Качественные электроды для инверторной сварки
Какие электроды лучше для инвертора
Содержание
1. Назначение и типы
Стержень, который подводит электрический ток к месту сварки, называется электродом. Так коротко определяют назначение этого важного элемента сварочного процесса. Чтобы работа была эффективной, он должен отвечать ряду требований, например: стержень и его покрытие должно плавиться равномерно, в период хранения должен сохранять свои технологические и физико-химические характеристики, обладать низкой токсичностью во время сварки. Если описывать сам процесс с использованием этих расходных материалов, то для него требуется неизменная дуга горения, чтобы получился качественный шов, разбрызгивание металла должно быть минимальным, а образующийся в процессе шлак должен легко отделяться от шва. Продолжая коротко характеризовать электроды, в том числе для инверторов, скажем об их классификации по строению.
- Неплавящиеся представляют собой прутки – вольфрамовые или углеродистые. Эти стержни только подводят ток, а присадка подается отдельно.
- Плавящиеся являются металлическими стержнями с покрытием. В процессе сварки они расплавляются, участвуя непосредственно в образовании шва. Покрытие состоит из смеси органических, неорганических и других веществ, которые придают электроду определенные свойства, например, для защиты сварного шва от воздействий окружающей среды.
2. Особенности сварочного оборудования
Чтобы разобраться, какие электроды лучше всего подходят для инвертора постоянного тока, важно понимать особенности и технические нюансы такого оборудования. Оно состоит из нескольких ключевых элементов: центрального управляющего блока, трансформатора, высокочастотного преобразователя, сетевого фильтра, силового выпрямителя. Инверторный сварочный аппарат работает в условиях нестабильного напряжения. Отличается от других агрегатов тем, что имеет в своей конструкции электронное устройство, способное преобразовать входящее напряжение до рабочих характеристик, другими словами, он способен генерировать стабильный постоянный ток. Находит широкое применение, так как устойчив к скачкам напряжения, дает возможность регулировать ток в более широких диапазонах, чем обычные аппараты, и способен создавать неизменную дугу, в результате чего шов получается практически идеальным. При работе с ним недооценивать качество электродов нельзя. Их состав и диаметр определяют качество процесса и в итоге срок эксплуатации сварочного оборудования. Инверторные сварочные аппараты имеют неограниченную продолжительность действия, которую надо учитывать, выбирая расходные материалы. Используя оборудования такого типа можно осуществлять сварку даже с неочищенными металлами, например, в случае аварийной ситуации на водопроводных или теплотрассах. Для работы требуются плавящиеся электроды для сварки инвертором, диаметр и состав которых зависит от материала свариваемых деталей.
3. Распространенные марки
Для каждой стали необходимы электроды определенной марки. Особенно это относится к материалам с различными покрытиями и примесями. При использовании инверторных сварочных аппаратов расходные материалы могут вести себя по-разному – эти особенности учитывать стоит. Примеры использования и некоторые характеристики расходных материалов мы приводим в таблице.
Перечень электродов в соответствии с видами стали
| Марка | Вид | Характеристики некоторых расходных элементов |
| Углеродистая | ||
| АНО-4 АНО-6 |
Легированная | Относятся к легковоспламеняющимся электродам. Обеспечивают стабильное горение дуги, минимальное разбрызгивание металла, шов высокого качества, и при этом шлак легко отделяется. Пользуются популярностью среди начинающих сварщиков |
| ЦЛ-11 ОЗЛ-6 |
Высоколегированная | Первые предназначены в основном для работы с нержавеющей сталью, вторые – для жаропрочных и деталей литья |
| ОЗЧ-2 | Чугун | В состав покрытия входят компоненты, которые препятствуют образованию трещин из-за содержащегося водорода |
| Т-520 | Чугун (наплавка) | Используются для сварки деталей машин, которые работают, например, в условиях быстрого абразивного изнашивания |
4. На что обращать внимание при выборе
Выбор диаметра электрода определяется толщиной материала. Например, для проваривания широких стенок требуется больше времени и больше материала расходного элемента. Чем он толще, тем дольше будет работа в непрерывном режиме, тонкий электрод в этом случае быстро прогорит. Специалист может рассчитать длительность процесса и размер шва. Так, например, для сварки уголков или профильных труб не требуется жесткого соблюдения требований герметизации, поэтому для работы могут использоваться универсальные электроды от 0,5 до 2 мм для сварки инвертором. Для выполнения сложных трассовых сварочных работ с толстыми элементами конструкции или профильными опорами для сборки требуются элементы большего диаметра.
Выбор по внешнему виду важен не менее, чем надпись на упаковке. Сухая поверхность элемента, который должен быть плотным. Вздутия, наплывы и всевозможные поры исключаются. Иногда допускаются продольные трещины, неровности и задиры определенного размера – эти значения следует проверять по ГОСТу.
В качестве упаковки должна выступать водонепроницаемая бумага или картонные коробки в герметичной полиэтиленовой пленке. На коробке указываются свариваемые материалы, значения тока и особые условия сварочного процесса. В обязательном порядке ставятся обозначения электродов в соответствии с принятой маркировкой. Пишется также их расход. На практике этот параметр является довольно условным: на разных материалах и конструкциях разного назначения расход одного и того же расходного материала может быть различным.
5. В качестве вывода
Соотношение полезного металла и шлака в процессе сварки характеризуется коэффициентом наплавки, который, в том числе, зависит от условий хранения электродов. Отсыревшие элементы можно высушить, но их коэффициент наплавки будет уже гораздо меньше. Поэтому при покупке важно тщательно проверять упаковку и хранить расходные материалы в соответствии с нормами. Качество шва должно быть безупречным, особенно если речь идет о герметичном и наружном соединении. Правильно подобранный электрод позволяет создавать ровные швы с необходимой выпуклостью или вогнутостью. Не менее важно подобрать эти элементы так, чтобы эффективно выполнить сварку по металлу, который подвержен коррозийному воздействию. Качество сварки во многом определяется и тем, как отходит шлак. Неправильные электроды для инвертора приведут к тому, что шлак отлетит вместе со швом, несмотря на все старания работника.
В целом современные инверторные сварочные аппараты предоставляют возможность использовать весь спектр электродов. Качественного шва проще добиться, подобрав соответствующий материал. На нашем сайте вы найдете большой выбор расходных материалов для сварки. Если у вас есть вопросы по конкретной задаче, вы можете обратиться к менеджеру магазина по телефонам, указанным на сайте.
Какие электроды лучше для инвертора
Содержание
1. Назначение и типы
Стержень, который подводит электрический ток к месту сварки, называется электродом. Так коротко определяют назначение этого важного элемента сварочного процесса. Чтобы работа была эффективной, он должен отвечать ряду требований, например: стержень и его покрытие должно плавиться равномерно, в период хранения должен сохранять свои технологические и физико-химические характеристики, обладать низкой токсичностью во время сварки. Если описывать сам процесс с использованием этих расходных материалов, то для него требуется неизменная дуга горения, чтобы получился качественный шов, разбрызгивание металла должно быть минимальным, а образующийся в процессе шлак должен легко отделяться от шва. Продолжая коротко характеризовать электроды, в том числе для инверторов, скажем об их классификации по строению.
- Неплавящиеся представляют собой прутки – вольфрамовые или углеродистые. Эти стержни только подводят ток, а присадка подается отдельно.
- Плавящиеся являются металлическими стержнями с покрытием. В процессе сварки они расплавляются, участвуя непосредственно в образовании шва. Покрытие состоит из смеси органических, неорганических и других веществ, которые придают электроду определенные свойства, например, для защиты сварного шва от воздействий окружающей среды.
2. Особенности сварочного оборудования
Чтобы разобраться, какие электроды лучше всего подходят для инвертора постоянного тока, важно понимать особенности и технические нюансы такого оборудования. Оно состоит из нескольких ключевых элементов: центрального управляющего блока, трансформатора, высокочастотного преобразователя, сетевого фильтра, силового выпрямителя. Инверторный сварочный аппарат работает в условиях нестабильного напряжения. Отличается от других агрегатов тем, что имеет в своей конструкции электронное устройство, способное преобразовать входящее напряжение до рабочих характеристик, другими словами, он способен генерировать стабильный постоянный ток. Находит широкое применение, так как устойчив к скачкам напряжения, дает возможность регулировать ток в более широких диапазонах, чем обычные аппараты, и способен создавать неизменную дугу, в результате чего шов получается практически идеальным. При работе с ним недооценивать качество электродов нельзя. Их состав и диаметр определяют качество процесса и в итоге срок эксплуатации сварочного оборудования. Инверторные сварочные аппараты имеют неограниченную продолжительность действия, которую надо учитывать, выбирая расходные материалы. Используя оборудования такого типа можно осуществлять сварку даже с неочищенными металлами, например, в случае аварийной ситуации на водопроводных или теплотрассах. Для работы требуются плавящиеся электроды для сварки инвертором, диаметр и состав которых зависит от материала свариваемых деталей.
3. Распространенные марки
Для каждой стали необходимы электроды определенной марки. Особенно это относится к материалам с различными покрытиями и примесями. При использовании инверторных сварочных аппаратов расходные материалы могут вести себя по-разному – эти особенности учитывать стоит. Примеры использования и некоторые характеристики расходных материалов мы приводим в таблице.
Перечень электродов в соответствии с видами стали
| Марка | Вид | Характеристики некоторых расходных элементов |
| Углеродистая | ||
| АНО-4 АНО-6 |
Легированная | Относятся к легковоспламеняющимся электродам. Обеспечивают стабильное горение дуги, минимальное разбрызгивание металла, шов высокого качества, и при этом шлак легко отделяется. Пользуются популярностью среди начинающих сварщиков |
| ЦЛ-11 ОЗЛ-6 |
Высоколегированная | Первые предназначены в основном для работы с нержавеющей сталью, вторые – для жаропрочных и деталей литья |
| ОЗЧ-2 | Чугун | В состав покрытия входят компоненты, которые препятствуют образованию трещин из-за содержащегося водорода |
| Т-520 | Чугун (наплавка) | Используются для сварки деталей машин, которые работают, например, в условиях быстрого абразивного изнашивания |
4. На что обращать внимание при выборе
Выбор диаметра электрода определяется толщиной материала. Например, для проваривания широких стенок требуется больше времени и больше материала расходного элемента. Чем он толще, тем дольше будет работа в непрерывном режиме, тонкий электрод в этом случае быстро прогорит. Специалист может рассчитать длительность процесса и размер шва. Так, например, для сварки уголков или профильных труб не требуется жесткого соблюдения требований герметизации, поэтому для работы могут использоваться универсальные электроды от 0,5 до 2 мм для сварки инвертором. Для выполнения сложных трассовых сварочных работ с толстыми элементами конструкции или профильными опорами для сборки требуются элементы большего диаметра.
Выбор по внешнему виду важен не менее, чем надпись на упаковке. Сухая поверхность элемента, который должен быть плотным. Вздутия, наплывы и всевозможные поры исключаются. Иногда допускаются продольные трещины, неровности и задиры определенного размера – эти значения следует проверять по ГОСТу.
В качестве упаковки должна выступать водонепроницаемая бумага или картонные коробки в герметичной полиэтиленовой пленке. На коробке указываются свариваемые материалы, значения тока и особые условия сварочного процесса. В обязательном порядке ставятся обозначения электродов в соответствии с принятой маркировкой. Пишется также их расход. На практике этот параметр является довольно условным: на разных материалах и конструкциях разного назначения расход одного и того же расходного материала может быть различным.
5. В качестве вывода
Соотношение полезного металла и шлака в процессе сварки характеризуется коэффициентом наплавки, который, в том числе, зависит от условий хранения электродов. Отсыревшие элементы можно высушить, но их коэффициент наплавки будет уже гораздо меньше. Поэтому при покупке важно тщательно проверять упаковку и хранить расходные материалы в соответствии с нормами. Качество шва должно быть безупречным, особенно если речь идет о герметичном и наружном соединении. Правильно подобранный электрод позволяет создавать ровные швы с необходимой выпуклостью или вогнутостью. Не менее важно подобрать эти элементы так, чтобы эффективно выполнить сварку по металлу, который подвержен коррозийному воздействию. Качество сварки во многом определяется и тем, как отходит шлак. Неправильные электроды для инвертора приведут к тому, что шлак отлетит вместе со швом, несмотря на все старания работника.
В целом современные инверторные сварочные аппараты предоставляют возможность использовать весь спектр электродов. Качественного шва проще добиться, подобрав соответствующий материал. На нашем сайте вы найдете большой выбор расходных материалов для сварки. Если у вас есть вопросы по конкретной задаче, вы можете обратиться к менеджеру магазина по телефонам, указанным на сайте.
Какие электроды выбрать для инвертора
Как выбрать электроды для инвертора?
Также, электроды для сварки инвертором должны быть абсолютно сухими, в противном случае, сварочный процесс будет сильно затруднен. Ранее в строительном журнале уже рассказывалось о том, что делать, если залипают электроды. Читайте об этой проблеме в данной статье: https://samastroyka.ru/prilipaet-elektrod-pri-svarke-invertorom.html.
В сегодняшнем обзоре будут рассмотрены наиболее популярные типы электродов для сварки инвертором. Статья рассчитана, в первую очередь, для начинающих сварщиков, которые смогут ознакомиться с рейтингом электродов на сегодняшний день.
Какие выбрать электроды для инвертора
Выше было сказано, что электроды для ММА сварки (ручной дуговой сварки) отличаются по составу обмазки и материалам изготовления. Электроды для дуговой сварки могут быть плавящегося и неплавящегося типа. Электроды второго типа используются специально для сварки аргоном.
Материалы изготовления электродов, также играют немаловажную роль при выборе. Так, например, для сваривания чугуна и сталей применяются разные материалы изготовления электродов.
Ниже будут рассмотрены электроды, которые используются для сварки чугуна и стали, инвертором:
- Углеродные электроды для инвертора — используются в том случае, когда нужно варить изделия из низкоуглеродистой и низколегированной стали;
- Электроды АНО-21, ОЗС-4 и МР-3 — применяются для сваривания изделий из легированной стали;
- Электроды ОЗЧ-2 — специальный тип электродов для сварки чугуна.
Диаметр электродов для инвертора подбирается согласно толщине свариваемого металла. Чтобы варить тонкий металл, нужны электроды наименьшего диаметра. Для сварки металла толщиной более 6 мм, уже потребуются электроды намного большего диаметра.
Лучшие электроды для сварки инвертором
На сегодняшнее время в продаже можно найти большое разнообразие электродов.
И, как показывают рейтинги, наибольшей популярностью пользуются следующие марки электродов для сварки инвертором:
- Электроды АНО — хорошо воспламеняются, не залипают, поэтому они не нуждаются в предварительной прокалке. Электроды для инвертора этой марки идеально хороши, как для начинающих, так и для опытных сварщиков;
- Электроды МР-3С — обеспечивают надежное сварное соединение;
- Электроды МР-3 — являются универсальными, а их преимущество заключается в том, что они держат устойчивую дугу даже при наличии ржавчины на металле;
- Электроды УОНИ 13/55 — обеспечивают высочайшее качество сварочного шва и используются там, где к сварке металла предъявляются строгие требования.
Плюсы электродов АНО, УОНИ 13/55, МР-3С и МР-3
Рассмотренные в данной статье строительного журнала samastroyka.ru электроды для инвертора отличаются высоким качеством. Здесь и удобство в работе, поскольку электроды данных марок обеспечивают простую отделяемость от шлака, надежность сварного соединения и простота в работе.
Качество сварки инвертором зависит от многих нюансов и правильно подобранные электроды для этого, стоят чуть ли не на первом месте. Конечно же, никто не спорит о том, что опытный сварщик, проработавший полжизни со сварочным аппаратом, приварит любым электродом.
Однако для тех, кто только начинает варить, чтобы не разочароваться в своем начинании, нужно использовать только качественные расходные материалы для сварки. Не бойтесь экспериментировать и усовершенствовать сварочное дело, и тогда результат не заставит себя долго ждать.
Если есть какие-то вопросы, не стесняйтесь их задавать через форму комментариев на сайте или делитесь своими советы, какими электродами варите вы сами.
Лучшие сварочные электроды по отзывам сварщиков
Сегодня на специализированных сайтах и в магазинах продается множество приспособлений для электродуговой сварки. Одними из наиболее важных являются сварочные электроды – металлический или неметаллические стержни из электропроводного материала, подводящие ток. В настоящее время выпускается более 200 различных марок электродов, из которых мы выделим лучшие по характеристикам и отзывам.
Как выбрать компанию-производителя
Сейчас на рынке представлено множество разнообразных сварочных материалов. Одни производятся на территории России, другие – в Китае или США, а также в иных странах. Несмотря на это, продукция не каждой фирмы имеет много положительных отзывов потребителей. Поэтому следует отдать предпочтение той компании, которая давно пользуется доверием покупателей благодаря высокому качеству продукции.
Востребованными сварочными электродами среди отечественных покупателей считаются материалы следующих торговых марок:
Некоторые предприятия выпускают электроды по старой технологии, а другие в то же время занимаются производством новых плавящихся стержней для ручной дуговой сварки.
Категория
Наименование
Цена
Лучшие сварочные электроды с основным покрытием «B»
Лучшие сварочные электроды с рутиловым покрытием «R»
Лучшие сварочные электроды с основным покрытием «B»
Главное назначение покрытия продукции – защита сварочной дуги, а также обеспечение необходимыми качествами швов. Данный материал не дает возможности дуге контактировать с водородом, азотом или кислородом. Обязательные требования:
- легкое начальное и повторное возбуждение сварочной дуги;
- мягкое непрерывающееся горение;
- равномерное оплавление поверхности;
- минимум брызг;
- качественный сварочный шов;
- быстрое отделение шлаковой корки.
Ганза Пионер АНО-46
Продукт обладает диаметром в 3 мм, в упаковке имеется 5 кг. Основное преимущество заключается в легком поворотном и начальном состоянии сварочной дуги. При работе происходит мягкое и стабильное горение. С помощью данного приспособления можно получить качественный, равномерный шов с эстетичными внешними данными.
Ганза Пионер АНО-46
Материал не имеет особых требований к качеству подготовки кромки. Поэтому серия пользуется большой популярностью среди неопытных сварщиков. Цена за упаковку в 5 кг – 570 рублей.
УОНИ 13/55
Данный вариант используется в процессе сварки с постоянным током. Он считается оптимальным вариантом для работы в самых ответственных местах. Пользователи отмечают повышенную надежность продукта и защиту сварочной ванны от кислорода за счет наличия углекислого газа, который выделяется при горении покрытия. 1 кг материала обойдётся сравнительно недорого, всего в 95 рублей, но здесь следует учитывать, что изделие зачастую реализуется пачками массой в 3 кг.
- отсутствие на швах язв;
- эстетичность и прочность соединения;
- минимальная цена;
- доступность.
- сложно разжигать;
- повторный розжиг требует предварительной зачистки поверхности.
Отдельно следует отметить, что обмазка здесь играет и отрицательную роль, поскольку существенно усложняет процесс розжига изделия. Некоторые неопытные сварщики могут потратить на данное занятие много времени. Помимо всего могут возникнуть сложности с повторным розжигом. Расплав отделки быстро затвердевает и максимально изолирует металл, что требует обязательную зачистку. Но пользователи утверждают, что с помощью УОНИ 13/55 можно создать не только прочные, но и эстетичные швы.
Модель используется для дуговой ручной сварки. Она применяется для соединения основ из углеродистого стального материала в различных условиях, поскольку не имеет повышенной чувствительности к чистоте.
При работе с трансформатором с переменным током необходимо создавать напряжение в объеме 50 В. Такие элементы дают минимум брака, который зачастую зависит не от самого продукта, а мастерства специалиста. У ОЗС-4 был замечен еще один немаловажный плюс – минимальное разбрызгивание и отсутствие горячих трещин. Полученный шов необходимо прокалывать при температуре около 170°С на протяжении 30 минут.
Производится продукция по нормативам ГОСТа 4966-70. На рынке встречаются вариации с диаметром от 2 до 6 мм. Минус товара – большой расход. На 1 кг наплавляемого металла необходимо использовать 1,7 кг электродов. В результате получается аккуратный, прочный и надежный шов.
Kobelco LB-52U
LB-52U изготавливаются на японских заводах, собственно, из-за чего и имеют высокую ценовую политику. Как правило, такие изделия реализуются в упаковках и весят от 5 кг, цена данного продукта 1800 рублей.
Главная отличительная особенность данного варианта – возможность работы с низкоуглеродистым стальным материалом, где не подходит двухсторонняя проварка. С помощью серии электродов ЛБ-52У варят трубопроводную систему. В результате получается прочное и надежное соединение. В большинстве случаев показатель прочности равен 588 Н/мм2.
Чтобы упростить процесс розжига рекомендуется перед эксплуатацией провести его прокалку при температуре 300°С. Таким образом можно убрать влажность, это не только позволит быстрее разжечь материал, но и повысить качество шва.
Лучшие сварочные электроды с рутиловым покрытием «R»
Рутиловые элементы имеют металлический стержень, который выступает в качестве присадочного материала, а также отделку, защищающую сварочную ванну от контакта с внешними условиями. Такая продукция используется для ручной сварки. В виде источника электроэнергии может выступать переменный или постоянный ток.
ОЗС 12
Электроды марки ОЗС 12 были разработаны специально для сварки углеродистых стальных основ. Изделие отлично проявляет себя при соединении стыков трубопроводной системы. Главное преимущество модели заключается в возможности создания качественных швов при применении токов маленькой мощности. Поэтому в работе можно использовать трансформаторы, которые работают от включения в традиционную розетку.
Проводить сварку стали разрешается при любых условиях, даже если на ней имеется ржавчина. Это обосновывается минимальными требованиями ОЗС 12 к чистоте. Специалисты рекомендуют проводить сварку с применением удлиненной дуги. Это поможет максимально раскрыть потенциал изделия. Предварительно перед эксплуатацией, после долговременного хранения, электроды требуется хорошо просушить и прокалить. Температура прокалки должна варьироваться в пределах 150°С-180°С.
Под данной торговой маркой выпускается несколько вариаций продукции с разным диаметром и длиной:
Загрузка...
