Гибка изделий из листового металла

Гибка металла в Москве

Гибка металла

₽ от 2000

• Радиусная гибка от 450 руб/м
• Гибка листового металла 200 руб – гиб

Какие услуги по гибке металла мы предлагаем?

Мы осуществляем работу холодным методом. На выходе клиент получает цельную, эстетически привлекательную деталь без единого шва.

1. Листовыми и оцинкованными металлами.
2. Алюминием и сплавами.
3. Нержавеющей сталью.
4. Трубами.
5. Черметом.
6. Латунью.
7. Медью.

Профиль работы нашей компании – гибка металла любой сложности в Москве.

Используемое оборудование

Гибка, правка и рихтовка металла осуществляется на гибочных станках ЧПУ, листогибах, лазером. Мы помогаем не только крупным клиентам, но также берем на себя небольшие заказы на дизайнерские элементы декора для квартир, загородных домов и коттеджей. Наше высокоточное оборудование и опытные операторы гарантируют быстроту, качественность, максимально точный изделия под ваш проект.

Оборудование ЧПУ востребовано при изготовлении и подгоне:

• коробов;
• кронштейнов;
• отливов для оконных конструкций и строительных профилей со сложной конструкцией;
• стеллажей и полок;
• уголков;
• кассет для фасадов и соборных элементов;
• швеллеров.

Кроме стандартной резки, мы предоставляем материал для изготовления необходимых конструкций и готовы доставить до предприятия или частного дома.

Применяемые способы

Способы, которые наши специалисты применяют при пробивке и гибке металла в Москве, полностью сохраняют его конструкцию, при этом значительно повышая эксплуатационные качества.

Мы используем следующие виды гибок на заказ:

Мы в курсе последних разработок в мире инженерии и применяем передовые методы обработки стали, что позволяет значительно сократить время выполнения работы при стабильно высоком качестве. Для каждого вида мы предложим варианты обработки для получения отличного результата. Производство максимально автоматизировано и находится под контролем опытных мастеров-инженеров. Работа на современных станках с уникальным программным обеспечением осуществляется в любой плоскости, в нескольких направлениях и по переменному радиусу.

Стоимость

Точная цена услуги зависит от объёма и сложности гибки металла и нержавейки.

Гибка листового металла

Гибка листового металла – это сложный технологический процесс холодной либо горячей деформации листа, получения объемной заготовки с использованием специальных матриц и инструмента.

Необходимо обеспечить полное сохранение исходных физических свойств металлов, произвести точную направленную деформацию всех слоев материала. Наружные слои при обработке должны растягиваться, а внутренние сжиматься, что в случае многократных точных повторений, возможно достичь только с помощью листогибочных прессов с ЧПУ.

Гибка на станках с ЧПУ

Компания Everest использует в работе пять листогибочных прессов с ЧПУ, различных по применению и техническим характеристикам. На нашем оборудовании производится гибка металла в строго заданных местах, строго заданной длины на строго заданный угол с высокой точностью и надежностью технологического процесса к повторениям программно заданного гиба.

• DURMAZLAR DURMA AD-S 220/4000
• VIMERCATI PHSY 150/3000
• SMD PBB 110/3100
• YANGLI WC67K 80/2500
• SMD WEN 40/2000

Благодаря нашему парку современной станочной техники, широкому ассортименту инструмента для листогибочных прессов, опыту и компетентности нашей команды, мы способны обеспечить высокоэффективную производительность заказа любого объема и сложности!

Воздушная

Воздушная гибка металла, или свободный гиб, – особо сложная техника. На результат влияет множество факторов: тип, толщина материала, направление прокатки, тепловые воздействия, износ инструмента, ширины ручья матрицы, форма верхнего ножа, значения укорочения развёртки, углы, внутренний радиус, влияние отверстий.

Мы оснащены необходимым оборудованием и готовы на решение самых тяжелых задач. Независимо от того, относятся ли это к односложным объемным процессам или к работе в рамках узких допусков, мы предложим выгодное для Вас решение.

Радиусная

Радиусная гибка металла – позволяет создать необходимое металлическое изделие с определенным радиусом гиба. Представляет собой эффективный способ изгиба заготовки с учетом требуемого угла и радиуса. Пластическая деформация материала рассматриваемым методом осуществляется из нескольких гибов. Все заготовки обрабатываются последовательно и подгибаются до достижения необходимого угла.

Характеристики гибов, их количество и расстояние между ними определяются с учетом особенностей проекта, в частности – требований к плавности образованной дуги. Количество их прямо пропорционально плавности радиусного изгиба. Чем больше гибов и меньше шаг между ними – тем плавнее будет изгиб на выходе.

Расчет стоимости

Расчет цены достаточно сложен, он включает в себя немало параметров, нуждающихся во внимании. Необходимы точные вычисления, а также понимание свойств конкретных материалов.

Часто гибка металла следует за другими операциями по металлообработке, например, координатно-пробивными работами или лазерной резкой. Чтобы исключить возможные процессуальные ошибки, которые приведут к браку или появлению скрытых дефектов конструкции, добиться качественного результата, требуется проведение инженерных расчетов.

Кол-во деталей в заказе (шт):

Наименование материала:

Толщина (мм):

Цена за 1 гиб (руб):

Длина заготовки до 1500 мм

Гибка листового металла

Осуществляем промышленную гибку листового металла – на автоматических листогибочных станках с ЧПУ.

Доставка готовой продукции собственным транспортом по Москве, Московской области, регионы РФ и Республику Беларусь!

Гибка листового металла листогибочным станком

Производственные мощности нашего оборудования позволяют производить гибку листового металла из черного проката и нержавеющей стали по параметрам заказчика.

Ниже представлены технические возможности по гибке листа.

Технические возможности оборудования для гибки металлического листа:

Виды основной продукции

Гибка металла является неотъемлемой частью процесса при изготовлении различных металлоизделий. В процессе воздействия листогибочного станка на лист металла или пластины получается готовое объемное изделие нужной формы.

Применение технологии гибки листового металла позволяет получать качественные изделия без применения сварки, что положительно влияет на их долговечность и прочность.

На нашем предприятии мы используем только современное гибочное оборудование которое позволяет осуществлять гибку листового металла с высокой точностью. Весь производственный процесс автоматизирован, в результате становится возможным производить самые сложные гибы листового металла под любым углом и любой формы.

Области применения

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют различные конфигурации изогнутого листа а в частности уголок гнутый. Он также используется для строительства вентилированных фасадов и во многих других областях. Угол гнутый получают из холодного листа металла путем гибки на листогибочном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого уголка:

• Гибка листового металла на гидравлическом прессе – Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
• Гибка листового металла на вальцах – Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь толщину до 10 мм.

Гибка листового металла на гидравлическом прессе.

Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола. После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла. Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

Гибка листового металла на вальцах.

Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок. Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести. При изготовлении гнутых профилей на листогибочных прессах внутренние радиусы закруглений для конструкций из углеродистой стали, воспринимающих статическую нагрузку, должны быть не менее 1,2 толщины листа, а для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, не менее 2,5 толщины листа. Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

Листогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов . Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении. Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом . Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь. Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе. Подкладной лист должен иметь ширину, в 2 раза превышающую расстояние между осями нижних валков, а радиус гибки должен быть меньше на 10—17 % радиуса гибки детали с учетом упругой деформации стали. Толщина подкладного листа обычно принимается 25—30 мм, однако она должна быть не менее 2-кратной толщины вальцуемого листа, а мощность вальцов должна быть достаточной для гибки листа в 3 раза больше, чем вальцуемый. После подгибки подкладной лист снимают и приступают к вальцовке, для чего листы пропускают через вальцы несколько раз в обоих направлениях. Степень изгиба листа регулируется подъемом или опусканием верхнего валка .

Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

Гибка металла

Компания ООО “Стил-М” предоставляет услуги по гибке металла любой сложности по привлекательным ценам. Этот вид обработки листового металла позволяет обойтись без сварки, и в итоге получить более прочное и долговечное изделие. К тому же отсутствие сварочных швов обеспечивает длительную антикорозийную устойчивость и полную герметичность заготовки. В результате использования листогибочного пресса получаются целостные, долговечные и эстетически правильные изделия. ООО “Стил-М” уже более шести лет занимается гибкой металлических изделий на заказ и за это время успела зарекомендовать себя как надежная и стабильная компания. Наши специалисты имеют высокую квалификацию и большой опыт, благодаря чему быстро и качественно выполняют свою работу, учитывая все пожелания заказчика.

Цена гибки рассчитывается индивидуально с каждым заказчиком и зависит от типа металла, его толщины и сложности процесса изготовления изделия. Для того чтобы рассчитать стоимость выполняемых работ, свяжитесь с нашим менеджером, а приблизительные цены на услуги вы можете посмотреть в приведенной ниже таблице.

*Стоимость зависит от сложности выполняемых работ. Подробную информацию уточняйте у менеджера по телефону +7 (495) 491-80-17, +7 (903) 720-02-17

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ

Технология гибки металла в ООО “Стил-М” представляет собой производственный процесс, состоящий из следующих этапов:

1. 1. Подготовка. Во время этого этапа определяется конфигурация и габариты готового изделия, количество углов и точек сгибов.

1. 2. Раскройка. Прежде чем приступить к непосредственной гибке, металлический лист раскраивается лазерной резкой до необходимых размеров.

1. 3. Зажим. На этом этапе металл устанавливается на гибочный станок и зажимается гидроцилиндрами, благодаря которым лист плотно фиксируется на станке.

1. 4. Гибка. Заключительный этап – это непосредственная гибка металла листогибочным гидравлическим прессом.

В настоящее время резка и гибка в металлопроизводстве очень востребованы и являются одними из приоритетных направлений нашей компании. На наших листогибочных станках успешно реализуется гибка тонколистного металла, арматуры и профильных труб. В результате использования этой технологии получаются металлические уголки, короба, полки, швеллеры, строительные профили и другие изделия высокого качества как с простой, так и со сложной конструкцией. Примеры выполненных работ специалистами нашей компании вы можете посмотреть на нашем сайте в данном разделе.

На производстве ООО “Стил-М” используется только качественное оборудование, оснащенное современными системами программного обеспечения. Его преимуществами являются максимальная точность, высокая скорость выполняемых работ и возможность справляться с самыми сложными задачами.

Примеры получаемых профилей

Используемое оборудование

Гидравлический – листогибочный пресс с ЧПУ AMADA HFBO 170.3

Длина гиба: 3340 mm

Длина хода max.: 180 mm

Максим. потребляемая мощность станка: 13 kW/gt

Масса станка: 11 t

Габариты LxBxH: 3,75 x 2,20 x 2,65 mm

Револьверный вырубной пресс FINN-POWER C5

Универсальная система: ручная обработка с любой стороны, что подходит для широкого круга задач

Скорость вращения поворотного инструмента: 133 об./мин

Усилия пробивки 17, 20 или 23 т при макс. толщине листа 8 мм

Скорость пробивки до 700 ударов в минуту при шаге 1 мм

Механический штамповочный пресс

Преимуществом такого типа пресса является то, что он может быть универсальным и выполнять разные виды работ. Управление таким оборудованием осуществляет оператор, все работы выполняются без привлечения физического труда.