Кислотостойкая краска по металлу

Кислотостойкая и щелочестойкая краска АнтикорХим для защиты оборудования и конструкций гальванического цеха

Существует целый ряд технологических операций, отличающихся высокой степенью негативного воздействия на оборудование. Одним из таких процессов является процесс гальванизации. В таких условиях без качественного химстойкого покрытия точно не обойтись. Большинство подобной продукции отличается повышенной стоимостью, однако, у нас можно приобрести кислотостойкую и щелочестойкую краску АнтикорХим по доступной цене.

Наша кислотостойкая и щелочестойкая краска применяется для защиты:

  • Технологического оборудования, ванн металлоконструкций, эксплуатация которых подразумевает длительный или кратковременный контакт с раствором кислот и щелочей;
  • Емкостей для хранения нефтепродуктов, растворов кислот или спиртов;
  • Морских судов и гидросооружений;
  • Пирсов и металлических свай;
  • Конструкций, работающих в условиях повышенного износа (металлические ступени, поручни, площадки и т.д.);
  • От воздействия атмосферы

Гальванический способ нанесения металлического покрытия

Электролиты, использующиеся в гальваническом производстве, включают в себя различные кислоты, которые в сочетании с повышенными температурами могут привести к повреждениям металла.

Рассмотрим основные технологические этапы нанесения покрытий, а также состав наиболее опасных, с точки зрения агрессивного воздействия, растворов.

Основные этапы нанесения покрытий и состав используемых растворов

В качестве примера используем процесс цинкования металла. Особенно часто оцинкование используется при производстве крепежных изделий и конструкций для строительства.

Нанесение любого покрытия на металл условно можно разделить на три последовательных этапа.

Этап 1 – подготовка деталей

В случае с цинком сначала происходит первичная очистка деталей от ржавчины, смазки и грязи. После этого их помещают в специальную промывочную ванну. Затем следует еще один этап очистки металла – электрохимическое обезжиривание, которое также завершается промывкой. Подготовительный этап заканчивается травлением изделий в растворах кислот (серная, соляная, фосфорная и др.)

Этап 2 – непосредственное нанесение гальванического покрытия.

Предварительно подготовленные изделия подвешивают на специальную штангу или держатель и запускают процесс.

Этап 3 – дополнительная обработка покрытия

Заключающим этапом являются процессы осветления и пассивации. Эти операции, наряду с травлением, вызывают наибольший интерес, поскольку производятся с использованием растворов кислот. В этом случае оборудование подвергается повышенной нагрузке, поэтому стоит задуматься над тем, чтобы купить кислотостойкую краску и провести работы по его защите.

Рассмотрим состав использующихся в гальваническом производстве растворов:

Время обработки (мин)

Серная /соляная кислота
100-150

Едкая щелочь 50-80

Серная кислота 700-850

Хромовый ангидрид 150-250, серная кислота 1,5-2,5

Сталь перед хромированием

Серная кислота 200

Сернокислая медь 200-250, серная кислота 50-75

Для наращивания по медному или никелевому подслою

Как можно увидеть из таблицы, наибольшую опасность для металлических частей оборудования представляют операции по травлению и декапированию (активации). Кроме того, коррозии могут быть подвержены и ванны, предназначенные для промывки изделий.

Вспомогательные конструкции и оборудование гальванического цеха, требующие использования специальной кислотостойкой и щелочестойкой краски

Автооператоры – их эксплуатация не подразумевает прямого контакта с растворами кислот, но они все же подвергаются воздействию агрессивных паров, образующихся над поверхностью растворов. Таким образом, для их окрашивания следует применять только кислото щелочестойкие краски. Купить кислотостойкую краску в Москве просто. Вы можете оставить заявку на приобретение по телефону или с помощью электронной почты, и мы обязательно свяжемся с вами.

Почему именно АнтикорХим?

Эмаль устойчива к воздействию агрессивной среды

Наша кислотостойкая краска специально разработана для сложных условий эксплуатации. В отличие от других подобных продуктов, данная эмаль способна выдерживать длительное воздействие растворов кислот и щелочей, а также повышенных температур (до 70 градусов).

Быстрое время высыхания и невысокие требования к подготовке поверхности

Небольшое время высыхание краски (около 1 часа) и возможность нанесения прямо на ржавчину существенно снижают время и трудоемкость работ.

Высокое качество

Думаете что кислотостойкая краска по доступной цене это миф? Сомневаетесь, что кислотостойкая краска по доступной цене может быть качественной? Уверяем, что все наши продукты независимо от стоимости отличаются высоким качеством и большим сроком службы.

Универсальность

АнтикорХим обладает отличной адгезией не только к черному, но и оцинкованному или цветному металлу. Таким образом, данную краску можно использовать для защиты разнородных металлов.

Конкурентоспособная цена

ПКФ-СПЕКТР – российская компания, а это значит, что цены на наши продукты не зависят от курса доллара, и всегда сможете купить кислотостойкую и щелочестойкую краску в Москве по привлекательной цене.

Где можно купить кислотостойкую и щелочестойкую краску?

Наш головной офис расположен в Москве, однако мы осуществляем доставку в любые регионы России. Чтобы купить кислотостойкую краску – просто свяжитесь с нами по телефону, и квалифицированный менеджер поможет с оформлением заказа.

Мы рекомендуем АнтикорХим для длительной защиты объектов гальванического производства. Можете быть уверенны, что наша щелочестойкая краска выдержит даже самые непростые условия.

Читать еще:  Стационарная болгарка для резки металла

Кислотостойкие краски по металлу

Где используют кислотостойкие краски по металлу? Ответить на этот вопрос однозначно нельзя. Такие материалы подходят для защиты металлических рам, оборудования или деталей, работающих в сложных условиях. Химстойкие составы, в отличие от обычных покрытий, не разрушаются, контактируя с растворами кислот, масел, топлива, а также воды. После нанесения на поверхность они создают эластичную пленку, которая исключает любое разрушение подложки, а также придает изделию красивый вид.

Важно понимать, что такими свойствами обладают только “оригинальные” материалы. Доступные аналоги с “оптимизированной” рецептурой служат не более одного года.

Кислотоупорные эмали нередко приобретают для антикоррозионной защиты производственных трубопроводов. Они эффективно изолируют металл от действия промышленной атмосферы, воды, а также агрессивных растворов. В нашей статье мы расскажем о кислотостойких красках для металла – «АнтикорХИМ» и «АнтикорУретан».

Условия работы трубопроводов

Любые производственные конструкции можно разделить на два типа. Первые работают в закрытых помещениях. Влага, пыль, солнце, атмосферные осадки – все эти факторы для них теряют свою актуальность, поскольку в здании всегда сухо и тепло. Для внутренних работ выбирают доступные ЛКМ. Ко второму относятся элементы, на которые действует промышленная атмосфера, а также ветер и осадки:

Трубопроводы с водой идущие по поверхности

В таких условиях, не имеющая покрытия углеродистая сталь, быстро покрывается ржавчиной, с каждым годом становясь все менее прочной. Особенно сильно страдают объекты, которые расположены в производственных зонах фабрик, заводов, комбинатов. Ржавчине также подвержены детали, которые находясь в помещении, постоянно контактируют с растворами кислот, щелочей, или бензина. Например вытяжки, технологические ванны, решетки. В этом случае краска для металла должна быть кислотостойкой.

Особенности коррозии в условиях промышленной атмосферы

Практический опыт и лабораторные эксперименты показывают, что в условиях промышленной атмосферы, коррозия протекает более интенсивно, по сравнению с местами, лишенными вредных выбросов. Это объясняется наличием в воздухе большого содержания углекислого газа, а также других агрессивных соединений. Так содержащейся в выбросах оксид серы, вступая в реакцию с влагой, разъедает металлические поверхности. Проблема решается с помощью химстойких эмалей, которые наносятся на детали.

В дополнительной защите нуждаются не только стальные конструкции, но и бетон. Входящий в состав воздуха хлорводород, при повышенной влажности, моментально вступает в реакцию с компонентами бетона. Такое воздействие наносит большой ущерб, снижая при этом прочность сооружений.

Требования, которым должны отвечать химстойкие эмали

Согласно ГОСТ 9.032-74, краски, применяемые для защиты элементов, работающих в условиях агрессивных сред, относятся к группе химстойких материалов. При этом документом дополнительно определяется тип воздействия. Эту информацию мы представляем в табличной форме.

Таблица 1 (выдержка из ГОСТ ГОСТ 9.032-74).

Различные хим реагенты

Агрессивные газы, пары

Растворы кислот и кислых солей

Растворы щелочей и основных солей

Растворы нейтральных солей

Покрытия для трубопроводов, размещенных на открытом воздухе, относятся к группе 7/1. Такие краски должны:

Не вступать в реакцию с кислотами, щелочами, спиртами, а также топливом и маслом.

Обладать высокой адгезией, даже к металлу, имеющему налет ржавчины

Выдерживать изменение температуры (нагрев в летнее время, и морозы зимой), а также сохранять свои качества при воздействии солнца.

Легко наноситься на подложку

Иметь долгий срок службы – от 10 лет и более

Вверху мы перечислили лишь основные требования к краскам по металлу, с выраженной кислотостойкостью. Для клиентов большое значение имеют и другие качества. При окрашивании производственных объектов часто возникает необходимость колеровки покрытия в определенный цвет, соответствующий корпоративным тонам компании. Желательно, чтобы продукт имел возможность колеровки в широком диапазоне. В противном случае потребуется нанесение дополнительного слоя эмали нужного цвета.

После высыхания материала должна получаться ровная, гладкая поверхность без дефектов и дополнительных включений. Эти параметры также нормируются в ГОСТ 9.032-74 (Часть 2 – “Технические требования”). Важным является и время, за которое слой эмали полностью высохнет. Уменьшение времени сушки отражается на стоимости окрасочных работ. В нашей компании вы можете купить кислотостойкие краски по металлу, которые соответствуют всем указанным требованиям.

«АнтикорХИМ» или «АнтикорУретан»?

Материалы «АнтикорХИМ» и «АнтикорУретан» занимают важное место в ассортименте защитных продуктов нашей компании. Их выбирают для окрашивания конструкций, контактирующих с любыми агрессивными средами. Промышленная атмосфера, нагретые газы, проливы кислот, растворы щелочей, бензин, технические жидкости, тосол или вода. Наше покрытие защит металл в любой ситуации!

Для деталей, которые постоянно контактируют с жидкостями, (в том числе кислотами) мы рекомендуем краску на эпоксидной основе «АнтикорХИМ». Основной компонент – модифицированная смола. Именно она отвечает за кислотостойкость краски по металлу. Купить ее можно с доставкой, или забрав с нашего склада, расположенного под Москвой.

Читать еще:  Можно ли сверлом по бетону сверлить металл

Защитно-декоративная эмаль «АнтикорУретан»

Достоинство «АнтикорУретан» – внешний вид. Покрытие имеет глянцевую поверхность, которая хорошо отражает солнечные лучи. Эту краску используют для окрашивания наружных поверхностей, попадающих в поле зрения людей – мостов, заборов, лестниц, эстакад и т.д.

По сравнению с эпоксидными материалами она отличается меньшей устойчивостью к химическим растворам. Однако при этом краска не боится моющих средств, масел или атмосферных осадков. Солнечные лучи, негативно влияющие на эпоксидные продукты, полиуретан переносит также очень хорошо.

Проведенные ООО “Газпром ВНИИГАЗ” испытания показали, что в условиях открытой атмосферы покрытие служит не менее 15 лет.

Для консультации отправьте заявку на почту, или свяжитесь с нашим менеджером по телефону.

Производство и реализация

Полезные советы

Спецпредложения

Помощь специалиста

Новое в блоге

Назначение органосиликатных композиций

Кислотостойкие и щелочестойкие грунтовки

Химстойкие краски, кислотостойкие и щелочестойкие грунтовки нашли активное применение вследствие своей высокой стойкости к агрессивным средам. Из всего многообразия лакокрасочной продукции (термостойких (Т), водостойких (В), бензостойких (Б), малостойких (М) и других) среди специалистов особенной популярностью пользуются химически стойкие краски (Х).

Все химстойкие покрытия различаются набором, процентным содержанием высокотехнологичных компонентов (минеральных смесей, синтетических добавок, полимеров, смол и др.), в разных соотношениях они придают своим составам определенные свойства и характеристики. Химически стойкие лакокрасочные материалы отлично защищают любые виды поверхностей от воздействия агрессивных газов, солей, минеральных кислот, щелочей жидкостей, коррозии, проточной воды и прочих химических реагентов.

Одновременно с этим их отличает универсальность использования в разных климатических условиях, экономичность, безопасность и долговечность. Перед нанесением эмаль тщательно перемешивается, окрашиваемая поверхность очищается от посторонних веществ и обезжиривается. Высококлассное, однородное защитное покрытие образуется в результате последовательной прокраски поверхности, количество слоев зависит от вида ЛКМ и условий эксплуатации.

Обратите внимание
на кислотоустойчивый комплекс: ХС-0320, ХП-799, ХП-734 и щелочестойкий комплекс ЭП-0199, ЭП-773, ЭП-730 (или ЭП-741) – это химстойкие ЛКМ отличного качества, давно зарекомендовали себя на рынке. Какой бы Вы химически стойкое покрытие не выбрали: лак, краску, эмаль, грунт (грунтовку), Вы всегда гарантированно получаете эффективную защиту от агрессивного воздействия щелочных и кислотных сред. Они предназначены для покраски огромного количества материалов: грузовых вагонов, контейнеров, цистерн, резервуаров, оборудования, металлических, стальных, чугунных, железобетонных конструкций, автомобильного и железнодорожного транспорта, дорожной и сельскохозяйственной техники, наружных и внутренних помещений. При использовании у материалов всегда повышается общая комплексная защита, коррозионная стойкость, увеличивается срок службы.

Химстойкие краски, кислотостойкие и щелочестойкие эмали – это специальные покрытия, применение которых имеет свои особенности. Поэтому обязательно на всех этапах должны присутствовать специалисты, которые знают свойства этих красок, технологии подготовки поверхности, особенности нанесения покрытий с учетом конкретных условий. Только тогда Вы сможете оценить все их достоинства: экологичность, низкую электропроводность, водонепроницаемость, стойкость к вибрации, перепадам температуры, механическим воздействиям и т.д.

Компания Спецэмаль предлагает лакокрасочные материалы специального назначения: электроизоляционные, маслобензостойкие, авиационные, огнезащита и многие другие. Обратите внимание, что мы также поставляем огнезащитные материалы для металла, пластика, текстиля, бетона, дерева. Широкий выбор ЛКМ на различной основе: АК, АС, ХП, ЭП, ВЛ, ХС, ГФ, ФЛ, КО гарантирует удовлетворение Ваших потребностей! Действуют специальные цены: эмаль эп-439с, эмаль бэп-433, грунт фл-03ж, эмаль хв-161, эмаль ак-505 для дорожной разметки.

Свойства и особенности применения кислотостойких красок

Для защиты некоторых поверхностей от агрессивной внешней среды нужны краски с особыми качествами. Такие лакокрасочные составы (ЛКМ) не должны разрушаться под действием кислоты или других химически активных веществ. Кислотостойкая краска относится именно к таким высокоустойчивым материалам, используемым для обработки ответственных поверхностей.

Характеристики антикислотных красок

На рынке представлено несколько разновидностей кислотостойких лакокрасочных составов. Краски отличаются друг от друга по составу, а вот подготовительные работы во всех случаях практически неизменны и могут разниться только в зависимости от типа покрытия.

Наиболее известный кислотостойкий ЛКМ — ХВ-785. Краска выпускается еще со времен СССР. Именно этим составов покрашена большая часть поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды.

Обратите внимание! Технические требования к краскам кислотостойкого типа изложены в ГОСТ 7313-75.

Кислотостойкие составы обладают следующими характеристиками:

  1. В основе лакокрасочного материала этого типа находится смесь двух смол — алкидной и поливинилхлоридной. Данные компоненты разбавляются органическим растворителем. В качестве добавок используются пигментирующие вещества и пластификаторы: они улучшают характеристики материала, а также повышают сопротивление защитного покрытия внешней среде.
  2. Готовый раствор предназначен для использования только в составе комплексного защитного покрытия. Иными словами, если покрасить такой краской неподготовленную поверхность, компания-производитель откажется дать гарантию сохранения заявленных свойств товара.
  3. Кислотостойкий состав может применяться для окрашивания самых разных материалов, в том числе металлов, бетона, оштукатуренных поверхностей. Использоваться лакокрасочный материал может как для покраски внутренних частей зданий, так и фасадов.
  4. Когда окрашенная поверхность высыхает, она приобретает все характеристики, указанные производителем. Однако следует учитывать, что антикислотные ЛКМ теряют свои качества при температурах свыше 60 градусов по Цельсию.
  5. Кислотостойкие составы следует наносить исключительно путем распыления. Кисточки и валики для работы с такой краской не используют.
Читать еще:  Сварка металла для чайников

Грунтование лаком

Прежде чем окрашивать поверхность, ее нужно прогрунтовать. Для краски XB-785 в качестве грунтовки используется лак XB-784. Характеристики этого лака, его качественные параметры определяются положениями ГОСТ 7313-75.

Использование грунтовочного лака дает возможность упрочить основание, добиться лучших адгезивных качеств покрытия. Именно грунтование обеспечивает надежность защитного покрытия и позволяет продлить его эксплуатационный срок.

Двухкомпонентные составы

В последнее время приобретают все большую популярность двухкомпонентные составы, в которых сочетаются эпоксидные краски и углеводородные смолы.

Для лакокрасочных материалов этого типа характерны следующие качества:

  1. Компоненты предлагаются по отдельности, поэтому перед окрашиванием их нужно перемешать. Причем необходимо добиться полной однородности состава, иначе свойства покрытия будут хуже, чем могли бы. Смешивать компоненты рекомендуется дрелью с установленным на ней миксером. Размешивать состав лучше на малых оборотах, чтобы не разбрызгивать жидкость.
  2. Двухкомпонентные составы можно наносить не только распылителем, но и кисточкой или валиком. Выбор конкретного способа обработки поверхности диктуется поставленными задачами и объемом покраски.
  3. Наносить лакокрасочный состав следует с применением защитных средств. Понадобится халат, перчатки и респиратор. Если не позаботиться о безопасности, попавшая на кожные покровы краска может стать причиной раздражения или аллергии.
  4. Примерно спустя сутки после окрашивания покрытие высыхает и готово к использованию в неблагоприятных внешних условиях.

Обратите внимание! Поверхности, окрашенные антикислотными красками, можно мыть с применением моющих средств. Это не повредит основание и не изменит его характеристики.

Особенности проведения работ

При проведении работ необходимо придерживаться ряда правил:

  1. Кислотоустойчивую краску для стен нельзя разбавлять посторонними компонентами. Это отрицательно скажется на качестве покрытия.
  2. Если прогноз погоды сообщает о дожде, работы следует отменить. Согласно технологическим требованиям, высыхание поверхности должно происходить без прямого контакта с водой.
  3. Окрашивать можно только сухую поверхность.
  4. Основание не должно быть грязным. Нужно убрать с него мусор, пыль и масляные пятна.
  5. Поверхность не должна быть рыхлой. Если же это так, нужно либо отказаться от покраски, либо принять меры по созданию более плотной поверхности.
  6. Работы по окрашиванию можно проводить только в рекомендованном температурном режиме: максимальная температура — 30 градусов тепла, минимальная — 5 градусов.

Работа выполняется в следующем порядке:

  1. Первым делом нужно удалить грязь с поверхности.
  2. Если основа влажная, ее нужно высушить. При необходимости можно использовать строительный фен или тепловую пушку.
  3. Когда поверхность сухая и чистая, наносится грунтовка.
  4. Окрашивание производится в 2 слоя. Это минимальное требование, так как в некоторых случаях может понадобиться 3–4 слоя краски.

Кислотостойкая и щелочестойкая краска «АнтикорХим»

На рынке представлена не только XB-785, но и другие виды антикислотных составов. Один из них — кислотоупорная краска «АнтикорХим». В качестве примера разберем характеристики указанного лакокрасочного материала и особенности его применения.

«АнтикорХим» используется для окрашивания следующих типов поверхностей:

  1. Технологическое оборудование, а также ванны из металлических конструкций, которые в ходе эксплуатации контактируют с кислотными и щелочными средами.
  2. Емкости для хранения и транспортировки нефтепродуктов, кислот и спиртов.
  3. Морские суда, гидротехнические сооружения.
  4. Пирсы и металлические сваи.
  5. Металлоконструкции, эксплуатируемые при повышенных нагрузках (ступеньки, поручни, площадки и т.п.).

Преимущества краски «АнтикорХим»:

  1. Устойчивость к агрессивным воздействиям внешней среды. Краска специально приспособлена для эксплуатации в тяжелых условиях. Отличительная особенность «АнтикорХим» — более высокий температурный порог в сравнении с конкурентами: покрытие не теряет своих качеств при температуре до 70 градусов тепла.
  2. Быстрота высыхания и относительно невысокие требования к подготовительным работам. Краска сохнет в течение часа, а наносить ее можно даже на ржавую поверхность.
  3. Универсальность применения. «АнтикорХим» обладает прекрасными адгезивными характеристиками по отношению не только к черновой стали, но и к оцинковке и цветным металлам.

Устойчивые к агрессивной среде краски по металлу и другим материалам незаменимы в промышленности и строительстве. Антикислотные составы предъявляют повышенные требования к соблюдению технологического процесса. Поэтому перед применением таких красок рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией от компании-производителя.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector