Дыропробивной пресс по металлу

Дыропробивной пресс

ДЫРОПРОБИВНОЙ ПРЕСС, станок для пробивки дыр в металле. Пробивание дыр является частным случаем резания, когда режущая кромка инструмента представляет собою не прямую линию (как, например, у ножниц), а замкнутую фигуру, форма которой зависит от формы отверстия выбиваемого этим инструментом. Пробивающий инструмент называется пуансоном, штемпелем, бородком или пробойником; нижним лезвием служит подкладка (матрица), в которую он входит примерно на 1,5 мм (фиг. 1).

Для того чтобы материал не забивался в матрице накрепко (что значительно увеличило бы рабочее усилие), между отверстием последней и пуансоном оставляется небольшой зазор

5—6% толщины пробиваемого материала (часто зазор делают постоянным, равным 0,5 мм). При пробивании дыр материал вблизи отверстия подвергается значительному изменению структуры, вследствие возникающих при пробивке напряжений и деформаций. В виду этого в тех случаях, когда требуются точные и ровные отверстия в материале однородного установленного качества (например, заклепочные дыры для паровых котлов или мостов), предпочитают означенные дыры сверлить, несмотря на то, что пробивка их обходится значительно дешевле (примерно в 3—4 раза).

Упомянутые выше пуансон и матрица закрепляются на дыропробивном прессе различным образом. Матрица устанавливается обычно на подкладке, при помощи болтов или клина; пуансон прикрепляется к ползуну дыропробивного пресса при помощи конического или цилиндрического хвоста и зажимного винта (фиг. 1) или посредством клина, к которому иногда добавляется зажимной винт. На фиг. 2 представлена конструкция, часто встречающаяся у американских машин: здесь матрица (а) вставляется в зажимную подкладку (b) с прорезом, пуансон же (с) закрепляется при помощи гайки (d) в державке (f), вставляемой своей верхней частью в соответствующий вырез ползуна.

Дыропробивные прессы могут быть разделены на 2 группы: а) приводимые в действие силой рабочего и б) работающие от привода. К первым относятся следующие наиболее распространенные типы. 1) Коленчатый дыропробивной пресс («медведка», фиг. 3), состоящий из двух рычагов (abc) и (dbf) и винта (g) с правой и левой резьбой.

При поворачивании последнего длинные плечи рычагов (bс) и (bf) сходятся, а короткие (аb) и (bd) расходятся, причем ролик (а) нажимает на пуансон и т. о. приводит его в действие. 2) Винтовой (фиг. 4).

3) Эксцентриковый (фиг. 5), у которого пуансон (а) приводится в действие эксцентриком, сидящим на оси, приводимой во вращение при помощи рычагов (b) и (d), серьги (с), собачки (f) и храпового колеса (g). Собачка (h) служит для того, чтобы храповое колесо (g) не могло при этом вращаться в обратную сторону.

Подобного рода дыропробивные прессы снабжаются иногда вторым рычагом (ikm) с собачкой (n) для пробивания отверстий в тонких листах. 4) Ножной, у которого ползун с пуансоном приводится в движение нажатием на педаль.

5) Гидравлический рычажный (фиг. 6), пуансон которого (а) закрепляется на поршне (b), приводимом в движение давлением жидкости (масла), перекачиваемой из камеры (с) в гидравлический цилиндр (d) при помощи рукоятки (f) и поршня (g), скользящего в стакане (е).

6) Гидравлический винтовой (фиг. 7) с пуансоном (а), закрепленным на поршне, на который, при завинчивании винта (b) в гидравлический цилиндр с маслом, производится сильное давление. Такие гидравлические дыропробивные прессы очень удобны для применения в труднодоступных местах.

Приводные дыропробивные прессы делаются самых разнообразных типов. Типичная конструкция приводного дыропробивного пресса представлена на фиг. 8.

Пуансон (а) закреплен на ползуне (b), приводимом в возвратное движение от эксцентрикового вала (с); этот вал соединяется при помощи сцепной муфты (d) с зубчатым колесом (е), зацепляющимся с шестерней (f), сидящей на приводном валу (g). При нажатии педали (h) муфта сцепляется, и машина продолжает работать до тех пор, пока педаль будет прижата книзу. Если требуется лишь один рабочий ход пуансона, то достаточно нажать на педаль и затем освободить последнюю, чем вызывается размыкание муфты, когда ползун достигает своего высшего положения. Упор (i), привинченный к станине, служит для установления расстояния пробиваемых дыр от края материала. Для того чтобы при подъеме пуансона (после пробивки дыры) материал не увлекался вверх вместе с последним, приспособлена придержка (k), которая устанавливается в зависимости от толщины материала с помощью винта (m). Расстояние L между центром пуансона и краем выемки станины называется вылетом и характеризует собой то наибольшее расстояние от края материала, на котором могут быть расположены пробиваемые на данной машине дыры. Подобного рода дыропробивные прессы делаются как с ременным приводом, так и с индивидуальным приводом от электромотора. Они строятся с вылетом от 300 до 1500 мм на 40—45 ходов в мин., специальные же быстроходные – до 75 ходов в мин. Потребная мощность электромоторов (около 1200 об/мин.) для подобного рода дыропробивных прессов, в зависимости от толщины материала и диаметра дыры, – от 3 л. с. (толщина 12,5 мм, диаметр 12,5 мм) до 15 л. с. (толщина 30 мм, диаметр 60 мм).

Такие дыропробивные прессы строятся также горизонтальными и сдвоенными. Дыропробивные прессы часто соединяются с ножницами для резания как листового, так и круглого, квадратного и углового железа. Для пробивания заклепочных дыр в согнутых котельных и т. п. листах применяются дыропробивные прессы с круглой оправкой. Дыропробивные прессы могут быть также приспособлены для одновременного пробивания нескольких отверстий, расположенных различным образом, что достигается путем установки на них соответствующих сложных пуансонов и матриц. Для пробивания дыр, расположенных по окружности и отстоящих на равном расстоянии одна от другой, применяются дыропробивные прессы, подобные описанным выше, но снабженные особыми делительными приспособлениями. Во избежание предварительной разметки, например, заклепочных дыр, дыропробивные прессы снабжаются соответствующими приспособлениями для ручной или автоматической подачи листового или полосового материала. Механизм последней устраивается с таким расчетом, чтобы материал мог продвигаться на требуемую длину во время каждого подъема и следующего за ним опускания пуансона. Материал при этом обычно помещается на столе, установленном на роликах и приводимом в движение от кулачкового вала, причем длина подачи на 1 рабочий ход пуансона регулируется при помощи особого приспособления.

Давление, производимое пуансоном, м. б. рассчитано по формуле

где Р обозначает давление в кг, d – диаметр пробиваемой дыры в мм, h – толщину материала в мм и k – временное сопротивление материала срезыванию в кг/мм 2 .

Источник: Мартенс. Техническая энциклопедия. Том 7 – 1929 г.

Дыропробивной станок с ЧПУ

Дыропробивной станок с ЧПУ предназначен для серийной пробивки отверстий различной геометрической формы в полосовом металле, трубах и профилях.

Список синонимов:

• Дыропробивной пресс с ЧПУ
• Пробивной станок с ЧПУ
• Перфорационное оборудование с ЧПУ

Принцип работы пробивных станков с ЧПУ

Создание отверстий в листовом металле с помощью дыропробивного станка с ЧПУ

Принцип работы дыропробивного оборудования с ЧПУ основан на методе высокого давления. Основными элементами оборудования являются неподвижная матрица и подвижный пуансон. Заготовка, в которой требуется пробить отверстия, фиксируется в матрице, расположенной в станине (основание пресса). После чего на заготовку опускается пресс-штемпель (пуансон), приводимый в движение гидро-, пневмоцилиндром прямого вертикального хода или электромеханической приводной системой. Все действия выполняются в автоматическом режиме, рабочими действиями руководит оператор через управляющую стойку (ЧПУ). Цифровое управление позволяет:

• программировать параметры перфорации (угол пробивки, количество отверстий и расстояние между ними, скорость позиционирования и т.д.);
• сохранять параметры в памяти устройства;
• визуализировать процесс работы;
• устранять ошибки и корректировать ход выполнения пробивных операций в режиме реального времени;
• автоматически подавать заготовки.

Отличительной особенностью и важным преимуществом программно-управляемого оборудования для пробивки отверстий в металле являются высокие рабочие и качественные показатели.

Классификация дыропробивного оборудования с ЧПУ

Несмотря на то, что каждая модель пресса обладает своим набором технических характеристик, существуют общие параметры, по которым можно объединить и классифицировать все автоматические дыропробивные станки:

• тип приводного механизма:
  – пневматические – источником энергии служит пневмоцилиндр;
  – электромеханические – пуансонодержатель приводится в движение электродвигателем;
  – гидравлические – энергию подвижному элементу придает гидропривод с жидкостной системой работы.
• количество перфорационных цилиндров (от 1 до 4 – влияет на количество обрабатываемых сторон заготовки);
• количество одновременно пробиваемых отверстий (до 4-х).

Область применения дыропробивных прессов с ЧПУ

Станки с ЧПУ для пробивания отверстий различной формы в поверхностях из металла (медь, железо, сталь, алюминий и проч.) применяются, в первую очередь, в металлургической промышленности, а также на всех предприятиях, в область деятельности которых входит работа с листовым металлом.

В зависимости от дополнительной инструментальной оснастки, перфорационное оборудование может не только пробивать отверстия в металлических заготовках различной геометрии, но и использоваться для:

• гибки уголка и полосы;
• вырубки треугольных и прямоугольных пазов;
• прямой рубки листа, уголка, швеллера и прутка.

Возможности дыропробивных станков с ЧПУ применяют при производстве:

• элементов фасадного остекления;
• радиаторов;
• лестниц;
• дверей;
• поручней и ограждений из металла и т.д.

Производители оборудования для пробивки отверстий с ЧПУ

Производством пробивных прессов занимаются ведущие станкостроительные компании с мировой известность. Оборудование этих брендов отличается высокой точностью позиционирования, скоростью, производительностью и надежностью. При проектировании станков учитываются как инновационные достижения в этой сфере, так и текущие потребности рынка. В число производителей дыропробивных прессов входят:

• Sunrise (Тайвань);
• AMADA (Япония);
• TRUMPF (Германия);
• Siemens (Германия).

Инструмент для пробивных прессов

Если отверстия и формовки расположены ближе друг к другу или к краям листов, чем указано ниже, они деформируют друг друга и лист, так как материал течет при штамповке или формовании.

Вы можете значительно увеличить общий срок службы пуансона, если перетачиваете его как только кромка округляется до радиуса 0,13 мм. Как и пуансоны, поддерживайте матрицы чистыми и наблюдайте за износом.

Соответствующий зазор — образование равномерной трещины, баланс между усилием штамповки, качеством обрабатываемой детали и сроком службы инструмента.

Москва, ул. Полковая, д. 1, стр. 27
Санкт-Петербург, ул. Таллинская, 7, лит. О, офис 343
Ростов-на-Дону, ул. Вятская, д. 120 А

Нижний Новгород, ул. Белинского, д. 32, офис 801, пом. № П127
Самара, проспект Карла Маркса, д. 201Б, 3 этаж , ком. № 6
Екатеринбург, пр. Промышленный, 10A, пом. 13

Новосибирск, ул. Никитина, 116
Казань, ул. Дементьева, д. 2В
Минск, ул. Лукьяновича, 10/1

Города бесплатной доставки транспортной компанией «Деловые линии»: Абакан, Адлер, Альметьевск, Ангарск, Апатиты, Арзамас, Армавир, Архангельск, Асбест, Астрахань, Ачинск, Балаково, Балашиха, Барнаул, Белгород, Белорецк, Бердск, Березники, Бийск, Благовещенск, Борисоглебск, Боровичи, Братск, Брянск, Бузулук, Великие Луки, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воркута, Воронеж, Воскресенск, Воткинск, Всеволожск, Выборг, Гатчина, Глазов, Горелово, Грозный, Дзержинск, Димитровград, Дмитров, Домодедово, Ейск, Екатеринбург, Железнодорожный, Забайкальск, Зеленоград, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Каменск-Шахтинский, Камышин, Качканар, Кемерово, Керчь, Киров, Кирово-Чепецк, Клин, Клинцы, Ковров, Коломна, Колпино, Комсомольск-на-Амуре, Кострома, Котлас, Красногорск, Краснодар, Краснокамск, Красноярск, Кузнецк, Курган, Курск, Ленинск-Кузнецкий, Ливны, Липецк, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Миасс, Москва, Мурманск, Муром, Мытищи, Набережные Челны, Наро-Фоминск, Находка, Нефтекамск, Нижневартовск, Нижнекамск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Новочебоксарск, Новочеркасск, Новый, Уренгой, Ногинск, Ноябрьск, Обнинск, Одинцово, Октябрьский, Омск, Орел, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Пенза, Первоуральск, Пермь, Петрозаводск, Подольск, Псков, Пушкин, Пушкино, Пятигорск, Рославль, Россошь, Ростов-на-Дону, Рыбинск, Рязань, Салават, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Севастополь, Северодвинск, Сергиев Посад, Серов, Серпухов, Симферополь, Смоленск, Солнечногорск, Сосновый Бор, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Ступино, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томилино, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усинск, Уссурийск, Усть-Кут, Уфа, Ухта, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чехов, Чита, Шахты, Энгельс, Ярославль, а также Беларусь Минск.

Гидравлические пробивные прессы

Полное наименование товара	Цена *
	Пробивные прессы HPM 65	Подробнее
	Пробивные прессы HPM 85	Подробнее
	Пробивные прессы HPM 115	Подробнее
	Пробивные прессы HPM 175	Подробнее
	Пробивные прессы HPM 65 DP	Подробнее
	Пробивные прессы HPM 85 DP	Подробнее
	Пробивные прессы HPM 115 DP	Подробнее

Полное наименование товара	Цена *
	Пробивные прессы HPM 65 CNC	Подробнее
	Пробивные прессы HPM 85 CNC	Подробнее
	Пробивные прессы HPM 115 CNС	Подробнее
	Пробивные прессы HPM 175 CNC	Подробнее

Гидравлический пробивной пресс позволяет осуществлять гибку листа, полос и прутков из толстостенных материалов. Спектр работ можно расширить путем приобретения дооборудования. Это позволит проводить вырубку вентиляционных жалюзи, пробивать отверстия различных диаметров, обрабатывать кромки труб и формовать металлозаготовки с высокой точностью.

Гидравлические пробивные прессы помогают

• существенно увеличить объем производства,
• выполнять достаточно сложные работы с металлом,
• не останавливать производственный процесс при переходе от производства одной заготовки к другой.

Гидравлические пробивные прессы Sahinler: описание

1. В моделях НРМ 65, 85, 115 и 175 цифра указывает на усилие, которое прикладывается при производстве одной детали. От величины этого показателя зависит толщина пробиваемого материала.
2. НРМ 65, 85 и 115 DP имеют два независимых рабочих стола.
3. НРМ 65, 85, 115, 175 CNC оптимально приспособлены для пробивки отверстий в точно размеченном месте на листовом металле в координатах Х и Y.

Приобретая станок для пробивки отверстий Sahinler в компании «Вентас Инжиниринг», вы покупаете оборудование у прямого дистрибьютора данной турецкой компании. Детально рассмотреть и протестировать устройства можно в нашем демонстрационном зале. А если вам нужна консультация специалиста, обращайтесь по телефону в Москве: +7(495) 283-08-33 и мы поможем вам подобрать наиболее оптимальную модель станка для пробивки отверстий.

* – цены посчитаны с учетом курса валют к рублю на 14.07.2017 г. (1 евро – 69 рублей, доллар – 60 рублей) и могут отличаться на сегодняшний день.

Не забывайте узнавать о возможной скидке.

Ознакомьтесь с другими видами металлообрабатывающей продукции: