Самонарезные болты по металлу

1 . КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1 . Конструкция и размеры самонарезающих болтов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1 и 2 .

* Размеры для справок

** Размеры обеспечиваются инструментом

Чертеж. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Шаг резьбы Р (крупный)

Диаметр стержня d ₁

Размер «под ключ» S

Высот а головки k

Диаметр описанной окружности e , не менее

Диаметр буртика D ₂ (пред. откл. )

Допуск соосности головки относительно оси стержня в диаметральном выражении

Ширина паза a (пред. откл. )

Г лубина паза b (пред. откл. )

Размер углубления в головке болта h , не более

Радиус в углублении и под головкой R (пред. откл. Н13)

Длина ненарезной части стержня l ₁ , не более

Длина самонарезающего усеченного конуса l ₂ *

Толщина буртика h ₁ (пред. откл. )

Диаметр самонарезающего усеченного конуса d ₂ **

Диаметр углубления в головке D ₁ * , не более

Диаметр канавки в буртике d ₄ *

Диаметр между зубцами на буртике d ₃

Шаг нарезки паза *

Толщина фаски буртика t (пред. откл. )

* Размеры для справок

** Размеры обеспечиваются инструментом.

Теоретическая масса 1000 шт. стальных болтов, кг

Пример условного обозначения самонарезающего болта исполнение 1, диаметром резьбы d = 6 мм, длиной l = 20 мм:

Б C 6×20 ОСТ 34 13.016-88

То же, исполнение 2:

2 Б C 6×20 ОСТ 34 13.016-88

2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. 1 . Болты самонарезающие должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2 . Материал для болтов

Допускается применение других марок стали, не ухудшающих эксплуатационных характеристик болтов в соответствии с настоящим стандартом.

2.3 . Резьба – по ГОСТ 9150-81 , поле допуска 8 g – по ГОСТ 16093-81 . Средний диаметр резьбы не контролировать.

2.4 . Болты должны быть подвергнуты поверхностному упрочнению на глубину 0,08 – 0,12 мм до твердости не менее 47 HRC _э .

2.5 . Дефекты поверхности болтов и методы их контроля – по ГОСТ 1759.2 -87.

2.7 . Неуказанные предельные отклонения размеров болта должны выполняться с полями допусков: отверстий – по Н 14, валов – по h 14, остальных по ГОСТ 25347-82 .

2 .8 . Болт должен иметь цинковое хроматированное покрытие толщиной 9 – 18 мкм по ГОСТ 9.303-84 .

2.9 . Болты должны поставляться комплектно с шайбами. Комплектная поставка болтов вместе с шайбами производится по следующим монтажным комплектам:

(БС6×25 МН) – монтажный комплект болта исполнения 1 длиной l = 20 мм ( l = 25 мм) с несоединенными металлической и неметаллической шайбами;

(БС6×25 К) – монтажный комплект болта исполнения 1 длиной l = 20 мм ( l = 25 мм) с комби нированной шайбой (металлическая и неметаллическая шайбы соединены между собой);

(2БС6×25Н) – монтажный комплект болта исполнения 2 длиной l = 20 мм ( l = 25 мм) с неметаллической шайбой.

Допускается по согласованию с заказчиком некомплектная поставка болтов и шайб.

2. 10 . Остальные технические требования – по ГОСТ 1759.0-87 .

3 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

3. 1 . Изготовленные самонарезающие болты должны быть приняты отделом технического контроля предприятия – изготовителя .

3.2 . Болты должны быть проверены на:

1 ) соответствие используемого материала сертификату поставщика;

2 ) соответствие размеров болта чертежам и требованиям настоящего стандарта;

4 ) отрыв головки от стержня.

Примечание . Перед высадкой болтов из каждой поступившей партии материала берется проба на определение механических свойств, химического состава и способности к высадке.

3.3 . Для контроля геометрических размеров от каждой предъявленной к сдаче партии болтов отбирается 0,1 %, но не менее 50 штук.

При обнаружении в отобранной для проверки партии более 5 % болтов с отклонениями от требований настоящего стандарта из предъявленной к сдаче партии отбирается удвоенное количество болтов и подвергают проверке. При получении неудовлетворительных результатов партия бракуется.

3.4 . Проверка болтов на прочность резьбы и отрыв головки болта производится от каждой предъявленной к сдаче партии в ко личестве не менее 10 штук болтов.

3.4. 1 . Проверка прочности резьбы производится нарезанием резьбы самонарезающим болтом в отверстии Æ 5,3 +0,1 мм пластины толщиной 8 – 10 мм из стали марки Ст3 и завертыванием болта до упора. При этом после вывертывания болта на его резьбе не должно быть выкрашивания, сорванных витков, трещин, смятии резьбы и головки болта.

Момент нарезки резьбы и затяжки для самонареза ющих болтов должен находиться в пределах 8 – 10 Н · м (0,8 – 1,0 кгс · м).

3.4.2 . Проверка самонарезающих болтов на отрыв головки производится после завинчивания болта до упора динамометрическим ключом с торцовой насадкой.

Момент отрыва головки болта должен быть не менее 12 Н · м (1,2 кгс · м).

3.4.3 . Контроль болтов на твердость не производить. Твердость определяется косвенно по комплексному показателю проверки болтов на прочность резьбы и на отрыв головки.

4 . МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4. 1 . Упаковку изделий и маркировку тары производить по чертежам завода- изготовителя, утвержденным в установленном порядке .

4.2 . Болты перед упаковкой должны быть законсервированы в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 . Варианты защиты ВЗ- 1 или ВЗ-2, внутренняя упаковка БУ-0.

Допускается по согласованию с заказчиком поставка б олтов без консервации.

4.3 . Масса брутто каждой упаковки не должна превышать 30 кг.

4.4 . Тара транспортная и потребительская с изделиями должна иметь маркировку. Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192-77 .

В случае применения потребительской тары на ней должна быть нанесена маркировка, содержащая:

1 ) наименование или товарный знак пр едприятия – изготовителя;

2 ) условное обозначение изделия;

Маркировка должна находиться на наружной стороне тары. При упаковывании в пакеты из полимерной пленки допускается помещать ярлык с маркировкой внутри тары, при этом ярлык должен быть виден снаружи.

4.5 . В каждом упаковочном ящике помещается сертификат, в котором должно быть указано:

1 ) наименование предприятия – изготовителя;

2 ) условное обозначение изделия;

3 ) перечень и результаты испытаний, проведенных по данному стандарту;

5 ) марка консервирующего материала.

4.6 . Транспортирование упакованных болтов допускается любым видом транспорта и должно соответствовать условиям 6 по ГОСТ 15150-69 .

4.7 . Хранение болтов – по условиям 5 ГОСТ 15150-69 .

5 . ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие выпускаемых самонареза ющих болтов требованиям настоящего стандарта.

Срок гарантии устанавливается 18 месяцев со дня изготовления при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения болтов, установленных настоящим стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

КРЕПЛЕНИЕ НАСТИЛА ПАНЕЛЕЙ К НЕСУЩИМ КОНСТРУКЦИЯМ САМОНАРЕЗАЮЩИМИ БОЛТАМИ

1 . Примеры крепления настила и панелей к несущим конструкциям самонарезающими болтами приведены на черт. 2 . Спецификация комплектов самонарезающих болтов указана в табл. 3 .

1 – болт; 2 – шайба металлическая; 3 – шайба неметаллическая

ОСТ 34-13-016-88
Болты самонарезающие. Конструкция и размеры. Технические требования

Купить ОСТ 34-13-016-88 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО “ЦНТИ Нормоконтроль”

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на болты самонарезающие, применяемые в промышленном строительстве для крепления профилированного настила и панелей к несущим конструкциям зданий и сооружений, а также для других видов соединений.

• Заменяет ОСТ 34-13-016-77

С 30.06.2003 г. в связи с вступлением в силу Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ “О техническом регулировании” прекратил действие Закон РФ от 10.06.1993 N 5154-1 “О стандартизации”, который причислял стандарты отраслей к нормативным документам по стандартизации. В 184-ФЗ не предусмотрена отраслевая стандартизация, осуществляемая федеральными органами исполнительной власти. В нем установлены только два уровня стандартизации (ст. ст. 13 – 17):

– национальная стандартизация, закрепленная за национальным органом РФ по стандартизации (Ростехрегулированием);

– стандартизация на уровне организаций, проводимая коммерческими, общественными, научными организациями, саморегулируемыми организациями и объединениями юридических лиц.

Более того, в п. 3 ст. 4 184-ФЗ специально отмечено, что федеральные органы исполнительной власти, к которым относятся и разработчики отраслевых стандартов) вправе издавать в сфере технического регулирования акты только рекомендательного характера.

После завершения переходного периода в 7 лет (п.7 ст. 46) с 30.06.2003г. (с 30.06.2010 г.) на территории РФ в сфере техрегулирования и стандартизации в т.ч. имеют право на хождение только указанные в законе документы. Отраслевых стандартов в числе таких документов нет.

Ростехрегулирование на своем официальном сайте разъясняет, что пути легитимизации отраслевых нормативных документов (ОСТ, ТУ, РД и др.) по установившейся практике выбирают сами отрасли, перерабатывая эти документы либо в национальные стандарты (ГОСТ или ГОСТ Р), либо в стандарты организаций. Специальными актами на федеральном уровне отраслевые стандарты отменяться не будут.

Оглавление

1 Конструкция и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки, методы контроля и испытаний

4 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

Приложение Крепление настила панелей к несущим конструкциям самонарезающими болтами

Дата введения	01.02.1989
Добавлен в базу	01.09.2013
Завершение срока действия	30.06.2003
Актуализация	01.01.2019

Этот документ находится в:

• Раздел Экология
  • Раздел 21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • Раздел 21.060 Крепежные изделия
      • Раздел 21.060.10 Болты, винты, шпильки

• Раздел Строительство
  • Раздел Стандарты
    • Раздел Отраслевые стандарты и технические условия
      • Раздел Отраслевые стандарты

Организации:

15.06.1988	Принят	Главэнергомаш
06.07.1988	Принят	Главтехстрой Минэнерго СССР
13.07.1988	Утвержден	Министерство энергетики и электрификации СССР	237а
Разработан	Главэнергостроймеханизация

• ГОСТ 380-94Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. Заменен на ГОСТ 380-2005.
• ГОСТ 15150-69Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
• ГОСТ 18160-72Изделия крепежные. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение
• ГОСТ 7417-75Сталь калиброванная круглая. Сортамент
• ГОСТ 18123-82Шайбы. Общие технические условия
• ГОСТ 9.303-84Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
• ГОСТ 9.306-85Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
• ГОСТ 8828-89Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
• ГОСТ 9.014-78Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
• ГОСТ 25347-82Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки. Заменен на ГОСТ 25347-2013.
• ГОСТ 481-80Паронит и прокладки из него. Технические условия
• ГОСТ 1759.0-87Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия
• ГОСТ 16093-81Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором. Заменен на ГОСТ 16093-2004.
• ГОСТ 9150-81Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль. Заменен на ГОСТ 9150-2002.
• ГОСТ 10702-78Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия. Заменен на ГОСТ 10702-2016.
• ГОСТ 14192-77Маркировка грузов. Заменен на ГОСТ 14192-96.
• ГОСТ 1759.2-82Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля
• ГОСТ 380-88Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. Заменен на ГОСТ 380-94.
• Показать все

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР ГЛАВЭНЕРГОСТРОЙМЕХАНИЗАЦИЯ

ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО
ПО МЕХАНИЗАЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

Конструкция и размеры

Срок действия с 01.02.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на болты самонарезающие, применяемые в промышленном строительстве для крепления профилированного настила и панелей к несущим конструкциям зданий и сооружений, а также для других видов соединений.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры самонарезающих болтов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1 и 2.

* Размеры для справок

** Размеры обеспечиваются инструментом

Чертеж. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Самонарезающие винты и их характеристики

Самонарезающие винты являются очень востребованным крепежом в самых различных областях человеческой деятельности. Этот крепеж используется для соединения металла, дерева и пластика. Также важной особенностью винтов такого типа является то, что они могут с легкостью соединять различные материалы, например полимеры с металлом или древесиной. Еще одним полезным свойством можно назвать то, что самонарезающие винты дают возможность фиксировать детали друг к другу там, где имеется доступ лишь с одной стороны.

Как работает самонарезающий винт?

Конструкция самонарезающих винтов такова, что они, при вкручивании, самостоятельно формируют резьбу. При этом, излишки материала удаляются из отверстия в процессе установки винта или укатываются, в зависимости от типа крепежного элемента. Производители выпускают самонарезающие винты двух типов:

• Без наконечника-сверла;
• Со сверлящим наконечником.

Винты, не имеющие сверлящего наконечника, устанавливаются в уже готовые отверстия. При вкручивании эти метизы накатывают резьбу, а не нарезают. Для того, чтобы сделать процесс монтажа проще, конец такого винта имеет форму конуса. Нужно отметить, что полученная резьба очень близка по своим параметрам к метрической, что имеет большое значение при последующих ремонтах. Минусом такого соединения считают необходимость подготавливать отверстия для крепежа, что усложняет и замедляет процесс крепления. Саморезы без сверла пользуются большим спросом в машиностроении и особенно – в автомобилестроении. В строительстве наиболее распространенными являются винты другого типа, снабженные сверлящим наконечником.

Изобретение винта, который сам подготавливает для себя отверстие и тут же нарезает в нем резьбу, позволило вывести монтаж на новый уровень. Применение такого крепежа значительно экономит время и дает возможность использовать в работе всего один инструмент – шуруповерт или гайковерт. Сверло, расположенное на конце винта, делает отверстие и удаляет из рабочей зоны продукты сверления. Длина части винта, участвующей в сверлении, определяется толщиной материала, с которым предстоит работать. При неправильном подборе длины возможны проблемы – если канал сверла, служащий для отвода стружки, утопает в материале полностью, то он может полностью забиться отходами. Это не только будет препятствовать нормальному вкручиванию саморежущего винта, но и может стать причиной его критического перегрева или даже поломки.

Выбор шага резьбы

Толщина материала, который закрепляется при помощи самонарезающего винта, а также диаметр самого метиза, определяют такой важный параметр как шаг резьбы. Для подбора винтов по этой характеристике есть простое правило: чем меньше толщина скрепляемых материалов, тем меньше ниток резьбы должно быть у винта. И наоборот – для фиксации элементов большой толщины, предпочтение стоит отдать винтам с большим количеством винтов на единицу длины крепежа.

Головка винта

В зависимости от назначения, самонарезающий винт может иметь разную форму головки. Самой популярной конфигурацией головки можно считать шестигранник. Для закручивания такого крепежа используют шуруповерты со специальными насадками или гайковерты. Плоские головки с прямым или крестообразным шлицем применяются там, где важно соблюдать условие, чтобы крепеж не выступал за пределы изделия. Чаще всего винты с плоскими головками выбирают для дерева или пластика. Для материалов, имеющих невысокие показатели прочности, используют самонарезающие винты с плоскими головками большой площади. Также спросом пользуются и саморезы с головкой «горн», идеально подходящей для монтажа гипсокартона и различных утеплителей.

Герметизация соединений

В том случае, если на место соединения действуют неблагоприятные факторы, например повышенная влажность, используют винты самонарезающие с герметизирующей шайбой. Наибольшее распространение такой вариант соединения получил при выполнении кровельных работ. Винты с изолирующими шайбами применяют для монтажа профнастила, металлочерепицы, гладкой оцинкованной стали. При установке изделий с шайбами, нужно проявлять максимальную аккуратность, чтобы избежать их повреждения. Чтобы снизить вероятность порчи шайбы, рекомендуется тщательно контролировать крутящий момент.

Размеры самонарезающих винтов

Самым главным параметром любого винта, в том числе и самонарезающего, является его длина. В самонарезающих винтах, в зависимости от формы головки, эта величина может измеряться разными способами:

• Винты, имеющие плоскую нижнюю часть головки, длина определяется как расстояние от острия винта до донышка головки.
• Для винтов, имеющих потайную головку, длиной считается расстояние от острия до верхней плоскости головки.

Допустимая максимальная толщина соединения

Чтобы винтовое соединение было максимально надежным, при выборе самореза необходимо учитывать такую характеристику, как максимальная толщина соединения. Для определения этой важной величины, суммируют общую толщину соединяемых элементов. Длина самонарезающего винта в этом случае будет составлять длину его резьбы, с вычетом первых трех ее витков. При вкручивании винт будет выступать из основного материала именно на длину этой части резьбы.

В нашем каталоге появились самонарезающие винты стандарта DIN 7516A , DIN 7516D, DIN 7516E

Саморезы по металлу: разновидности и применение

Конструкция саморезов по металлу

Основным отличием саморезов по металлу является частая невысокая резьба, которая усиливает сцепление с плотным твердым основанием. У саморезов для дерева и другого мягкого материала, наоборот, высокий гребень резьбы с широким шагом. Саморезы для скрепления материалов разной плотности, например, гипсоволокна и металлопрофиля, производят с двухзаходной резьбой – чередующимися высокими и низкими витками.

Ещё одним принципиальным отличием саморезов по металлу является бóльшая толщина тела и высокая поверхностная твердость, которая предохраняет изделие от деформации при вкручивании в металл.

Основные виды саморезов по металлу

Частая низкая резьба и толщина тела – наверное, единственные признаки, которые объединяют саморезы по металлу, поскольку другие особенности могут варьироваться.

Саморезы по металлу различаются

• по типу головки (шестигранные, скругленные, потайные, трапециевидные головки, с прессшайбами или EPDM-прокладками);
• по типу шлица (Torx, Ph, Pz, антивандальные шлицы);
• по типу наконечника (остроконечные и с буром);
• по типу покрытия (оцинкованные и фосфатированные);
• по материалу (нержавеющая и обычная углеродистая сталь);
• по сфере применения (для внутренних и наружных работ);
• по стандарту (ГОСТ, DIN, ISO, нестандартизованные).
• Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу и особенности их использования.

1. Саморезы с прессшайбой

Саморезы с прессшайбой сильно различаются по качеству.

Качественные изделия можно отличить по трапециевидной головке с широким буртом. Объемная шляпка плотно прижимает материал, а глубокий крестообразный шлиц предотвращает соскакивание биты. Данные метизы производят из углеродистой стали с цинковым покрытием в 5 микрон. Диаметр – 4,2 мм. Они бывают двух типов: остроконечные и сверлоконечные. Остроконечными можно без сверления скреплять металлические листы толщиной до 0,9 мм, саморезы с буром «берут» листы до 5 мм. Эти изделия подходят для профессионального монтажа (внутренних работ).

Есть также дешевые варианты саморезов с прессшайбой. Это так называемые «клопы» или «семечки», которыми наводнены все строительные магазины. Их особенность – почти плоская скругленная головка. Такие саморезы часто используют в быту, в том числе как универсальные, однако для профессиональной работы они не предназначены. Дело в том, что дешевые саморезы с фланцем покрыты тонким слоем цинка (3 микрона), поэтому легко ржавеют, из неглубокого шлица часто выскакивает бита или отвертка, что чревато сколами и царапинами на материале и срывом шлица. Кроме того, среди таких изделий нередко попадаются бракованные – со смещенным центром, с заваленной шляпкой, которая тут же сворачивается, «пластилиновые» саморезы без термообработки и прочими дефектами.

2. Саморезы для металлических профилей

Cаморез для металлических профилей представляет собой изделие с острым концом или буром и полной резьбой. Головка изделия имеет форму усеченного конуса с крестообразным шлицем. На шляпке могут быть стопорящие насечки, которые останавливают саморез при закручивании и препятствуют самопроизвольному отворачиванию. Диаметр – 3,5 мм. Саморезы сделаны из оцинкованной или фосфатированной стали и предназначены для крепления листового металла к металлическим профилям. Разновидность с острым концом рассверливает металл толщиной до 0,9 мм, с буром – до 2 мм.

3. Саморез Flugel для крепления древесины к металлу

Саморез с буром Flugel необходим для крепления древесины, фанеры и ДСП к металлическим профилям и листам без предварительного рассверливания отверстий. Особенностью данного самореза являются два выступа на конце изделия, которые обламываются при входе в металл после сверления дерева. Бур проделывает отверстие в металле, а режущие ребра зенкуют в дереве отверстие под потайную головку. Конструкция самореза Flugel обеспечивает сверление, вкручивание, зенковку и стягивание конструкции за один заход. Данный саморез производят из оцинкованной или нержавеющей стали.

4. Кровельные саморезы с EPDM-прокладкой

Данный тип саморезов предназначен для наружных работ – крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям и деревянной обрешетке. Изделие укомплектовано уплотнительной шайбой из EPDM (этиленпропилендиенового каучука), которая при вкручивании сжимается и герметизирует отверстие. Шестигранная головка с фланцем может быть покрыта ЛКП для защиты от коррозии и попадания в цвет прикрепляемого материала. Она прижимает шайбу в процессе монтажа. Саморезы с острым концом предназначены для крепления мягкой кровли к деревянному основанию, с уменьшенным буром – для монтажа профнастила к деревянной обрешетке, с увеличенным буром – для фиксации профнастила к металлическому основанию (размер бура выбирают исходя из толщины основания).

5. Черные саморезы для крепления гипсокартона к металлу

Фосфатированные саморезы используют для крепления гипсокартонных плит к металлическому профилю. Они выглядят почти так же, как и черные саморезы для монтажа гипсокартона к дереву, но отличаются от них более мелким шагом резьбы. У саморезов «гипсокартон-металл» потайная рожкообразная головка с крестообразным шлицем, полная резьба и два типа наконечника: острый или бур. Черные саморезы применяют главным образом при отделке помещений. Остроконечный вариант не требует предварительного сверления отверстий в металле толщиной до 0,9 мм, разновидность с буром – до 2-3 мм.

6. Саморезы DIN 7981, DIN 7982

Саморезами по стандарту DIN 7981 и DIN 7982 крепят тонколистовой металл, предварительно рассверлив его. Саморезы DIN 7981 имеют полусферическую головку, полную резьбу и крестообразный шлиц либо привод в виде звездочки (Torx). Изделия формы «С» предусматривают острый кончик, формы «F» – притупленный. Саморезы с тупым концом также применяют для работы с пластиком (с подготовкой отверстий).

Саморезы DIN 7982 – точно такие же, единственное отличие – потайная головка, под которую зенкуют отверстие при установке. Выполняются из оцинкованной либо нержавеющей аустенитной стали А2 и А4. Эти изделия часто встречаются в машино- и приборостроении. Являются аналогами ГОСТ 10621-80 и ISO 7049.

7. Биметаллические саморезы

Биметаллические саморезы выполнены из двух металлов, например, мягкой нержавеющей и более твердой углеродистой стали (сверло и первые витки резьбы). Может быть сочетание нержавеющих сталей А2 и А4.

Биметаллические саморезы используют для соединения профилированных листов и сэндвич-элементов в облегченных конструкциях. Их можно применять в соединениях «сталь-сталь», «алюминий-алюминий», «сталь-алюминий», «древесина-сталь» и «древесина-алюминий».

Изделия устойчивы к атмосферному воздействию, поскольку снабжены уплотнительной шайбой из стали с привулканизированной EPDM-прокладкой, которая защищает место крепления от влаги. Шестигранный привод служит для оптимальной передачи усилия. Кроме того, при вкручивании биметаллических саморезов практически не остается сверлильной стружки.

8. Нержавеющие саморезы

Нержавеющие саморезы по внешнему виду и функциям похожи на биметаллические, однако полностью сделаны из аустенитной стали А2 или A4. Могут выпускаться с медным покрытием. Метизы необходимы для наружного монтажа или сборки конструкций во влажных помещениях. Их используют обшивки листовым металлом.

Вывод

Разумеется, есть и другие разновидности саморезов по металлу. Однако какой бы тип саморезов вы ни выбрали, покупайте их только у проверенных производителей, чтобы избежать неприятных сюрпризов. Если вы берете метизы в магазине, спрашивайте сертификаты качества. Ну а лучший вариант – приобрести крепеж в ЦКИ, поскольку мы возим продукцию только от надежных поставщиков и проверяем каждую единицу товара в лаборатории.

Пишите нам, делитесь практическим опытом по использованию саморезов по металлу!