Художественная резка металла лазером
Художественная резка металла лазером
Использование художественной резки лазером широко распространено в сфере металлообработки. Технология по праву считается одной из самых передовых, благодаря точности и скорости резки. Компания СК «Весна» предлагает свои услуги по изготовлению резных деталей из металла, созданных с участием лазера.
Что такое лазерная резка металла?
Речь идет о высокотехнологичном процессе, позволяющем вырезать контуры любой сложности на листовых металлических заготовках. Процесс полностью компьютеризирован, что исключает допущение неточностей в работе. Использовать методику лазерной резки можно в обработке самых разных видов металла — от мягких и податливых до твердых, которые в иных условиях слабо поддаются раскрою. К примеру, с помощью лазера можно создавать сложные декоративные детали из высокопрочной стали, при этом все срезы будут идеально ровными. Похожего по уровню результата можно достичь, если использована воздушно-плазменная резка металла или резка металла водой.
Как следует из названия технологии, режущим элементом в ней служит луч лазера нужной мощности, который направляют на поверхность заготовки. Именно одновременное физическое и термическое воздействие на металл позволяет достичь ровной и гладкой кромки.
Преимущества художественной резки лазером
- Экономическая выгода. Образовавшиеся в процессе раскроя срезы не нуждаются в дополнительной обработке. Как уже было подчеркнуто, края выходят гладкими, на них отсутствует малейшая окалина и заусенцы.
- Широкие возможности обработки различных деталей. Поскольку рез производит лазерный луч, то допускается вырезание фигурных рисунков не только на заготовках с плоской поверхностью, но и на изделиях со сложным рельефом. Этот факт значительно расширяет сферу применения станка для лазерной резки — при помощи одного и того же оборудования могут быть изготовлены детали изделий самого разного назначения.
- Возможность раскроя металла толщиной в диапазоне от 0.5 до 20 мм. Используя это преимущество, можно заниматься как тонкой работой, создавая с ювелирной точностью декор из тончайшего металла (к примеру, из латуни), так и производством более грубых изделий.
Преимущества заказа в СК “Весна”
Компания СК «Весна» занимает одну из лидирующих позиций в сфере металлообработки. И художественная резка лазером является одной из наиболее востребованных услуг, предлагаемых нашими мастерами.
У нас вы можете заказать декоративные элементы для фасадной отделки зданий, элементы интерьера, резные перегородки и решетки, двери, ворота, калитки, малые архитектурные формы для сада, ограждения для лестниц и многое другое. Мы беремся за изготовление как больших тиражей однотипной продукции, так и выполняем индивидуальные заказы по созданию эксклюзивных дизайнерских вещей по вашим эскизам.
В нашем распоряжении современное оборудование для металлообработки разными методиками раскроя. Помимо лазерной резки, у нас осуществляется резка металла плазмой, которая также имеет массу достоинств, которые описаны в отдельной статье.
Узнать подробнее о ценах вы можете у нашего менеджера, воспользовавшись одним из предложенных на сайте контактов.
Способы художественной резки металла
Художественная резка металла (другое часто встречающееся название — фигурная) — это создание или нанесение на листы материала оригинальных рисунков, надписей или других изобразительных элементов. Она может быть выполнена при помощи специального оборудования, чаще всего станков, позволяющего обрабатывать прочный и твердый материал как сталь и другие металлы и сплавы. Для работы на подобном оборудовании, как правило, не требуются профессиональные навыки, достаточно внимательно изучить инструкцию и приемы обработки.
Виды художественной резки металла
Фигурная резка металла выполняется одним из четырех основных способов, в основе которых лежат следующие технологии:
- лазерная;
- плазменная;
- гидроабразивная;
- гильотинная.
Каждая из технологий имеет достоинства и недостатки. Наиболее современными и потому прогрессивными и широко используемыми считаются первые две.
Лазерная резка
При лазерной резке по металлу для обработки и раскроя материала используется мощный лазер. Чаще данная технология используется в промышленных масштабах, где лазерный луч управляется специальной компьютерной программой. В результате узконаправленного воздействия происходит быстрое нагревание, плавление, а затем испарение или выдувание материала на участке, подвергаемом резке. При этом технология позволяет получать узкий рез с крайне малой зоной воздействия на обрабатываемую поверхность.
Лазерная резка имеет ряд преимуществ:
- относительно невысокий уровень затрат (по сравнению с большинством альтернативных технологий, за исключением плазменной резки) при обработке твердых сплавов;
- возможность работы с хрупкими сплавами, которые легко деформируются;
- безопасность технологических процессов (при использовании исправного оборудования);
- отсутствие или крайне малая деформация материала, которая достигается за счет узконаправленной обработки;
- возможность создания самых разнообразных и сложных контуров;
- отсутствие необходимости последующей отделки или обработки поверхности.
Благодаря особенностям технологии, с использованием лазерной резки можно выполнять рисунки любой сложности, не требующие при этом дополнительной обработки, так как кромки и края сразу получаются гладкие и ровные.
К недостаткам лазерной резки относится невозможность работы с алюминием и его сплавами с нержавеющей сталью. Это вызвано отражающими свойствами материала. Он может быть обработан только с использованием особо мощного лазерного оборудования.
Художественная лазерная резка металла является качественным способом создать узор с наименьшими затратами материала и времени.
Плазменная резка
Художественная резка металла плазмой выполняется плазменной струей, которая используется как режущий инструмент. Она создается следующим образом:
- образуется электрическая дуга (между соплом и электродом или между металлом и электродом), зажигание которой происходит за счет импульса или короткого замыкания;
- из сопла подается газ, находящийся под давлением;
- под действием электрической дуги он превращается в плазменную струю, температура которой достигает 30 тыс. градусов, а скорость — 1,5 тыс. м/с.
При помощи фигурной плазменной резки возможна обработка листа толщиной до 10 см, а при использовании некоторых промышленных станков — до 20 см.
Плазменная резка металла обладает следующими достоинствами:
- возможность создания рисунков и фигур любой сложности;
- качественный, чистый и гладкий разрез;
- возможность обработки всех видов металлов;
- скорость и производительность используемого оборудования;
- отсутствие деформации материала;
- безопасность технологических процессов (если используемое оборудование исправно).
Художественная плазменная резка может применяться к материалам с ржавчиной или загрязнением, что не приводит к ухудшению качества обработки. По сравнению с резкой при помощи лазерного оборудования, плазменное обладает большей производительностью и диапазоном материалов, которые возможно обработать.
К недостаткам данного способа резки относятся:
- образуемый на кромке конус, вызванный особенностью технологии;
- несколько большая, по сравнению с резкой лазером, ширина реза.
Учитывая достоинства и недостатки каждого из описанных методов обработки, практикующие специалисты склоняются к тому, что плазменная резка наиболее востребована, так как имеет лучшее соотношение цена-качество.
Оборудование для художественной резки
Для каждой применяемой при обработке технологии, разработано значительное количество различного оборудования.
Лазерная резка
Станки для обработки металлов лазером достаточно дороги. Их выпускает множество зарубежных компаний, самыми известные из которых: Trumpf (Германия), ESAB (Швеция), MultiCam (США), Mazak (Япония), Bystronic (Швейцария) и т.д. Несмотря на то, что технология используется два десятка лет, приобрести новое оборудование перечисленных компаний могут позволить себе только относительно крупные промышленные производства.
Тем не менее, необходимо учитывать, что на рынке широко представлено предложение оборудования данной категории, уже бывшее в употреблении, но находящееся в рабочем состоянии. Даже в таком виде, оно практически всегда превосходит многочисленные аналоги китайского производства, которые даже новые не отличаются ни качеством обработки, ни надежностью при эксплуатации.
Плазменная резка
Различают два вида оборудования для обработки металла плазмой:
- инвенторная плазморезка. Компактная, отличается экономным расходованием энергии, но боле требовательная к стабильности напряжения;
- транформаторная плазморезка. Более надежная, но требующая значительного расхода энергии, имеет большие размеры.
При выборе оборудования для плазменной резки металла учитывают следующие критерии:
- мощность;
- производительность работы;
- материал, из которого выполнена горелка;
- внешний вид и дизайн агрегата.
Оборудование для плазменной резки крайне широко представлено на современном рынке, поэтому каждый желающий без труда найдет модель, подходящую именно ему.
Заключение
Применение лазерной или плазменной резки металла позволяет получить качественный продукт с относительно небольшими затратами, благодаря использованию современных технологий и последних достижений в области обработки материалов.
Интересно узнать опыт людей, использовавших различные технологии художественной резки металла на практике. Его можно изложить в комментариях под статьей.
Лазерная резка металла
Лазерная резка металла – это современная технология обработки металла, основанная на прямонаправленном воздействии мощного лазерного луча. Весь процесс фокусировки и направления луча автоматизирован, что исключает возможность неточности и порчи обрабатываемого листа. Вне зависимости от первоначальных свойств листового металла, процесс резки лазером проходит качественно и предсказуемо в относительно краткие сроки.
Цены на лазерную резку металла
Длина контура до 100 м
От 100 до 500 м
От 500 до 1000 м
Цена одного врезания
Длина контура до 100 м
От 100 до 500 м
От 500 до 1000 м
Цена одного врезания
Длина контура до 100 м
От 100 до 500 м
От 500 до 1000 м
Цена одного врезания
Длина контура до 100 м
От 100 до 500 м
От 500 до 1000 м
Цена одного врезания
Длина контура до 100 м
От 100 до 500 м
От 500 до 1000 м
Цена одного врезания
Преимущества лазерной резки:
серийное производство в промышленных масштабах;
высокая скорость обработки;
автоматизация процессов;
малая погрешность до 0,05 мм;
возможность обработки различных видов металлов;
изготовление простых и сложных изделий;
отсутствие дефектов в резе и деформации материала.
высокая стоимость;
ограничения по толщине металлического листа.
Наиболее популярные сферы применения:
производство промышленных деталей;
детали в машиностроительной отрасли;
элементы радиоэлектронной аппаратуры;
корпуса терминалов и вендинговых аппаратов;
элементы металлоконструкций (ворот, перил, ограждений и т.п.);
промышленные и складские стеллажи;
рекламные конструкции и витрины магазинов;
части дымоходов, каминов и печей;
элементы декора и интерьера.
Лазерная резка металла
Компания ООО “Стил-М” предлагает услуги лазерной резки металла высокого качества. В результате резки лазером срез изделия получается максимально ровным и чистым. Немаловажным преимуществом лазерной обработки является фигурная резка и получение заготовок любых, даже самых сложных форм. Лазерная резка дает возможность работать с металлом в достаточно широком диапазоне толщины: от 0,7 до 20 мм – в зависимости от типа. Мы дешево осуществляем резку металла по чертежам заказчика, учитывая все его пожелания. Наши специалисты имеют высокую квалификацию и большой опыт, поэтому выполняют свою работу максимально быстро и качественно.
Стоимость лазерной резки металла в компании ООО “Стил-М” рассчитывается индивидуально с каждым заказчиком и зависит от типа, его толщины и сложности технологического процесса. Приблизительные цены на раскройку лазером указаны в приведенной ниже таблице; для точного расчета обратитесь к нашему менеджеру.
толщина, мм | до 100 м.п. | от 100 до 500 м.п. | свыше 500 м.п. |
черный металл/конструкционная сталь | |||
0,7 – 0,8 | от 30 руб./метр. | От 25 руб./метр. | От 22 руб./метр. |
1,0 – 1,2 | от 32 руб./метр. | от 26 руб./метр. | от 23 руб./метр. |
1,5 | от 33 руб./метр. | от 30 руб./метр. | от 26 руб./метр. |
2,0 – 2,5 | от 39 руб./метр. | от 37 руб./метр. | от 34 руб./метр. |
3,0 | от 41 руб./метр. | от 39 руб./метр. | от 36 руб./метр. |
4,0 | от 50 руб./метр. | от 48 руб./метр. | от 45 руб./метр. |
5,0 | от 58 руб./метр. | от 53 руб./метр. | от 51 руб./метр. |
6,0 | от 67 руб./метр. | от 65 руб./метр. | от 62 руб./метр. |
8,0 | от 78 руб./метр. | от 74 руб./метр. | от 72 руб./метр. |
10,0 | от 92 руб./метр. | от 89 руб./метр. | от 85 руб./метр. |
12,0 | от 188 руб./метр. | от 179 руб./метр. | от 168 руб./метр. |
16,0 | от 305 руб./метр. | от 288 руб./метр. | от 277 руб./метр. |
20,0 | от 449 руб./метр. | от 435 руб./метр. | от 422 руб./метр. |
цветной металл/нерж. сталь/алюминий | |||
0,7 – 0,8 | от 44 руб./метр. | от 35 руб./метр. | от 33 руб./метр. |
1,0 – 1,2 | от 47 руб./метр. | от 37 руб./метр. | от 35 руб./метр. |
1,5 | от 55 руб./метр. | от 47 руб./метр. | от 45 руб./метр. |
2,0 – 2,5 | от 65 руб./метр. | от 58 руб./метр. | от 56 руб./метр. |
3,0 | от 100 руб./метр. | от 80 руб./метр. | от 77 руб./метр. |
4,0 | от 145 руб./метр. | от 95 руб./метр. | от 91 руб./метр. |
5,0 | от 155 руб./метр. | от 110 руб./метр. | от 107 руб./метр. |
6,0 | от 188 руб./метр. | от 145 руб./метр. | от 141 руб./метр. |
8,0 | от 300 руб./метр. | от 225 руб./метр. | от 200 руб./метр. |
10,0 | от 545 руб./метр. | от 498 руб./метр. | от 397 руб./метр. |
*Стоимость зависит от сложности выполняемых работ. Подробную информацию уточняйте у менеджера по телефону +7 (495) 491-80-17, +7 (903) 720-02-17
Металл | Толщина разрезаемого металла | Стоимость 1 пог. /метр/руб. |
Черный металл ( 08пс, Ст3, Ст20, Ст30, Ст 45, 09Г2С и т.д.) | 1,0 — 25,0 мм | От 44 руб. |
Нержавеющий металл( AISI 430,AISI 304, AISI 321 и т.д.) | 1,0 — 10,0 мм | От 56 руб. |
Латунь | 1,0 — 6,0 мм | От 58 руб. |
Алюминий | 1,0 — 10,0мм | ОТ 62 руб. |
ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ
Технология лазерной резки металла представляет собой производственный процесс, состоящий из нескольких этапов:
1. Подготовка. На этом этапе определяется форма итогового изделия, настраивается оборудование и загружается чертеж.
2. Установка. Металлический лист устанавливается на оборудование и надежно фиксируется на нем.
3. Резка. Заключительный этап – непосредственная лазерная резка металла до получения готового изделия необходимой формы.
В настоящее время лазерная резка широко используется при металлопроизводстве и является одним из приоритетных направлений нашей деятельности. При помощи лазерной установки можно резать не только листовой металл, но и уголки, трубы, профили и другие изделия сложной конфигурации. Готовые изделия применяются во всех производственных областях, а также при строительстве, сельскохозяйственной деятельности и даже при оформлении дизайна интерьеров. Какую бы цель использования готовых изделий вы не преследовали, будьте уверены: наши специалисты помогут в ее осуществлении.
На производстве используется лазерная установка, оснащенная системами программного обеспечения, отлично зарекомендовавшая себя во всем мире. Преимуществами данного оборудования являются максимальная точность, высокая скорость выполняемых работ и возможность справляться с самыми сложными задачами.
Используемое оборудование
УСТАНОВКА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ AMADA LC-2415
Мощность лазера: 2000 W
Тип лазера: CO₂-Laser
Рабочее пространство (ось X): 2520 мм
Рабочее пространство (ось Y): 1550 мм
Макс. нагрузка на стол: 330 кг
Скорость резки: 0
Максимальная толщ. л. 12 мм
Примеры работ
Материал сталь углеродистая обыкновенного качества холоднокатаная (ст 08пс х/к).
Материал: сталь углеродистая обыкновенного качества холоднокатаная.
Материал: сталь углеродистая обыкновенного качества холоднокатаная.
Толщина 5,0 мм. Материал: сталь углеродистая обыкновенного качества холоднокатаная.
Толщина 4,0 мм. Материал: сталь углеродистая обыкновенного качества холоднокатаная.
Материал: сталь углеродистая обыкновенного качества холоднокатаная.
Материал: сталь углеродистая обыкновенного качества холоднокатаная.
Материал: сталь углеродистая обыкновенного качества холоднокатаная Метод: лазерная резка
Материал: сталь углеродистая обыкновенного качества холоднокатаная.