

Благодаря широкому распространению такого рода материалов обеспечивается эффективная защита от теплового излучения и прямого контакта с огнем живых организмов, увеличивается пожарная безопасность объектов.

Читать еще:  Марки сварочных электродов и их классификация

Видео: Проверка огнестойкости базальтовой ткани

Ткани огнезащитные

В данном разделе каталога вашему вниманию представлены высококачественные огнезащитные ткани различного назначения. В их числе хлопковые, арамидные, смесовые и льняные материалы, изготовленные с применением различных пропиток и обладающие разными дополнительными свойствами, определяющими сферу их применения.

Хлопковые огнезащитные ткани

Эта категория огнезащитных тканей характеризуется высокой степенью востребованности. Представленные в ней ткани объединяют в себе достаточную степень защиты от огня и высокие эксплуатационные характеристики. Ткани из хлопка используют в пошиве спецодежды для персонала, занятого в таких отраслях, как металлургия, нефтедобыча и нефтепереработка, энергетика, строительство и машиностроение. Из них шьют рабочие костюмы для сварщиков. Они пригодны для частой стирки промышленным способом и в течение длительного срока не теряют своих огнезащитных свойств.

Арамидные огнезащитные ткани

В производстве тканей данной категории применяются высокопрочные нити из полимерных материалов, обладающих свойствами негорючести. Пошитые из них изделия не воспламеняются и способны выдерживать высокие температуры. Причем их тепло- и электропроводность остаются на достаточно низком уровне.

Использование различных пропиток усиливает защитные свойства полимерных нитей и в зависимости от примененных составов обеспечивает дополнительную защиту от масел, нефти или химических растворов. Армидные ткани также могут обладать водоотталкивающими свойствами.

Они предназначены для пошива костюмов, которые носят сталевары, автогонщики, летчики-испытатели, пожарные и другие представители опасных профессий, отличающихся наличием риска возникновения статического электричества или воспламенения. Некоторые виды армидных тканей используются в производстве бронежилетов, касок и другой продукции военного назначения.

Смесовые огнезащитные ткани

Смесовые ткани более износоустойчивы, чем ткани, изготовленные из чистого хлопка. В то же время большой процент содержащегося в них натурального сырья обеспечивает достаточно высокий уровень воздухообмена. Эта продукция отличается разнообразием цветовых решений, что дает заказчику широкие возможности в отношении брендизации пошитой из нее спецодежды.

Применение специальных пропиток позволяет использовать смесовые ткани, обладающие дополнительными защитными свойствами, в производстве экипировки для сотрудников АЗС или другого персонала, задействованного в выполнении различных задач во взрывоопасной среде. Зачастую в состав тканей этой категории включены антистатические нити.

Льняные огнезащитные ткани

В ассортименте данной категории брезентовые ткани, отличающиеся высокой степенью стойкости к возгоранию. Плотный брезент или парусина с огнезащитной пропиткой предназначены для пошива нарукавников, фартуков и рукавиц, предохраняющих от попадания на кожу брызг расплавленного металла, искр или пламени. Они также применяются в производстве огнестойких занавесов и чехлов для спецтехники.

По химическому составу и способу обработки, хлопковые и смесовые ткани являются весьма похожими. В процессе производства, на верхний слой ткани наносится специальный раствор антипирин. Данное химическое средство вступает в реакцию лишь при стремительном повышении температуры. Механизм воздействия ОЗ хлопковой и смесовой ткани в том, что антипирин выделяет соответствующий газ, который не позволяет вспыхнуть спец. одежде. Минус в том, что при долгой эксплуатации робы, активные вещества могут выдыхаться, и дальнейшее ношение будет менее безопасное. Стоит заметить, что хлопковая ткань более податлив огню, чем любая иная. Поэтому, робу с хлопковая ткани носят те профессии, где пламя возникает крайне редко (заправщики АЗС). Смесовая ткань обладает большей плотностью (350 – 600 кг/м. куб), а значит – намного безопаснее.

Льняная ткань обрабатывается меламинофольгидными смолами, что позволяет противодействовать огню (до температуры 170 С). Особенность этой ткани в том, что при чрезмерно высоких температурах, ткань загорается и постепенно обугливается, но если отойти от непосредственного очага огня, горение миг прекращается. Такая роба предназначена для пожарников, нефтяников.

Арамидная ткань считается наиболее надежной, долговечной и обладает огромной плотностью (более 1200 кг/м. куб), кроме того минимальный температурный порог, который позволяет загореться костюму равен 250 С. Несмотря на все преимущества по плотности, арамидная ткань легкая и практически не обрабатывается химическими средствами.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector