Безрезьбовое соединение стальных труб

Безрезьбовое соединение стальных труб

Формирование трубопровода предполагает соединение труб. для этого используют резьбовой и безрезьбовой способы. Какой вариант выбирается зависит от назначения, месторасположения, материала соединяемых элементов. Но если нанесение резьбы затруднительно, применяют безрезьбовое сварное или фитинговое соединение стальных труб.

Классификация безрезьбового соединения

Условно разделяют два метода:

• с помощью сварки. По условиям проведения работ различают сварку плавлением и давлением;
• с использованием соединительных фитингов. В этом качестве выступают муфты, фланцы.

Плюсы и минусы сварки

Этот метод дает прочное, герметичное соединение. К его плюсам так же относят:

• нет утяжеления системы дополнительными деталями;
• автоматизированность процесса;
• для сварки нет необходимости специально ровнять край среза;
• подходит для систем из элементов нестандартного сечения: квадратных. прямоугольных, овальных. Соединение стальных труб некруглой формы на резьбе невозможно.

Сварочные работы обычно выполняет специалист и для них необходимо специальное оборудование. Возникающие остаточные напряжения в местах стыковки, могут привести к разгерметизации швов при механических нагрузках, вибрациях. При необходимости ремонта сварные детали можно только отрезать. Технологически сложно сварить разные металлы (сталь/чугун), и невозможно различные материалы (сталь/ПВХ). Нельзя сварочным методом соединить стальные трубы с медной, алюминиевой.

Работа со сварочным аппаратом

Плюсы и минусы фитингового соединения

Фитинговое соединение дает ряд преимуществ без изменения требований к герметичности стыков:

• все стыковочные узлы легко, быстро меняются;
• внести изменения в систему можно самостоятельно, поменяв тип фитинга;
• при поломке трубопровода, фитинги можно использовать повторно;
• не требуется дорогостоящего специального оборудования;
• можно соединить трубы из разных материалов.

Из минусов выделяют невозможность соединения срезов с угловым сечением, утяжеление системы дополнительными элементами. Такое соединение будет служить долго при четком соблюдении технологии установки.

Технология сварочных работ

Сварочные работы выполняются с помощью сварочных аппаратов. Дополнительно используются в электросварке трансформаторы (выпрямители), набор электродов. Обязательно работы проводить только в защитной экипировке.

При всех видах сварки предварительно подготавливают под свариваемые швы срезы труб: очищают, срезают фланец, обезжиривают, удаляют ржавчину, краску.

Далее процесс зависит от способа сварки:

• Газовой метод предполагает использование сварочной проволоки, с помощью которой заполняется шов в один заход. Для того, чтобы сразу получить качественный результат необходимо иметь специальную подготовку. Если по технологическим причинам наружный шов не обеспечит необходимую герметичность, перед ним выполняют внутренний. Оптимальный для труб с толщиной стенок до 4 мм;
• Электродуговой метод требует центровки, установки в прихватки элементов трубопровода. Это связано с тем, что работа выполняется частями. Шов формируется слой за слоем. Для каждого этапа берется электрод большего диаметра. Метод применяется для толстостенных труб;
• Сварка в защитной среде — самый эффективный способ. Защитой выступает смесь газов: аргон, кислород, углекислый газ. Шов получается аккуратный и прочный.

После сварки любым способом шов очищается от шлакового налета, проверяется его герметичность. Сварные соединения долговечны, эстетичны.

Сварочный шов

Муфты и их монтаж

В безрезьбовом методе используют компрессионные железные, металлопластиковые, стальные муфты, обжимные муфты Гебо.

Компрессионные муфты имеют уплотнительное кольцо, накидную гайку. Они не обеспечивают полную надежность крепления: при механическом усилии трубу можно вырвать из муфты. Они устанавливают или как временный вариант на этапе ремонта, или там, где не предполагается внешнее воздействие.

Обжимные муфты Гебо имеют три кольца:

Все элементы помещены в металлический корпус, а с зажимной гайкой составляют общее устройство. Такая муфта эффективна при соединении стальных конструкций с пластиковыми, трубопроводом ПВХ. Сфера применения: водопроводы, канализационные и газовые системы где давление не превышает 0,4 МПа. К положительным моментам применения муфты Гебо относят:

• разноплановость использования;
• не подвергается упругим деформациям;
• заявленный гарантийный срок использования более 10 лет;
• на качество соединения отклонение в 3 0 не влияет;
• не возникает внутренних напряжений;
• отсутствует усталость металла.

Оригинальные Гебо-муфты продаются обязательно с паспортом.

Монтаж компрессионной муфты

1. Обрезать две трубы.
2. Соединить срезы и отцентрировать их.
3. Сделать метки расположения муфты.
4. Смазать герметиков внутреннюю часть муфты и внешнюю труб.
5. Надеть муфту на обозначенное место и дать укрепиться на герметике.

Монтаж Гебо-муфты

1. На одной из частей трубопровода фиксируется зажимная гайка.
2. Собирается фитинг начиная.
3. Гайка затягивается на детали, внутри происходит зажим колец.
4. Далее все выполняется для второго среза. Стык получается герметичным.

Фланцы и их монтаж

Область применения фланцевого соединения — арматура диаметром от 50 мм. Фланцы для труб меньшего диаметра редкость и применяются только в исключительных случаях.

Конструкция фланцевого фитинга:

• кольцо из металла с расположенным с двух сторон фланцами;
• уплотнительные кольца, расположенные внутри корпуса;
• крепежные болты.

Соединение надежное, простое в монтаже, но конструкция имеет значительный вес и размеры.

Фланец

1. Определить места соединения и очистить их от любого налета.
2. На каждый соединяемый элемент надеть фланец.
3. Установка прокладок, чтобы они выходили за край трубы.
4. Притянуть фланцы между собой болтами. Внутренние уплотнители обеспечат герметичность стыка.

В трубопроводах высокого давления болты закрепляют сваркой. Если крепление затягивается, необходимо следить, чтобы оно не лопнуло.

Чтобы стыковка соответствовала нормативным требованиям необходимо учесть:

• тип прокладки подбирается в зависимости от назначения трубопровода. для водопровода — пористый картон с масляной пропиткой, для теплосети — асбестовый картон;
• более одной прокладки устанавливать нецелесообразно;
• прокладки не должны соприкасаться с болтами. Их размер подбирается немного больше диаметра труб;
• для равномерного затягивания болтов это делают попарно, а не один за другим.

Установка фланца на трубу эффективно как для способа безрезьбового соединения стальных труб, так и для устранения течи в аварийных ситуациях.

Порядок монтажа

Применение фитингов, муфт позволяет заварить трубу без резьбы и сварки. Но все методы соединения равноправны. Их выбор зависит от конкретных условий монтажа, материала труб, наличия инструментов.

Особенности резьбовых и безрезьбовых соединений труб

При соблюдении всех правил монтажа резьбовые соединения труб обеспечивают нужную герметичность и надежность. Главное преимущество этого способа крепления – возможность демонтажа при помощи одного только гаечного ключа.

Методы герметизации соединений труб

Трубы соединяются с кранами, тройниками или друг с другом при помощи резьб. При этом стык может быть демонтируемым или неразборным. Герметизировать трубы можно одним из следующих методов.

• Прокладки применяют между элементом арматуры и накидной гайкой.
• Подмотка резьбы служит для уплотнения резьбы (полимерные ленты, волокна синтетические и натуральные, герметики жидкие и твердые).
• Метод деформации материала применяется в пластиковых трубопроводах низкого давления (труба из пластика с наружной резьбой заводится во внутреннюю резьбу до упора).
• В системах с высоким давлением применяют трубные конические резьбовые соединения и синтетические герметики, они делают стык труб особо прочным.

Стыковка труб без резьбы

Безрезьбовое соединение стальных труб может выполняться либо фланцевым методом, либо муфтовым.

Фланцевый метод

Используют для труб из поливинилхлорида и стали. Последовательность действий следующая.

1. Трубу обрезают, срез должен быть идеально ровным.
2. Фланец надевают на срезанную трубу.
3. Далее идет резиновый уплотнитель (не менее 10 см) и фланец.
4. Выполняется крепеж болтами. Болты с гайкой сжимают уплотнение между дисками.

Два диска с отверстиями, фланцы, крепят на концах труб сваркой, резьбой или отбортовкой. Полученное соединение не делают закрытым в строительную конструкцию.

Накидную гайку используют при разъемном соединении для труб малого диаметра. На конец трубы надевают гайку, конец отбортовывают, на второй трубе нарезают резьбу или крепят патрубок с резьбой. Потом стягивают накидную гайку.

Муфтовый метод

Муфтовое соединение выполняют для напорных и безнапорных труб.

1. Соединяемые части обрезают, муфту прикладывают точно по центру стыка.
2. На трубе рисуют мелом месторасположение муфты.
3. Внутренняя часть муфты и торцы труб смазываются герметиком.
4. Затем собираемые элементы стыкуются, по метке надевается муфта.

Резьбовое соединение труб

Подготовительные операции: перекрывается газовый кран, продуваются трубы. Далее действуем в таком порядке.

1. Болгаркой (ножовкой по металлу) отрезается лишняя часть газопровода.
2. Заваривается конец трубы. Если нужно выполнить присоединение к газовому шлангу, нарезается резьба (с помощью плашки или электрическим клуппом).
3. Наматывается пакля, смоченная смазкой, на резьбу. Затем присоединяется шланг.
4. При установке нового участка понадобится соединительная трубка с резьбой на концах (с помощью гайки закручивается на двух трубах).

Трубная резьба задается по внутреннему диаметру трубы, он является условным проходным размером. При этом размер наружного диаметра больше внутреннего на две толщины его стенки. Расчет соединений проводят по условным проходам фитингов и арматуры по ГОСТ 355-52.

Понятие «радиаторный сгон» обозначает разборное резьбовое соединение между отопительным прибором и трубой. Если в процессе эксплуатации предполагается демонтаж, сгон станет идеальным решением.

Предотвращают протечки различные уплотнители (льняные жгуты, ФУМ-лента, тангит-нити). Существуют также специальные смазки, заполняющие собой микротрещины.

Большое значение имеет соосность резьбы с трубой и ее качество нарезки (резьба, созданная с помощью плашки, не обладает требуемой точностью, гораздо более качественной является нарезанная на станке).

Типы резьбы

1. Цилиндрическая дюймовая резьба является крепежно-уплотняющей. Применяют при стыковке муфты с цилиндрической резьбой и трубы с конической резьбой. Обозначение G11⁄2-В расшифровуется так: G – цилиндрическая, 11⁄2– проход в дюймах, В – класс точности.
2. Коническая резьба используется там, где нужна особая герметичность – в местах стыковки труб (в трубопроводах с большим давлением газа или жидкости). Имеет профиль с углом в 55°. R – обозначение для наружной резьбы, Rc – для внутренней.

Зная размер в дюймах, из таблицы для резьбы трубной конической можно узнать основные параметры: шаг, длину резьбы, диаметр наружный, средний, внутренний. Размеры резьбовых соединений труб стандартны.

В двунаправленных резьбах присутствуют и левосторонняя, и правосторонняя нарезка. Примером может служить соединение секций чугунного радиатора. При закручивании муфты стягиваются сразу две части одновременно. Такие соединения удобны, так как позволяют выполнять монтаж без сварки.

Вспомогательные средства

Сборку трубных резьбовых соединений можно осуществить по-разному. В качестве вспомогательного средства чаще всего используют лен, применяют также ФУМ-ленту и анаэробный герметик.

Сперва отделите небольшое количество льна. Важно не то, сколько намотается на соединение, а то, сколько попадет именно на резьбу. Намотку делайте по часовой стрелке и заканчивайте у основания резьбы. Лен – хороший герметик, но он очень скоро изнашивается, так как подвержен гниению при длительном взаимодействии с горячей водой. Специальная паста, например, «Унипак», защищает лен. Можно также использовать сурик или сантехнический силикон. После того, как лен намотан, закрутите соединение шведским ключом и разводным. Не затягивайте с усилием. Намотанный лен должен целиком войти в резьбу. Если вы возьмете слишком много льна, при закручивании он вылезет и будет торчать лохмотьями, что не сделает соединение более долговечным.

• Анаэробный герметик

Паста, которой смазывают резьбы гидро- или пневмосистем и распределяют равномерным слоем. В продаже можно найти средство с разной степенью фиксации: низкой, средней и высокой. В последнем варианте демонтаж невозможен.

Способ применения: закрутите соединение и оставьте на 40 минут. Такая паста выполняет функции ФУМ ленты или пакли, прочно фиксирует стык и защищает его от химических реагентов.

Ее наносят на резьбу по часовой стрелке. Закручивают соединение с помощью ключей.

Видео о переходе с железной трубы на полипропилен – нарезка резьбы

Характер применяемого резьбового соединения зависит от условий работы, в которых оно будет находиться. И неважно, будет оно демонтируемым или неразборным, от качественно выполненной сборки будет зависеть его надежность при эксплуатации.

Соединение стальных труб с помощью резьбы: Обзор и Виды +Видео

Виды соединений для труб. В каждом доме существуют водопроводы, канализация, проведен газ. И если для водопровода и канализации все чаще стали использовать металлопластиковые трубы, то для газа больше подходят стальные трубы. Также железные трубы остаются в старых постройках и в центральной магистрали водопровода. Для бесперебойного функционирования применяют соединения для стальных труб. Такие конструкции могут быть разной сложности и устанавливают их только специалисты в этой области.

Любой трубопровод должен быть прочным. В нем не должно быть утечек ни при каких влияниях внешней среды. Для соединения таких труб могут использовать соединения на резьбе, фланцах или сварке

Общие сведения

Все способы соединений делят на два типа. Это безрезьбовое соединение, к которому относятся все виды сварки, склеивание труб холодной сваркой и фланцевые соединения. Но самым распространенным способом соединения считается резьбовой. С ним мы чаще всего имеем дело в быту и хозяйстве. Эти соединения осуществляются и путем непосредственного соединения, с помощью тройников, переходников, муфт, кранов и других специальных приспособлений.

Особым вариантом для соединений считается накидная гайка. Она с одной стороны обеспечивает резьбовое соединения, а с другой безрезьбовое. Точнее сказать она учитывает в себе оба типа соединения труб

Типы резьбовых соединений

Рассмотрим подробнее соединение стальных деталей резьбовым способом. Соединительные части с завода-изготовителя идут с резьбой. Выполнены они из ковкого чугуна или стали. И в связи с этой особенностью у них разные области применения. Чугунные запчасти применяют для трубопроводов, которые предназначены для воды или пара. Эти детали на концах имеют утолщённые бортики, которые обеспечивают большую прочность. Стальные запчасти используют для трубопроводов всех диаметров, но при условии что в них небольшое давление. У таких фитингов нет стальных бортиков.

Чугунными помощниками с цилиндрической резьбой для соединения труб по прямой и для заглушки концов выступают прямые и переходные муфты, соединительные гайки, футорки, контргайки, пробки.

При соединении труб под углом и отвода ответвлений применяют чугунные угольники, тройники.

Как мы понимаем все резьбовые соединения должны быть разъемными, но это не всегда так. В некоторых случаях резьбовое соединение труб дополнительно приваривают к неподвижным поверхностям. Это делается для большей прочности. А это как следствие препятствует их разъединению. Так возникает неразъемное резьбовое соединение. Но такой вид соединений относится к исключениям.

Существуют также разновидности разъемных трубных соединений. Наиболее востребованными являются сгон или двунаправленная резьба.

Соединения путем сгона применяются при неподвижности конструкции, но при этом конструкция должна иметь разные концы. На одном конце должна быть длинная резьба, а на другом короткая. На трубу с длинным отрезком резьбы накручивают контргайку и муфту. Далее муфта скручивается с длинной резьбы на короткую до конца, поджимаясь контргайкой.

Важно: Соединение двунаправленной резьбой осуществляется путём накручивания одной муфты на две трубы одновременно. Но соединяемые таким способом трубы должны иметь резьбу, направленную в разные стороны, чтобы при накручивании муфты, они стягивались друг к другу.

Резьбу на трубы наносят с помощью токарных станков или плашек. Для тонкостенных стояков применяют цилиндрическую накатную резьбу. Если при монтаже стальных конструкций соблюдать все правила, это обеспечит качественное функционирование трубопровода на долгие годы.

Герметизация стыков после соединения

При соединении стальных труб резьбовым способом следует уделить особое внимание герметизации. В качестве уплотнителя может выступать прокладка, но при условии, что торцы ровные. Такая прокладка будет идеальной в случае применения гайки накидного типа.

Еще одним решением проблемы может стать льняная подмотка или другими словами пакля, ФУМ лента, полимерные нить. Они будут эффективными в комплексе с затвердевающими герметиками, пастами.

Важно! Перед применением пакли, волокна необходимо тщательно пропитать суриком или белилами. Важно! Наматывать пряди необходимо по резьбе, после чего пропитать краской. Если вы неправильно уложили паклю, при накручивании муфты она вся вылезет на стороны и придется начинать все сначала.

Для конструкций с высоким давлением лучше использовать конические резьбовые соединения. Принцип такого вкручивания заключается в том, что при зажимании наблюдается плотное прижимание труб до полного исчезновения затора.

При использовании ФУМ ленты резьбу очищают, затем наматывают ленту по направлению резьбы, после чего накручивают фитинг или арматуру. Если резьбовое соединение не обеспечило полную герметичности уплотняющий материал следует заменить. Для этого резьбу нужно хорошо очистить от ленты и заново произвести соединение.

Важно: если необходимо выполнить сварочные работы, то ФУМ лента наносится после этих работ.

В отдельных случаях может применятся герметизация с помощью деформации материалов. Этот вариант подходит для пластиковых труб низкого давления, соединенных между собой с помощью резьбы. Пластиковая труба вкручивается в другую трубу. Таким образом пластик деформируется и заполняет резьбовое пространство.

При соединении трубопроводов с высоким давлением используют конический тип соединений. Этот способ предполагает прижимание труб друг к другу более плотно, не оставляя промежуточные зазоры. Но все же дополнительная герметизация потребуется. В этом случае лучше использовать особо прочные синтетические герметики.

Плюсы и минусы резьбовых соединений

Разные виды соединений имеют свои тонкости, плюсы и минусы. Резьбовые соединения не являются исключением.

К достоинствам можно отнести то, что резьбовой способ подходит для соединения труб с разным диаметром. Также для сборки не нужен большой опыт и особые навыки. Достаточно уметь обращаться с простым гаечным ключом. Еще одним достоинством является то, что для выполнения такой работы не нужно иметь специальные ключи, а достаточно простого гаечного ключа. Этот способ скручивания достаточно устойчиво к высоким осевым нагрузкам. Также использование уплотнителей и соблюдение правил монтажа обеспечивает хорошую герметичность и надежность

К недостаткам относятся трудности с нанесением резьбы, в случае ее отсутствия. Быстрый износ резьбы при частом ее использовании, тоже может вызвать некоторые сложности. В некоторых случаях возникает потребность в применении стопорящих устройств, во избежание само откручивания резьбы.

Заключение

Рассмотрев все плюсы и минусы резьбового соединения стальных труб, можно сделать вывод, идеального способа просто не существует. Каждый метод хорош по-своему. А на каком остановить свой выбор решить может каждый для себя. Ведь в домашнем хозяйстве могут возникать разные обстоятельства. Но помнить нужно одно: Хороши все методы, если они обеспечат надежный и герметичный водопровод, газопровод и т.д

Важно! При выборе способа стыковки трубных конструкций следует учитывать из какого материала сделаны трубы, место соединения деталей, условия эксплуатации магистрали, какими свойствами должна обладать стыковка элементов трубопроводной системы.

Муфта ГЕБО – на что обратить внимание при выборе

Монтируя стояки, обязательно нужно их соединять между собой. Стыковку можно осуществить 2-мя способами: с помощью сварки или без нее. От чего это зависит?

Во-первых, от материала, из которого сделаны трубы, их сечения, линейных параметров (диаметра, длины).

Во-вторых, от места размещения трубопровода.

В-третьих, от потенциальных возможностей хозяина.

Достаточно популярным становится соединение с помощью обжимной муфты Гебо https://trubtraid.ru/materialy/stalnye/bezrezbovoe-soedinenie-stalnykh-trub.html . Данный тип стыковки элементов трубопровода между собой относится к безрезьбовому соединению.

Свойства

Изделия отличаются:

• абсолютной герметичностью;
• надежностью. Благодаря зубцам, изделие врезается в соединяемый стояк, в результате чего создается требуемая жесткость и герметичность;
• оперативностью и простотой монтажа. Применяя безрезьбовое соединение, значительно облегчается и ускоряется устранение течи. Выполнить работы по установке зажимного элемента может человек без особых знаний, навыков в данной отрасли;
• оригинальностью конструкции, благодаря чему в системе отсутствует напряжение, а металл «не устает»;
• долгим сроком эксплуатации (до 10 и больше лет).

Монтаж

Что входит в комплект

В комплект муфты обжимного типа входят:

• металлический корпус, на котором размещена зажимная гайка;
• прижимное и зажимное кольцо;
• кольцеобразный уплотнитель.

Алгоритм монтажа

С помощью обжимных фитингов надежно соединяются стальные со стальными, чугунные с чугунными, пластиковые с пластиковыми изделиями. А вот муфта Гебо представляет возможным соединять между собой также трубы из разных материалов.
Для обеспечения качественной стыковки, следует придерживаться схемы монтажа:

1. Очистить торцы соединяемых труб от ржавчины, грязи, краски.
2. Выровнять торцы соединяемых стояков, что обеспечит качественную стыковку.
3. На окончании обрезанной трубы зафиксировать зажимную гайку.
4. Собрать муфту, для чего разместить внутри ее прижимное, зажимное кольцо, а также уплотнитель.
5. Без фанатизма, затянуть гайку на соединительной детали. Во время этой операции кольца внутри конструкции зажимаются, обеспечивая, таким образом, полную герметичность стыка.

Из чего производят

В качестве материалов, для производства изделий используют оцинкованную сталь, ковкий чугун, нержавейку. Благодаря высокой прочности, твердости, антикоррозионной стойкости, иным положительным свойствам указанных материалов, элементы для стыковки служат надежно на протяжении длительного промежутка времени.

Сферы применения

С помощью муфт обжимного типа легко устраняются любые течи, которые могут образоваться в результате замерзания жидкости в трубе, под воздействием коррозии, или типичного повреждения механического характера. Детали монтируют на промышленных трубах, а также стояках отопительных систем, водопроводов, газопроводов, диаметром от 15 до 50 мм.
Касательно конструкции отопления, существует 2 мнения специалистов: одни считают, что изделия нельзя использовать для ремонта, поскольку они рассчитаны на функционирование при температурах до +80℃. Мнение других: обжимные элементы качественно выполняют свою функцию и при более высоких температурных показателях.

На что обратить внимание при выборе ГЕБО

Покупая GEBO, не забывайте о простых действиях. 3 совета:

1. Муфта должна соответствовать материалу труб: стальные детали покупают для соединения стальных стояков и т.д.
2. Обжимные элементы должны соответствовать нужному диапазону диаметров.
3. Если вы не специалист в данной отрасли, то при покупке следует обратиться за помощью к консультантам магазина.

Купить оригинальную конструкцию для безрезьбового соединения элементов трубопроводов можно в строительных супермаркетах.
Более детально о свойствах, сферах использования деталей, проведении монтажных работ можно узнать на нашем сайте: Trubtraid.ru

Общая оценка статьи: Опубликовано: 2019.05.02

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _