Аттестация сварочных технологий накс

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ АТТЕСТАЦИЯ СВАРОЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
в соответствии с РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов»

Аттестации подлежат технологии выполнения сварки и наплавки, используемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Для заключения договора и подготовке к производственной аттестации сварочных технологий (СТ) заказчик предоставляет в АЦ:

– карточку предприятия с банковскими реквизитами;
– заявки на проведение производственной аттестации технологии сварки (на каждую заявленную технологию оформляется отдельная заявка);
– утверждённую производственно-технологическую документацию (ПТД) на технологию выполнения сварных соединений (инструкции по сварке, СТП и т.д.), включая карты технологических процессов сварки на аттестуемые технологии;
– справку о результатах контроля производственных сварных соединений за последние 6 месяцев, подписанная руководителем лаборатории и заверенная печатью организации-заявителя (при периодической аттестации);
– данные о предыдущей аттестации (при периодической аттестации);
– сертификаты на основные и сварочные (наплавочные) материалы, применяемые для выполнения контрольных сварных соединений (наплавок);
– заверенные копии документов на аттестованных сварщиков в соответствии с заявленной к аттестации областью;
– заверенные копии документов на аттестованных специалистов сварочного производства и специалистов по контролю качества;
– заверенные копии документов об аттестации сварочного оборудования, применяемого для осуществления заявляемой технологии сварки;
– заверенные копии свидетельства об аттестации лаборатории неразрушающего контроля с приложениями и свидетельства об аккредитации лаборатории по разрушающему контролю;
– приказ по предприятию организации – заявители о назначении лица, ответственного за технические вопросы проведения аттестации (специалиста сварочного производства III и/или IV уровня).

Производственная аттестация технологий сварки подразделяется на:

первичную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят в случаях, когда организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, впервые применяет аттестуемую технологию, либо в тех случаях, когда в технологию, прошедшую производственную аттестацию, внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанные в «Свидетельстве НАКС о готовности организации к использованию аттестованной технологии» или в нормативных документах. Первичную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят также при отсутствии оформленного разрешения органов Ростехнадзора на применяемую организацией технологию сварки и наплавки
периодическую производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят через каждые четыре года в случаях, когда организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, постоянно применяет технологию, прошедшую первичную производственную аттестацию в своей организации, а также после перерыва в применении данной технологии свыше одного года;
внеочередную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят по требованию территориальных органов Ростехнадзора в случаях, когда организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, выпускает продукцию, не соответствующую требованиям нормативных документов в части обеспечения промышленной безопасности; а также на основании представления руководителя службы (отдела, лаборатории и др.) технического контроля организации, занимающейся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, или заказчика в связи с ухудшением качества сварных соединений (наплавок).

Перечень видов (способов) сварки, по которым проводит аттестацию технологий сварки в АЦ «НАКС-УРАЛ» (АЦСТ-25). (открыть)

Перечень групп технических устройств, на которые производится аттестация сварочного оборудования АЦ «НАКС-УРАЛ» (АЦСТ-25):

ГДО горнодобывающее оборудование;
ГО газовое оборудование;
КО котельное оборудование;
МО металлургическое оборудование;
НГДО нефтегазодобывающее оборудование;
ОТОГ оборудование для транспортировки опасных грузов;
ОХНВП оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств;
ПТО подъемно-транспортное оборудование
СК строительные конструкции;

Срок действия Свидетельства об аттестации технологий сварки – 4 года.

Аттестация сварочных технологий накс

В аттестационный центр АЦСТ-1000 Общество с ограниченной ответственностью «Аттестационный центр Межрегиональный Национального Агентства Контроля и Сварки», 100000, город Москва, улица Уличная, дом 1, строение 1, корпус 1, оф. 1

Данные организации-заявителя:
Наименование организации ООО «Монтажные и сварочные технологии»
Почтовый адрес 200000, г. Москва, пр-д Проездов, д. 2, стр. 2, оф. 2
Телефон, факс (495) 222-22-22

исходящий № ____________ дата _____________

ЗАЯВКА
на проведение производственной аттестации технологии сварки (наплавки) № ________

1. Общие сведения.

3.1. НД по контролю (в соответствии с категорией или группой объектов)

1. Визуальный РД 03-606-03
2. Измерительный РД 03-606-03
3. Радиографический ГОСТ 7512-82
4. Растяжение ГОСТ 6996-66
5. Сплющивание ГОСТ 6996-66
6. Статический изгиб ГОСТ 6996-66
7. Металлографическое исследование ГОСТ 5639-82, ГОСТ 10243-75

НД, регламентирующие оценку качеств ГОСТ 5264-80, ГОСТ 23118-99, СНиП 3.03.01-87

Генеральный директор
ООО “Монтажные и сварочные технологии” М.М. Морозов

Руководитель сварочного производства В.В. Владимиров

Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами при монтаже и реконструкции металлических строительных конструкций – ТП-РД-МССК, утверждена «15» мая 2010 г.

при соблюдении условий, указанных в заявке на аттестацию, регламентируется следующими нормативными документами:

Читать еще:  Какая сварка лучше для кузовных работ

Сведения о НД, регламентирующих применение аттестуемой технологии сварки- ТП-РД-МСК

Сведения о НД, регламентирующих применение аттестуемой технологии сварки- ТП-РД-МСК

Сведения о сварочном, термическом и вспомогательном оборудовании, используемом в производственных условиях и в аттестационном процессе

Сведения о лаборатории контроля качества сварных соединений

Программа. Лист 1 Программа. Лист 2 Программа. Лист 3 Программа. Лист 4 Программа. Лист 5 Программа. Лист 6
Заключение АЦСТ. Лист 1 Заключение АЦСТ. Лист 2 Заключение АЦСТ. Лист 3 Заключение АЦСТ. Лист 4
Заключение АЦСТ. Лист 5 Заключение АЦСТ. Лист 6 Заключение АЦСТ. Лист 7 Заключение АЦСТ. Лист 8
Лаборатория неразрушающего контроля. 1 Лаборатория неразрушающего контроля. 2 Лаборатория неразрушающего контроля. 3 Лаборатория неразрушающего контроля. 4
Свидетельство НАКС Приложение к Свидетельству. Лист 1 из 2 Приложение к Свидетельству. Лист 2 из 2

Для металлических материалов
РД (111) – Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
РДН (111) – Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.
РАД (141) – Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
РАДН (141) – Ручная аргонодуговая наплавка.
МП (135) – Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
МПН (135) – Механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
МАДП (131) – Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
МАДПН (131) – Механизированная аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
МПГ (136) – Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
МПГН (136) – Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
МПИ (137) – Механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
МПИН (137) – Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
МПС (114) – Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой.
МПСН (114) – Механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой.
МЛСН (114) – Механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой.
МСОД (113) – Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой.
МФ (121) – Механизированная сварка под флюсом.
МДС (781) – Механизированная дуговая приварка шпилек (стержней).
МКС (782) – Механизированная контактная приварка шпилек (стержней).
АФ (12) – Автоматическая сварка под флюсом 2 .
АФПН (12) – Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
АФЛН (12) – Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом.
АФДС (782) – Автоматическая дуговая приварка под флюсом шпилек (стержней).
ААД (141) – Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
ААДН (141) – Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом.
ААДП (131) – Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
ААДПН (131) – Автоматическая аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
АПГ (135) – Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
АПГН (135) – Автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активны хгазов и смесях.
АППГ (136) – Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
АППГН (136) – Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных
газов и смесях.
АПИ (137) – Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
АПИН (137) – Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
АПС (114) – Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой.
АПСН (114) – Автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой.
АЛСН (114) – Автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой.
П (15) – Плазменная сварка.
ППН (15) – Плазменная наплавка проволокой сплошного сечения.
ПНП (15) – Плазменная наплавка порошком.
ЭШ (72) – Электрошлаковая сварка.
ЭЛ (76) – Электронно-лучевая сварка.
Г (3) – Газовая сварка.
ГН (3) – Газовая наплавка.
КТС (21) – Контактная точечная сварка.
КСС (25) – Контактная стыковая сварка сопротивлением.
КСО (24) – Контактная стыковая сварка оплавлением.
ВЧС (291) – Высокочастотная сварка.
ИН – Наплавка с индукционным нагревом.
Т (71) – Термитная сварка.
К (43) – Кузнечная сварка.
ПАК (91) – Пайка.
Л (52) – Лазерная сварка.

Для полимерных материалов
НИ – Сварка нагретым инструментом.
ЗН – Сварка с закладными нагревателями.
НГ – Сварка нагретым газом.
Э – Экструзионная сварка.
Примечание. В скобках указано условное обозначение процессов по ISO 4063.

Аттестация НАКС в Москве

Национальное Агентство Контроля Сварки (НАКС) – это центральное звено в Системе аттестации сварочного производства (САСв).

НАКС создан для стандартизации процессов сварочного производства, повышения их до технологии мирового уровня. Но в отличие от стандартов ISO и OHSAS, аттестация НАКС это одно из требований Ростехнадзора. Национальное агентство контроля сварки решает много задач, которые помогают осуществлять сварочные процессы на максимальном качественном уровне и исключать возможность технологических ошибок при работе на опасных производственных объектах.

Читать еще:  Экструзионная сварка полиэтиленовых труб

Без аттестации НАКС невозможно осуществлять деятельность на объектах, которые находятся в ведомстве Ростехнадзора. Данные требования регулирует ФНП Ростехнадзора «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах».

Виды аттестации НАКС

Аттестация НАКС по сварочному производству проводится на основании следующих нормативов:

  • РД 03-615-03 “Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов”;
  • РД 03-614-03 “Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов”;
  • РД 03-613-03 “Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов”;
  • РД 03-495-02 “Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства”;
  • ПБ-03-273-99 “Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства”;

Пройти аттестацию НАКС: стоимость

Наша компания окажет помощь:

  1. В выборе наиболее подходящего для компании-клиента аттестационного центра,
  2. В разработке технической документации по сварочному производству (технологические карты, приказы и др).
  3. В комплектации всех необходимых документов для подачи в НАКС на проведение технологии.
  4. В представлении интересов клиента в НАКС.
  5. В гарантированном получении документов по итогу аттестации в Национальном агентстве контроля сварки.

Цена обучения сварщиков/специалистов и аттестации технологии сварочного производства формируется на основании заявки-анкеты, в которой необходимо указать все параметры для дальнейшей аттестации.

Отправляя сообщение, я принимаю пользовательское соглашение и подтверждаю, что ознакомлен и согласен с политикой конфиденциальности данного сайта

Области аттестации НАКС

Для проведении аттестаций сварочного производства учитываются следующие параметры:

1) Виды сварки (существует около 20 видов, каждый из которых имеет свое обозначение):

Для металлических материалов

  • РД (111) — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
  • РДН (111) — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами.

Нажмите, чтобы развернуть весь список

  • РАД (141) — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
  • РАДН (141) — Ручная аргонодуговая наплавка.
  • МП (135) — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • МПН (135) — Механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • МАДП (131) — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
  • МАДПН (131) — Механизированная аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
  • МПГ (136) — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  • МПГН (136) — Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  • МПИ (137) — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • МПИН (137) — Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • МПС (114) — Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой.
  • МПСН (114) — Механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой.
  • МЛСН (114) — Механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой.
  • МСОД (113) — Механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой.
  • МФ (121) — Механизированная сварка под флюсом.
  • МДС (781) — Механизированная дуговая приварка шпилек (стержней).
  • МКС (782) — Механизированная контактная приварка шпилек (стержней).
  • АФ (12) — Автоматическая сварка под флюсом.
  • АФПН (12) — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
  • АФЛН (12) — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом.
  • АФДС (782) — Автоматическая дуговая приварка под флюсом шпилек (стержней).
  • ААД (141) — Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
  • ААДН (141) — Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом.
  • ААДП (131) — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.
  • ААДПН (131) — Автоматическая аргонодуговая наплавка плавящимся электродом.
  • АПГ (135) — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • АПГН (135) — Автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  • АППГ (136) — Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  • АППГН (136) — Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  • АПИ (137) — Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • АПИН (137) — Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях.
  • АПС (114) — Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой.
  • АПСН (114) — Автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой.
  • мАЛСН (114) — Автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой.
  • П (15) — Плазменная сварка.
  • ППН (15) — Плазменная наплавка проволокой сплошного сечения.
  • ПНП (15) — Плазменная наплавка порошком.
  • ЭШ (72) — Электрошлаковая сварка.
  • Г (3) — Газовая сварка.
  • ГН (3) — Газовая наплавка.
  • КТС (21) — Контактная точечная сварка.
  • КСС (25) — Контактная стыковая сварка сопротивлением.
  • КСО (24) — Контактная стыковая сварка оплавлением.

Для полимерных материалов

  • НИ — Сварка нагретым инструментом.
  • ЗН — Сварка с закладными нагревателями.
  • НГ — Сварка нагретым газом.
  • Э — Экструзионная сварка.
  • Т –Термитная сварка-типы сварочных швов,
Читать еще:  Оборудование для сварки под слоем флюса

2) Типы и виды контрольных соединений:

  • Сварка арматуры железобетонных конструкций: стыковые, нахлесточные, крестообразные или тавровые.
  • Сварка полимерных материалов: стыковые, нахлесточные, тавровые.
  • Сварка металлических конструкций: стыковые, угловые.

3) Группы основных материалов, с которыми работает сварщик:

Характеристика групп материалов

Обозначение групп материалов

Углеродистые и низколегированные конструкционные ста-

ли перлитного класса с гарантированным минимальным

пределом текучести не более 360 МПа

Низколегированные конструкционные стали перлитного

класса с гарантированным минимальным пределом теку-

чести свыше 360 до 500 МПа

Низколегированные конструкционные стали перлитного

класса с гарантированным минимальным пределом теку-

чести свыше 500 МПа

Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые

и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса

Легированные стали мартенситного класса с содержанием

хрома от 4 до 10 %

Высоколегированные (высокохромистые) стали мартен-

ситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием

хрома от 10 до 18 %

Высоколегированные (высокохромистые) стали ферритно-

го класса с содержанием хрома от 12 до 30 %

Высоколегированные стали аустенитно-ферритного класса

Высоколегированные стали аустенитного класса

Сплавы на железоникелевой основе

Никель и сплавы на никелевой основе

Чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы

Нетермоупрочняемые алюминиево-магниевые сплавы

Система аттестации сварочного производства (САСв) Аттестационный научно-технический центр «ЭКСПЕРТ»

В группе компаний «Эксперт» создан «Аттестационный научно-технический центр ЭКСПЕРТ» Системы Аттестации Сварочного производства (САСв) Национального Агентства Контроля и Сварки (НАКС).

Основные направления производственной деятельности:

Аттестация сварочных технологий (АЦСТ54) согласно РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, для опасных производственных объектов».

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства (МР-19АЦ) согласно ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» и РД 03-495-02 «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».

Аттестация проводится, в соответствии с «Перечнем групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки)».

Аттестационный центр имеет Аттестаты Соответствия НАКС и зарегистрирован в реестре НАКС:

АЦСТ-54 – Проводит производственную аттестацию технологий сварки (наплавки), по группам технических устройств ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, СК; способам сварки (наплавки): РД, РАД, МП, Г, МАДП, МФВ, и группам материалов М01, М02, М03, М04, М05, М07, М11, М21, М22, М23, М31, М32, М33, М34.

При аттестации сварочной технологии оформляется «Заключение о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки)» на основании которого НАКС выдает «Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки (наплавки) при изготовлении, монтаже и ремонте или реконструкции на опасных производственных объектах» срок действия которого составляет четыре года.

МР-19АЦ – Проводит специальную подготовку к аттестации и аттестацию сварщиков на I уровень и специалистов сварочного производства (ИТР) на II и III уровни профессиональной подготовки для работы на объектах, подконтрольных Ростехнадзору ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, СК.

Аттестация специалистов сварочного производства проводится по следующим видам производственной деятельности:

  • для специалистов I уровня (сварщики) – на право ведения сварочных работ на опасных производственных объектах;
  • для специалистов II, III уровня профессиональной подготовки – на право руководства и технического контроля за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической и нормативной документации.

Аттестация сварщиков проводится по способам сварки (наплавки):
Для металлов:

  • РД – Ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111);
  • Г – Газовая сварка (311);
  • РАД – Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141);
  • МП – Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (135);
  • МАДП – механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом (131);
  • АФ – автоматическая сварка под флюсом (12);
  • РДВ – ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
  • МФВ – ванная механизированная сварка под флюсом;
  • МСОД – механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой;
  • МПС – механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой.

Для полимеров:

  • НИ – сварка нагретым инструментом;
  • ЗН – сварка с закладными нагревателями.

По окончании аттестационных экзаменов выдаются удостоверения международного образца, которые действуют для специалистов I уровня – два года, а для специалистов II и III уровня – три года.

Аттестация технологий и специалистов проводятся комиссиями Аттестационного центра с привлечением представителей Ростехнадзора. Номера свидетельств и аттестационных удостоверений заносятся в «Реестр аттестаций сварочных технологий» и «Реестр аттестованного персонала» Национального Агентства Контроля и Сварки (НАКС).

Мы находимся рядом со станцией метро «Автозаводская» по адресу: г. Москва, 2-й Кожуховский проезд, д.23 стр.2, офис 400, 401
СХЕМА ПРОЕЗДА

Необходимые консультации и пояснения Заказчик может получить у работников Аттестационного Центра:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector