Гибка листа металлического

Гибка листового металла

Осуществляем промышленную гибку листового металла – на автоматических листогибочных станках с ЧПУ.

Доставка готовой продукции собственным транспортом по Москве, Московской области, регионы РФ и Республику Беларусь!

Гибка листового металла листогибочным станком

Производственные мощности нашего оборудования позволяют производить гибку листового металла из черного проката и нержавеющей стали по параметрам заказчика.

Ниже представлены технические возможности по гибке листа.

Технические возможности оборудования для гибки металлического листа:

Виды основной продукции

Гибка металла является неотъемлемой частью процесса при изготовлении различных металлоизделий. В процессе воздействия листогибочного станка на лист металла или пластины получается готовое объемное изделие нужной формы.

Применение технологии гибки листового металла позволяет получать качественные изделия без применения сварки, что положительно влияет на их долговечность и прочность.

На нашем предприятии мы используем только современное гибочное оборудование которое позволяет осуществлять гибку листового металла с высокой точностью. Весь производственный процесс автоматизирован, в результате становится возможным производить самые сложные гибы листового металла под любым углом и любой формы.

Области применения

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют различные конфигурации изогнутого листа а в частности уголок гнутый. Он также используется для строительства вентилированных фасадов и во многих других областях. Угол гнутый получают из холодного листа металла путем гибки на листогибочном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого уголка:

• Гибка листового металла на гидравлическом прессе – Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
• Гибка листового металла на вальцах – Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь толщину до 10 мм.

Гибка листового металла на гидравлическом прессе.

Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола. После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла. Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

Гибка листового металла на вальцах.

Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок. Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести. При изготовлении гнутых профилей на листогибочных прессах внутренние радиусы закруглений для конструкций из углеродистой стали, воспринимающих статическую нагрузку, должны быть не менее 1,2 толщины листа, а для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, не менее 2,5 толщины листа. Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

Листогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов . Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении. Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом . Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь. Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе. Подкладной лист должен иметь ширину, в 2 раза превышающую расстояние между осями нижних валков, а радиус гибки должен быть меньше на 10—17 % радиуса гибки детали с учетом упругой деформации стали. Толщина подкладного листа обычно принимается 25—30 мм, однако она должна быть не менее 2-кратной толщины вальцуемого листа, а мощность вальцов должна быть достаточной для гибки листа в 3 раза больше, чем вальцуемый. После подгибки подкладной лист снимают и приступают к вальцовке, для чего листы пропускают через вальцы несколько раз в обоих направлениях. Степень изгиба листа регулируется подъемом или опусканием верхнего валка .

Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

Гибка листового металла

Гибка листового металла – это сложный технологический процесс холодной либо горячей деформации листа, получения объемной заготовки с использованием специальных матриц и инструмента.

Необходимо обеспечить полное сохранение исходных физических свойств металлов, произвести точную направленную деформацию всех слоев материала. Наружные слои при обработке должны растягиваться, а внутренние сжиматься, что в случае многократных точных повторений, возможно достичь только с помощью листогибочных прессов с ЧПУ.

Гибка на станках с ЧПУ

Компания Everest использует в работе пять листогибочных прессов с ЧПУ, различных по применению и техническим характеристикам. На нашем оборудовании производится гибка металла в строго заданных местах, строго заданной длины на строго заданный угол с высокой точностью и надежностью технологического процесса к повторениям программно заданного гиба.

• DURMAZLAR DURMA AD-S 220/4000
• VIMERCATI PHSY 150/3000
• SMD PBB 110/3100
• YANGLI WC67K 80/2500
• SMD WEN 40/2000

Благодаря нашему парку современной станочной техники, широкому ассортименту инструмента для листогибочных прессов, опыту и компетентности нашей команды, мы способны обеспечить высокоэффективную производительность заказа любого объема и сложности!

Воздушная

Воздушная гибка металла, или свободный гиб, – особо сложная техника. На результат влияет множество факторов: тип, толщина материала, направление прокатки, тепловые воздействия, износ инструмента, ширины ручья матрицы, форма верхнего ножа, значения укорочения развёртки, углы, внутренний радиус, влияние отверстий.

Мы оснащены необходимым оборудованием и готовы на решение самых тяжелых задач. Независимо от того, относятся ли это к односложным объемным процессам или к работе в рамках узких допусков, мы предложим выгодное для Вас решение.

Радиусная

Радиусная гибка металла – позволяет создать необходимое металлическое изделие с определенным радиусом гиба. Представляет собой эффективный способ изгиба заготовки с учетом требуемого угла и радиуса. Пластическая деформация материала рассматриваемым методом осуществляется из нескольких гибов. Все заготовки обрабатываются последовательно и подгибаются до достижения необходимого угла.

Характеристики гибов, их количество и расстояние между ними определяются с учетом особенностей проекта, в частности – требований к плавности образованной дуги. Количество их прямо пропорционально плавности радиусного изгиба. Чем больше гибов и меньше шаг между ними – тем плавнее будет изгиб на выходе.

Расчет стоимости

Расчет цены достаточно сложен, он включает в себя немало параметров, нуждающихся во внимании. Необходимы точные вычисления, а также понимание свойств конкретных материалов.

Часто гибка металла следует за другими операциями по металлообработке, например, координатно-пробивными работами или лазерной резкой. Чтобы исключить возможные процессуальные ошибки, которые приведут к браку или появлению скрытых дефектов конструкции, добиться качественного результата, требуется проведение инженерных расчетов.

Кол-во деталей в заказе (шт):

Наименование материала:

Толщина (мм):

Цена за 1 гиб (руб):

Длина заготовки до 1500 мм

Гибка металла в Москве

Гибка металла

₽ от 2000

• Радиусная гибка от 450 руб/м
• Гибка листового металла 200 руб – гиб

Какие услуги по гибке металла мы предлагаем?

Мы осуществляем работу холодным методом. На выходе клиент получает цельную, эстетически привлекательную деталь без единого шва.

1. Листовыми и оцинкованными металлами.
2. Алюминием и сплавами.
3. Нержавеющей сталью.
4. Трубами.
5. Черметом.
6. Латунью.
7. Медью.

Профиль работы нашей компании – гибка металла любой сложности в Москве.

Используемое оборудование

Гибка, правка и рихтовка металла осуществляется на гибочных станках ЧПУ, листогибах, лазером. Мы помогаем не только крупным клиентам, но также берем на себя небольшие заказы на дизайнерские элементы декора для квартир, загородных домов и коттеджей. Наше высокоточное оборудование и опытные операторы гарантируют быстроту, качественность, максимально точный изделия под ваш проект.

Оборудование ЧПУ востребовано при изготовлении и подгоне:

• коробов;
• кронштейнов;
• отливов для оконных конструкций и строительных профилей со сложной конструкцией;
• стеллажей и полок;
• уголков;
• кассет для фасадов и соборных элементов;
• швеллеров.

Кроме стандартной резки, мы предоставляем материал для изготовления необходимых конструкций и готовы доставить до предприятия или частного дома.

Применяемые способы

Способы, которые наши специалисты применяют при пробивке и гибке металла в Москве, полностью сохраняют его конструкцию, при этом значительно повышая эксплуатационные качества.

Мы используем следующие виды гибок на заказ:

Мы в курсе последних разработок в мире инженерии и применяем передовые методы обработки стали, что позволяет значительно сократить время выполнения работы при стабильно высоком качестве. Для каждого вида мы предложим варианты обработки для получения отличного результата. Производство максимально автоматизировано и находится под контролем опытных мастеров-инженеров. Работа на современных станках с уникальным программным обеспечением осуществляется в любой плоскости, в нескольких направлениях и по переменному радиусу.

Стоимость

Точная цена услуги зависит от объёма и сложности гибки металла и нержавейки.

Услуги гибки листового металла

Гибка металла любой сложности в Москве и Московской области

Гибка металла возможна различными методами в горячем и холодном виде. Самым распространенным способом является трансформация холодных изделий на гибочных машинах, вальцах. Ручной способ используется достаточно редко, применяется для гибки тонколистового металла толщиной до 0,6 мм. Автоматические методы гибки:

• На гидравлическом прессе (воздушная универсальная). Металлическая полоса (толщиной до 10 мм, длиной до 6 м) устанавливается на нижний стол с матрицей. Изделие нужной формы получается из-за направленного сверху действия пуансона на необходимую глубину.
• На вальцах. Металл проходит через вальцы, эффект сгибания достигается за счет их постепенного смещения, такой подход применяется для получения формы в виде конуса, цилиндра, сферы и др.
• По матрице. Технология отличается повышенной точностью, применяется при обработке листового металла до 5 мм, деформируя заготовку на угол менее 90 градусов.
• С применением поворотной балки. Применяется для гибки листа до 1 мм, чтобы гнуть изделия в разные стороны.
• Обработка скольжением. При проведении процедуры используется отдельный инструмент для заготовки каждой толщины.

Гибка металла обеспечивает неизменную структуру металлической пластины на участках сгиба. Толщина листового металла может достигать 12 мм.

Услуги гибки металла

Наша компания предоставляет услуги по гибке листового металла в Москве. При проведении гибки металла используется современное оборудование, применение которого позволяет проводить все с максимальной точностью. Гибка листового металла полностью автоматизирована, что значительно ускоряет и упрощает дело.

Стоимость гибки листового металла зависит от толщины и длины изделия. Важную роль играет также форма детали, тип стали, особенности контуров сгибания и т. д.

Технология позволяет сформировать из листа изделия требующихся размеров и формы. Путем гибки наиболее просто можно придать материалу нужную форму. Способ является более легкой в исполнении и недорогой альтернативой сварке. Выбор технологии зависит от использующегося материала и требований к получаемой продукции. Перед проведением процедуры производятся расчеты с применением специальной формулы.

Автоматизированный способ позволяет придавать заготовкам нужную форму без использования сварочной техники. Основное преимущество методики гибки заключается в отсутствии швов, что способствует улучшению внешнего вида и повышению прочности изделий. Метод гибки способствует ускорению производственного процесса. В результате гибки значительно снижаются масса изделий, металлоемкость, уменьшаются трудозатраты, себестоимость, повышается рентабельность.

Гибка металла имеет следующие преимущества:

• экономия – достигается за счет отсутствия отходов;
• сохранение прочности изделия – сварные швы и другие соединения отсутствуют;
• устойчивость к коррозии – достигается за счет отсутствия изменений структуры материала;
• привлекательный внешний вид.

Цена гибки металлического листа

Преимущества обращения в нашу компанию

• доступная стоимость;
• соблюдение всех норм, правил и стандартов;
• высокое качество проведения работ;
• использование современной техники;
• комплексный подход, возможность изготовления деталей разной сложности.

Все нюансы сотрудничества можно узнать по телефону +7(495)137-57-50, менеджер при необходимости ответит на все интересующие вопросы, проконсультирует по стоимости.

Фото выполненных работ

Для трансформации металлического листа используется листогибочный пресс, что значительно повышает технологичность производственного процесса. Такой подход предполагает снижение себестоимости продукции. Программируемые упоры значительно ускоряют изготовление без потери точности, все возможные дефекты легко корректируются.