Гидроабразивная очистка металла

Гидроструйная (гидроабразивная) очистка

Гидроструйная очистка – это очистка поверхностей и материалов струей воды под высоким давлением без образования пыли.

Технология гидроструйной очистки

Основой метода гидроструйной очистки является воздействие водяной струи под большим напором на поверхность. Известно, что если жидкость вытекает через отверстие малого диаметра (сопло) под высоким давлением, это приводит к получению струи воды с весьма высокой скоростью, а, следовательно, с высокими показателями кинетической энергии.

Для того, чтобы данный метод был достаточно эффективным, имеет значение не только скорость, с которой на очищаемую поверхность попадает струя воды, но и количество воды, вытекающее в единицу времени. Таким образом, если изменять параметры расхода воды, проходящей через сопло, и ее давления, можно получить качественный и быстрый результат.

При этом с помощью струи воды можно удалять с поверхности отложения и загрязнения различного химического состава и физической природы: консервационные смазки, ржавчину, лакокрасочные покрытия, смолы, битум, окалину, нагар и т.п. Давление воды подбирается в зависимости от типа загрязнений, подлежащих удалению: рыхлая ржавчина, водорастворимые вещества и покрытия со слабым сцеплением. Если во время очистки применялись поверхностно-активные вещества, требуется ополаскивание пресной чистой водой.

Общество Защитных Покрытий (SSPC, The Society for Protective Coatings) для стандартизации очистных и подготовительных операций приняло следующую классификацию способов очистки поверхностей с помощью струйных технологий:
LP WC – гидроструйная очистка низкого давления, которая производится с использованием давления воды меньшего, чем 34 МПа (5000psi). При этом возможно удаление загрязнений, солей, шелушащейся краски. В основном, это просто обмывание поверхности.

HP WC – очистка среднего давления, при которой давление воды составляет от 34 до 70 МПа или 5000-10000psi. Этот вид очистки делает возможным снятие краски, которая держится непрочно, загрязнений и ржавчины. Черные оксиды железа (магнетит) остаются, и однородности поверхности достичь не удается.

HP WJ – гидроструйная обработка высокого давления, которое выдерживается в диапазоне свыше 70 МПа и до 170 Мпа (от 10000 до 25000psi). Подобная очистка позволяет снять с поверхности большую часть красок и продуктов коррозии. Магнетиты, или черные окислы, и особо прочно удерживающиеся загрязнения могут сохраниться, хотя обычно также удаляются.

Использование при очистке сверхвысокого давления, превышающего 170 МПа или 25000 psi, полностью удаляет всю ржавчину и загрязнения. На поверхности могут наблюдаться лишь отдельные проблески ржавчины

Установка для гидроструйной очистки

Все возможности этого метода можно полностью реализовать с использованием установки для гидроструйных работ. Установка для гидроструйной очистки монтируется на основе 20-футового стандартного контейнера, который может транспортироваться на типовом полуприцепе обычным седельным тягачом.

Установка имеет в своем составе:

  • насос высокого давления, способный развить давление до 1000 бар при производительности 200 литров в минуту;
  • дизельный привод для насоса, развивающий мощность 372 квт;
  • различные насадки, оснастки и приспособления для очистки всевозможного технологического оборудования (шланги, рассчитанные на высокое давление, насадки, специально предназначенные для очистки трубок теплообменников и разнообразных трубопроводов, для очистки пространства между трубами, оснастка для очистки теплообменников спиральной формы, различного оборудования емкостного и колонного вида.

Область применения гидроабразивной очистки

Обработка струей воды – экологически чистый, эффективный и универсальный метод очистки, пригодный для любых поверхностей. Гидроструйной очисткой можно снять плесень и старую краску с деревянных поверхностей, солевые отложения и высолы с корабельных бортов, произвести очистку бетона. Более высокое давление удалит коррозию и старую краску со стали, но при любом, даже высоком давлении, вода не создаст профиль при обработке поверхности из стали.

Международный стандарт ISO8501-4.2006 установил требования к качеству поверхностей, которое гидроструйная очистка может обеспечить перед нанесением металлопокрытий или окрашиванием. Качество при этом оценивается визуально.

Гидроструйная (гидроабразивная) очистка может быть использована в самых разных целях:

  • удаление с поверхностей старых покрытий при подготовке под окрашивание;
  • снятие со стен плохо закрепленной штукатурки вплоть до полного ее удаления;
  • очистка поверхностей, подлежащих нанесению гидроизоляционных материалов, от «бетонного молока»;
  • очистка от бетона деталей многоразовой металлической опалубки;
  • зачистка швов между плитами;
  • частичное или полное разрушение конструкций из бетона при необходимости, например, ремонта арматуры;
  • удаление окалины с металлических поверхностей;
  • снятие граффити.

Обширное поле деятельности для метода гидроструйной очистки предоставляют проблемы очистки различных видов промышленного оборудования:

  • теплообменное оборудование: теплообменники кожухотрубчатого типа, U-образные, с плавающей головкой, по пространству между труб и внутри труб, спирального типа и типа «труба в трубе»;
  • трубопроводное оборудование диаметром от 50 до 3000мм с длиной участков до 600м, с наличием до десятка поворотов на 90 градусов;
  • емкостное оборудование: колонного типа, сокинг-камеры, реакторы, смесители, сепараторы и отделители при производстве полиэтилена, всевозможные резервуары, емкости, железнодорожные цистерны.

Используя метод гидроструйной очистки, можно полностью удалить различные типы отложений и загрязнений с различных поверхностей всевозможного технологического оборудования. Возможно удалять не только соли, которые распространены в технологическом оборудовании для нефтепереработки, но полимерные отложения, которые удаляются с большим трудом: полистирол, полиэтилен, латекс и другие.

Гидроструйные работы

Работы по гидроструйной очистке могут выполняться только при плюсовых температурах.

При любом давлении очистка водой не придает металлической поверхности требуемый профиль для нанесения краски.

Более эффективным методом часто является пескоструйная очистка – этот метод создает необходимую для нанесения краски фактуру поверхности и является сухим, а значит после обработки не требуется длительный период сушки.

Гидроструйная очистка – эффективное и недорогое удаление любых загрязнений

Гидроструйная очистка – это экологичная и экономичная обработка материалов и различных типов поверхностей струей воды, подаваемой под высоким давлением.

1 Гидроструйная очистка – технология процесса

Данный вид обработки материалов и конструкций базируется на том, что на очищаемую поверхность с большой кинетической энергией подается обычная, неподготовленная вода из водопровода. Так как жидкость попадает на изделия направленной струей с большой силой, она может без особых проблем удалять с поверхности практически все существующие загрязнения любого химсостава и физической природы:

  • лакокрасочные покрытия;
  • пирофорные соединения;
  • окалину, нагар и ржавчину;
  • лигносульфонаты;
  • смолы и битум;
  • консервационные смазки и т.д.

Струя воды с повышенной кинетической энергией генерируется в гидроструйных аппаратах при помощи насосов высокого давления.

Допускается применение поверхностно-активных элементов для удаления особо сложных видов загрязнений. Но тогда после обработки обязательно требуется ополаскивать очищаемую поверхность пресной чистой водой. Показатель величины давления, которое используется системой, устанавливают в зависимости от того, какие именно загрязнения необходимо удалить (старая краска с относительно небольшим сцеплением, ржавчина с высоким значением рыхлости, соединения, легко растворяемые водой и пр.).

Читать еще:  Ультразвуковая полировка металла

Во всем мире сейчас принята единая классификация способов очистки поверхностей водной струей, поступающей под напором. Гидроструйная очистка металлоконструкций и других объектов может выполняться под:

  • низким (до 34 МПа) давлением воды (международное обозначение – LP WC): по сути, представляет собой тщательный обмыв поверхности, при котором удаляются несложные пятна грязи, наслоения соли, шелушащиеся слои краски;
  • средним (34–70 МПа) давлением (HP WC): после обработки однородность поверхности не обеспечивается, на ней остается магнетит и прочные загрязнения;
  • высоким (70–170 МПа) давлением (HP WJ): удаляются почти все продукты коррозии и прочно держащиеся краски;
  • сверхвысоким (более 170 Мпа) давлением.

Последняя из указанных технологий по своей эффективности примерно идентична пескоструйной обработке. Она используется в тех случаях, когда нужно добиться удаления в полном объеме всей ржавчины на металле и иных видов загрязнений. Но важно понимать, что даже длительная обработка водой под сверхвысоким давлением металлической поверхности не в состоянии создать ее профиль.

2 Когда используется гидроструйная обработка – сферы применения

В настоящее время такая очистка востребована в следующих областях производственной деятельности:

  • железнодорожный и автомобильный транспорт;
  • перерабатывающая и добывающая угольная и нефтегазовая промышленность;
  • энергетика (применение на всех видах электростанций);
  • ремонт плавсредств и судостроение;
  • нефтехимическая и химическая промышленность;
  • пищевые комбинаты;
  • изготовление стройматериалов (ДСК, заводы по производству кирпича, цемента, бетона), строительство очистных сооружений и зданий;
  • цветная и черная металлургия.

Гидроструйная обработка рекомендована для очистки:

    фасадов различных видов строений: установки высокого давления легко убирают загрязнения с декоративных элементов построек, строительных швов, благодаря чему здания сохраняют долгое время привлекательный внешний вид;

3 Достоинства и недостатки гидроструйной технологии

К основным преимуществам рассматриваемой методики относят далее указанные факторы:

  • абсолютная экологичность: используется обычная вода, которую можно набирать из водопроводной системы и применять без дополнительной обработки, в редких случаях рекомендовано добавлять в жидкость ПАВ, которые по окончанию процедуры смывают все той же водой;
  • высокая скорость выполнения операции: на очистку даже очень больших поверхностей затрачивается минимум времени, при этом качество работ мало в чем уступает более дорогим и технически сложным вариантам очистки металлоизделий, строительных конструкций, автотранспорта;
  • на любом производственном объекте обработка водной струей производится в большинстве случаев без остановки промышленного оборудования (собственник предприятия не теряет колоссальных средств, так как не нужно временно прекращать рабочий процесс);
  • оптимальный вариант для восстановления железобетонных и бетонных конструкций (в процессе обработки объект освобождается исключительно от разрушенного бетона, остальные части конструкции вода не удаляет);
  • комплект оборудования для осуществления очистки отличается компактностью, что гарантирует его мобильность и простоту обслуживания (кроме того, гидроструйный аппарат имеет относительно простую конструкцию, а значит, легко ремонтируется);
  • гарантия удаления в полном объеме (без каких-либо остатков) загрязнений, которые растворяются в воде;
  • взрывобезопасность и пожаробезопасность методики (это позволяет выполнять обработку больших емкостей, в которых находятся горючие нефтепродукты).

К недостаткам же технологии можно отнести всего два фактора. Во-первых, поверхность металла не получает необходимого для дальнейшей окраски профиля, как это отмечается при пескоструйной обработке. Во-вторых, работы не выполняются при минусовой и нулевой температуре, так как вода в установке может замерзнуть.

Гидроструйная очистка

Гидроструйная (гидроабразивная) очистка представляет собой подачу воды с большой кинетической энергией для обновления различных материалов.

Наименование работ Ед. измерения Цена, руб.*
Гидроструйная очистка кв. м 400

Направленная струя позволяет без труда удалять с поверхности практически все виды загрязнений любого химического состава:

  • пирофорные соединения,
  • лакокрасочные покрытия,
  • окалину,
  • ржавчину,
  • нагар,
  • смолы,
  • битум,
  • лигносульфонаты и т.д.

Для удаления сложных пятен допустимо применение поверхностно-активных веществ. В этом случае после обработки обязательно необходимо ополаскивать поверхность чистой пресной водой.

Особенности гидроструйной очистки

Величина давления зависит от вида загрязнения, которое необходимо удалить: старую краску с небольшим сцеплением, ржавчину с высоким значением рыхлости, растворимые водой соединения и т. д. В мире принята единая классификация методов очищения водной струей под напором. Подробнее о ней расскажем далее.

Очистка поверхностей выполняется под давлением:

  • низким (международное обозначение – LP WC, до 34 МПа). При ней поверхности тщательно обрабатываются от несложных пятен грязи, наслоений соли, шелушащихся слоев краски;
  • средним (HP WC, 34-70 МПа). После очищения не обеспечивается однородность поверхности – на ней могут остаться магнетит и другие сильные загрязнения;
  • высоким (HP WJ, 70-170 МПа). Удаляют почти все продукты коррозии и любую краску;
  • сверхвысоким (более 170 Мпа). Данный вид обработки по своей эффективности идентичен пескоструйной очистке.

Последний из указанных способов используют в тех случаях, когда весь металл необходимо очистить от ржавчины и иных видов загрязнений. При этом важно понимать, что даже длительная обработка водой металлической поверхности чаще всего не дает безупречного результата и требует дополнительных действий.

Гидроструйная очистка бетонных поверхностей

Для удаления загрязнений применяют специальное оборудование, подающее жидкости под напором. Гидроструйная очистка бетонных поверхностей позволяет быстро и эффективно обновить стены большой площади. Мощность струи легко регулируется.

Читать еще:  Дробеструйная машина по металлу

При гидроструйной очистке бетонные участки насыщаются водой. Это необходимое условие для нанесения составов на цементной основе. Перед выполнением данной процедуры ремонтируемые бетонные поверхности следует очистить от ослабленных участков. Также известен способ гидроструйной очистки, предполагающий предварительное удаление грязи, пыли и других веществ, ухудшающих прочность сцепления составов.

Гидроструйная очистка металлоконструкций

Данный способ очистки поверхностей применяют в тех особых случаях, когда стандартная сухая очистка будет неэффективна. Также его можно использовать при недопустимости пылевой составляющей. В подобных условиях на поверхность подают не только воду, но и абразив.

По своему принципу работы различают 2 типа гидроабразивных установок:

  • инжекторные, где абразив за счет разряжения попадает в сопло;
  • напорные, где в сопло подают воду, создавая водную оболочку или соединение с воздушно-абразивной смесью.

Гидроструйная очистка металлоконструкций отличается высокой эффективностью при работе на фермах и иных механических конструкциях. Обычно так удаляют старую краску и ржавчину. Инжекторные установки – разумный выбор, позволяющий полностью исключить образование пыли.

Использование гидроструйной очистки металлоконструкций нередко необходимо для объектов нефтяной и газовой промышленности. Как правило, производится очистка резервуаров, газо- и нефтепроводов. Этот метод позволяет исключить появление искр, отвечая требованиям пожарной и взрывобезопасности.

Цели и области применения гидроструйных работ

В настоящее время гидроструйная очистка применяется в разных областях производства:

  • на железнодорожном и автомобильном транспорте;
  • в перерабатывающей и добывающей промышленности;
  • в энергетике на всех видах электростанций;
  • при ремонте плавучих средств и в судостроении;
  • в химической промышленности;
  • на пищевых комбинатах;
  • при изготовлении стройматериалов на заводах по производству кирпича, цемента и т. д.

Гидроструйную очистку рекомендуют использовать для ряда объектов.

  • Фасадов различных строений. С помощью установок высокого давления можно легко убирать загрязнения на декоративных элементах построек и в строительных швах.
  • Металлических конструкций. Высокое и сверхвысокое давление позволяют удалить с металла битум, окалину и ржавчину, не нарушая структуру.
  • Промышленного оборудования. Возможна очистка практически любых по конфигурации изделий. Также можно обрабатывать труднодоступные поверхности.
  • Трубопроводов. Разрушают и удаляют различные отложения, благодаря чему внутренние поверхности становятся чистыми.
  • Разметки на трассах. Более простое решение, чем пескоструйная обработка.
  • Бетонных поверхностей. Производятся резка и разрушение на глубину до 2-3 см тяжелого бетона, удаление старого покрытия, слоев лака и краски.
  • Полов и крыш. При использовании описываемых гидроструйных методов цинковое покрытие кровли не получает повреждений, а стальные поверхности не деформируются.
  • Плавучих средств. Технологию активно используют судоходные организации и судоверфи.
  • Опалубки. Производится очистка поверхностей от остатков различных растворов, клея и цемента.

К основным достоинствам обработки относят:

  • абсолютную экологичность, когда воду набирают из водопроводной системы и применяют без дополнительной обработки. В сложных случаях можно добавлять в жидкость дополнительные средства, которые после процедур смывают водой;
  • высокую скорость выполнения операций. Даже на очистку больших площадей специалисты затрачивают минимальное количество времени. При этом качество работы не уступает более сложным с технической точки зрения вариантам очистки;
  • выполнение обработки без остановки промышленного оборудования, что позволяет сократить количество дополнительных расходов, которые появляются в случае простоя;
  • восстановление железобетонных и бетонных конструкций, когда объект освобождают только от разрушенного бетона, сохранив остальные элементы;
  • компактность комплекта оборудования для осуществления очистки, что гарантирует мобильность и обслуживание без проблем. Гидроструйный аппарат отличается простой конструкцией и легко ремонтируется;
  • взрывобезопасность и пожаробезопасность, благодаря чему можно обрабатывать большие емкости с горючими нефтепродуктами.

Цены на услуги гидроструйной очистки поверхности зависят от площади поверхности, применяемых материалов и степени их огнестойкости. Если вам необходима очистка, ее стоимость можно уточнить только после обследования помещения нашими специалистами.

Чтобы заказать гидроструйную очистку в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Казани, Челябинске, Перми, Волгограде, звоните по номеру: 8 (800) 775-83-03. Также можно оформить заявку по электронному адресу: mehanika12april@yandex.ru.

«Механика Желаний» – гарантия чистоты и качества!

Водопескоструйная очистка с использованем гидроабразивных или водопескоструйных насадок

Несомненным преимуществом моечных аппаратов высокого давления Акватехно является возможность гидроабразивной обработки поверхности.

Гидроабразивная насадка (гиропескоструйная) с соплом из износостойкого материала (карбид бора) незаменима для проведения работ по подготовке поверхности.

Применение специальных гидроабразивных насадок позволяет достичь требуемого класса чистоты поверхности установками со значительно меньшим уровнем рабочего давления, нежели при работе только водой. Данными методами достигается степень очистки металла Sa 2 ½ и Sa 3. С другой стороны, гидроабразивный способ позволяет не только увеличить производительность работ, но и получить хорошие адгезионные свойства обработанной поверхности за счет придания поверхности необходимого профиля (шероховатости).

Гидроабразивная обработка также характеризуется полным отсутствием пыли и искрообразования при проведении работ. Использование гидроабразивного комплекта с аппаратом высокого давления (300-500 бар) обеспечивает полное удаление любых видов покрытий и загрязнений: изоляции, нагара, окалины, коррозии с поверхностей металлоконструкций, трубопроводов, емкостей и т. п. без пыли и с высокой производительностью.

Пескоструйные насадки дают возможность производить очистку поверхностей от старого покрытия (краска, штукатурка, ржавчины и т. п.). Принцип действия насадки основан на инжекторном добавлении абразива — песка в водяной луч высокого давления. Абразив всасывается из любой сторонней емкости по гибкому шлангу.

Чистка металлической поверхности высоким и сверхвысоким давлением не вызывает нарушений в структуре металла, но снимает с него неоднородные покрытия, будь то коррозия, смола, полимерная пленка, краска.

Подача в водяную струю абразива значительно усиливает чистящие свойства, а при давлении свыше 1000 bar режет металл.Для решения различных задач используются гидравлические очистители с различными параметрами. При этом каждый из агрегатов имеет две главные характеристики:

  • максимальное рабочее давление воды;
  • поток воды на выходе тракта высокого давления при максимальном давлении воды.
Читать еще:  Правка и рихтовка металла слесарное дело

Величина давления воды позволяет решать определенные задачи по очистке, а поток воды (л/мин) определят производительность при решении этих задач. Чем больше поток воды при заданном давлении – тем выше производительность при очистке поверхностей.

Практически в каждом строении применяется кирпич, цемент, железобетон и металл. Эти материалы подвержены коррозии и старению. Бетон долгое время считался материалом, обладающим свойствами природного камня. Однако время показало, что он уязвим к воздействиям окружающей среды.

Во всем мире сейчас актуальна проблема реставрации металла и бетона, продления сроков службы этих материалов. Перед нанесением защитных материалов на металлические и бетонные конструкции необходимо произвести их санацию (удалить поврежденные слои и участки), подготовить поверхность (придать шероховатость). Для этого применяются несколько альтернативных способов, имеющих свои преимущества и недостатки:

  • механическая ручная очистка;
  • химическая очистка;
  • пневмопескоструйная (дробеструйная) очистка;
  • термическая пневмопескоструйная очистка;
  • гидродинамическая очистка;
  • гидроабразивная очистка.

Механический способ дает продолжительную работу сотрудникам предприятий, он очень трудоемок и бывает единственно возможным в особых условиях. Такие работы можно производить круглый год. Однако этот способ не позволяет быстро и качественно выполнить большие по объему работы, а во взрыво- и пожароопасных зонах требует применения специального инструмента.

Химический способ зачастую комбинируют с механическим. Этот способ дает некоторое преимущество в сроках выполнения работ, однако ведет к их удорожанию и, нередко, к возникновению экологических проблем.

Пневмопескоструйный способ, в том числе термический, значительно увеличивает скорость и качество очистки металла и бетона, особенно удаление коррозии. Однако эти способы не всегда возможны в силу запретов на их использование во взрыво- и пожароопасных зонах (при соприкосновении песка с металлом происходит искрение), эти работы всегда сопряжены с облаком пыли, требуется специальная защита для работающего персонала.

Гидродинамический и гидроабразивный способы наиболее перспективны, они лишены многих из перечисленных недостатков. Производительность и степень обработки поверхности значительно выше, чем при пневмопескоструйном способе, полностью отсутствует пыль, можно производить работы, в том числе удаление коррозии, на взрыво- и пожароопасных объектах.

Однако данные работы производятся только при положительных температурах, может потребоваться утилизация воды и продуктов очистки. После обработки черных металлов гидроабразивной струей процесс окисления металла ускоряется, поэтому необходимо применять срочные или специальные меры по защите/консервации поверхности.

В строительстве и ремонте сооружений, при очистке фасадов, проведении санации фасадной плитки, чистке гранитных плит и бордюрного камня, очистке мостов и тоннелей от старой краски и грязи, а также при мойке сильно загрязненных нефтепродуктами и консервирующими смазками ходовой и моторной частей транспортных средств и специального транспорта наибольший эффект дает применение установок с рабочим давлением 200 – 500 bar при потоке воды 10 – 30 л/мин.

Использование прямоструйной форсунки при давлении около 350 – 500 bar позволяет аккуратно и быстро санировать рыхлый бетон, резать асфальт, удалять битумные покрытия и застывший цементный раствор.

Установки с такими характеристиками положительно зарекомендовали себя также в ходе проведения работ по очистке крупногабаритных нефтехранилищ, трубопроводных обвязок на газокомпрессорных станциях.

Очистительные свойства воды можножно усилить на 30 – 50 % за счет использования ее динамических свойств (применение гидрофрезы) и на 50 – 100 % за счет подачи в струю воды абразива (использование гидропескоструйной насадки).

Гидрофреза реализует режущие свойства воды и позволяет быстро удалять штукатурку, лакокрасочные покрытия, остатки цемента и бетона, масел, битума, консервирующих смазок и т.п. с поверхностей большой площади, производить санацию бетонных и железобетонных конструкций.

Гидропескоструйная насадка с соплом из износостойкого материала обеспечивает полное удаление любых видов покрытий, изоляции, нагара, окалины, коррозии с поверхностей металлоконструкций, трубопроводов, емкостей и т.п. при этом профессиональные гидропескоструйные насадки позволяют работать абразивом с фракциями диаметром до 3 мм. Ресурс сменного износостойкого сопла в таких насадках зависит прежде всего от твердости и размера фракций абразива и составляет, в среднем, 300 – 400 часов.

К примеру, гидроочиститель с рабочим давлением 350 – 380 bar при потоке воды около 20 л/мин. позволяет достигнуть производительности:

  • снятие штукатурки и краски с фасадов при обработке поверхности водой – до 150 м2/час;
  • удаление коррозии с металла при обработке поверхности водой с абразивом – до 20 м2/час.

Струя воды с абразивом под давлением около 2000 bar позволяет резать различные конструкции. Сущность такой резки заключается в воздействии на обрабатываемый материал высокоскоростной струи воды. Под сверхвысоким давлением вода вытекает из сопла малого сечения, образуя плотную высокоскоростную струю. Данная струя обладает высокой режущей способностью, для повышения которой в струю может вводиться абразив (сыпучий или пульпа) различной зернистостью, как правило – диаметром до 1 мм.Серия аппаратов Акватехно с повышенным рабочим давлением представляет собой класс промышленного очищающего оборудования ICE , позволяет решать все вышеперечисленные задачи, а их конструктивные особенности обеспечивают возможность их применения для продолжительной безостановочной работы.

Данное оборудование специально спроектировано для профессиональных работ по очистке поверхностей в тяжелых рабочих условиях, обуславливает его специфические возможности применения. В работе АВД используется принцип 100% 24 – часовой принцип загрузки машин работой, без технологических окон.

Данный АВД представляет собой мобильную установку, оснащенную низкооборотным плунжерным насосом высокого давления, с масляной ванной, регулятором давления и перепускным клапаном, приводимым в движение трехфазным асинхронным электродвигателем мощностью 15 кВт.

Для подачи воды под высоким давлением к месту очистки, АВД имеет шланг высокого давления (длиной 10 м) с пистолетной рукояткой, стволом и сменной насадкой. Вышеуказанные агрегаты смонтированы на металлической колесной раме, что обеспечивает его мобильность на месте производства работ.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector