Дисковые фрезы по металлу разных размеров

Фреза дисковая по металлу

Непривычной формы режущий инструмент – фреза дисковая широко используется в металлообработке. Отрезные пилы малого диаметра ставят на болгарки и используют для раскроя металлического проката, труб, пластика. На производстве дисковыми фрезами раскраивают прокат на заготовки, прорезают пазы и шлицы. Огромные пилы диаметром более 1200 мм устанавливают в конце прокатных станов. Вращаясь с огромной скоростью, они отрезают в нужный размер трубы, слябы, профильный прокат, без остановки валков.

Особенности конструкции

На фрезерном станке для работы пользуются в основном отрезными и прорезными фрезами дисковыми по металлу ГОСТ 2679-93. Они представляют собой тонкий диск с зубьями по кромке – наружному диаметру. Изготавливаются их высоколегированных сталей инструментальной группы. Основные элементы фрезы:

  • ступица с посадочным отверстием;
  • диск;
  • зубья.

По толщине ступица одинаковая с диском или больше него в пределах 0,2 мм. Она имеет посадочное отверстие со шлицем или без него. Устанавливается инструмент на оправку, закрепленную на шпинделе станка. Фиксируется шайбой и гайкой. Для дисковых пил диаметром более 200 мм стандартом предусмотрены поводковые отверстия. Они сверлятся на втулке в количестве 4 штук.

По назначению дисковые фрезы делятся на 2 класса:

  • отрезные – для выполнения отрезных и прорезных работ;
  • прорезные – нарезка шлицев на валах, прорезка пазов.

Одной их основных характеристик, влияющих на чистоту резания и производительность, является тип инструмента – размер зуба: мелкий, средний и крупный.

Сами зубья могут быть цельными, нарезанными по краю диска, и вставными. Заточка производится:

  • прямая, по режущей кромке;
  • по 3 рабочим сторонам – торцевой и боковым;
  • с затыловкой – режущая кромка и тыльная сторона зуба.

Способ заточки и форма зуба определяются назначением инструмента, твердостью и вязкостью металла, который обрабатывается, производительностью.

Отрезные

У круглой пилы по металлу – фрезы дисковой отрезной, зуб вырезается с тела инструмента. Размер наружного диаметра по ГОСТ 2679-93 от 20 мм до 315 мм. Отверстие может иметь шпоночный паз. Ступица в большинстве случаев отсутствует. Перепада по толщине отрезная фреза не имеет.

Профиль стружечных канавок зависит от типа дисковой фрезы и количества зубьев. Угол выдерживается 60 градусов, изменяется глубина канавки и угол заточки. На среднем и мелком зубе делается затыловка под углом до 20 градусов относительно касательной линии наружного диаметра диска. Чем мельче зуб, тем меньше подача инструмента, поскольку стружка должна истекать из паза и не забивать канавки.

На фрезах 3-го типа – с крупным зубом производится заточка боковых поверхностей режущей кромки. В сочетании с глубоким профилем канавок, это позволяет резать быстро, с большой подачей.

При работе дисковой пилы в зону реза подается охлаждающая жидкость. Она способствует истеканию стружки и не допускает перегрева, возникающего при срезании металла фрезой и трении металлических поверхностей.

Прорезные

Шпоночные пазы и канавки имеют определенную конфигурацию и требуют высокой точности и чистоты обработки. У фрезы дисковой прорезной эти параметры обеспечиваются формой зуба и заточкой по трем поверхностям. Режущая кромка по бокам образует прямой угол.

Прорезные дисковые фрезы имеют хорошо выраженную ступицу, выступающую над телом фрезы на 0,2–0,6 мм.

Установочное отверстие со шпоночным пазом, что позволяет резать с большим усилием, избегая проворачивания инструмента на оправке.

Зубья наборные – пластины вставляются в пазы в теле фрезы и припаиваются. На инструменте большого диаметра возможно крепление клиньями. Сборка производится на специальной инструментальной плите, обеспечивающей большую точность по плоскости наружных режущих кромок. После набора пластин и их крепления, дисковая фреза проверяется на торцевое и радиальное биение. Для этого она надевается на оправку и вращается. К торцу и радиусу поочередно подводится индикаторная головка.

Назначение инструмента

Фрезы отрезные прорезные, выпускаемые по ГОСТ 2679-93 предназначены для обработки чугунных и стальных заготовок и деталей. Они выполняют отрезку, подрезку, фрезерование канавок и шлицевых пазов на наружных поверхностях. Дисковую фрезу по металлу используют при различных операциях:

  • отрезка мерных заготовок из проката;
  • обрезка литейных припусков и прибылей на малых деталях;
  • прорезка канавок для фиксации деталей;
  • фрезеровка шпоночных и шлицевых пазов.

Круглые гладкие оси в цепи конвейера не выпадают из своих втулок только благодаря тому, что в узкую прорезь, сделанную дисковой пилой, вставлена пластина.

Читать еще:  Копьевая резка металла

Пазы по торцу корончатой гайки имеют переменное сечение. Их стороны образованы лучами от центра радиуса. Поэтому они вырезаются за 2 прохода, сначала по касательной одной стороны, затем дорезается в размер второй торец выборки короны.

Прорезка шлицов осуществляется прямоугольными зубьями с высокой точностью размера по H6 и H7. Ширина и глубина шлица нормализована, и инструмент изготавливается соответствующего размера и конфигурации.

Нюансы подбора оборудования

Чугун обрабатывается на малых оборотах режущего инструмента с небольшой подачей. Стружка образуется мелкая, как пыль. Для работы с таким материалом подойдут фрезы дисковые отрезные по металлу ГОСТ 2678-93. При прорезке пазов по классу точности от 4 и выше, используют прорезной инструмент.

Выборка пазов в деталях типа вал из углеродистых и высоколегированных сталей осуществляется на фрезерных и зуборезных станках фрезами дисковыми с напайными пластинами соответствующей конфигурации.

Инструмент может применяться на двухстоечных горизонтально-фрезерных станках, если надо сделать канавки на боку большой детали. Область использования дисков с зубьями широкая.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Особенности применения дисковых и отрезных фрез по металлу

Фрезы — это разновидность режущих инструментов, которые используют для отрезания, обработки плоских и криволинейных поверхностей, выборки канавок, уступов, прорезки, нарезания резьбы и зубцов.

Дисковые и отрезные фрезы относятся к наиболее распространенной и широко используемой группе инструментов.

Принцип работы и устройство фрезы

Процесс обработки металла осуществляется множеством лезвий, расположенных на зубчатом теле фрезы. Инструмент вращается и происходит фрезерование, при котором с материалом одновременно контактирует несколько зубцов, срезающих слои различной толщины.

Рабочие зубцы изготавливаются из быстрорежущей стали, твердых металлов, минеральной керамики либо кардной проволоки. Иногда делают фрезы с алмазным напылением.

В зависимости от устройства инструмента и вида зубцов выделяют сборные, цельные и сварные фрезы. Цельные состоят из единого металла. Их главные части это корпус-хвостовик и рабочий участок (у концевых) либо тело в форме диска (у насадных). К насадному типу относятся дисковые и отрезные инструменты, они могут быть цельными или сварными. Рабочая часть и хвостовик выполняются из разных металлов и прикрепляются друг к другу сваркой у сварных инструментов. Сборные тоже выполняют из нескольких металлов (обычно двух), однако они не прикреплены друг к другу намертво. Фиксация осуществляется клиньями, винтами или болтиками. У сборных фрез основная часть это корпус, резцы же можно заменять или точить. Чаще всего резцы выполнены из быстрорежущих типов стали или с твердосплавными напайками.

Виды фрез

Для каждого типа работ предусмотрен свой вид фрезы:

  • цилиндрические — устанавливаются на станки горизонтального типа и режут плоские поверхности. Могут быть с прямыми или винтовыми зубцами;
  • торцовые — работают на металлообрабатывающих станках вертикального типа для обработки различных плоскостей;
  • концевые и угловые — предназначены для обработки пазов, наклонных поверхностей, уступов, выемок;
  • шпоночные — можно отнести к разряду концевых, похожи на сверло и используются для подобных целей;
  • дисковые и отрезные — об этом виде более подробно.

Дисковые фрезы

Это один из наиболее производительных видов режущих инструментов, которые применяются для выделки пазов, канавок и различных выемок, отрезания заготовки или выполнения уступов. Их зубцы оснащены дополнительными рабочими кромками на торцах (или одном из них). Диаметр кромок значительно превышает длину инструмента.

Этот тип фрез создан для работы по металлу в особо сложных условиях, с вибрацией, зажатием. Вибрация возможна в связи с малой жесткостью тела инструмента, а также плохого отхода стружки из зоны пиления.

Различают три типа дисковых инструментов:

Пазовые оснащены режущими зубцами лишь по цилиндрической внешней поверхности, они удобны для фрезерования мелких канавок. Двусторонние имеют и торцевые, и поверхностные зубья. У трехсторонних зубцы покрывают два торца и поверхности, они могут обрабатывать в пазах или уступах несколько перпендикулярных друг другу плоскостей.

Чтобы выполнять узкие канавки и шлицы за заготовках, применяют дисковые топкие инструменты, их еще именуют пилами. Фаски у них затачивают на торцах поочередно. Как правило, фаска снимает приблизительно 50% рабочей кромки. Поэтому слой металла, срезаемый зубцами, меньше чем ширина будущей канавки. Такая конструкция инструмента предусматривает промежутки для стружки между зубцами, за счет чего она легче выводится. Если рез будет равняться по ширине канавке, стружка зацепится за стенки и застрянет, что может привести к поломке режущих поверхностей.

Отрезные фрезы

Отрезные фрезы являются разновидностью дисковых, они созданы для отрезания частей болванок, деления целой заготовки на части. Острые рабочие кромки этих инструментов размещены по периферии и их совсем нет на торцах.

Читать еще:  Просечной станок для металла

Различают три разновидности отрезных дисковых инструментов по размеру зубца: с малым, большим и средним или нормальным. Большинство отрезных инструментов относятся по точности к классу «В» и имеют толщину более 1 миллиметра. Инструменты с малым и средним размером зубцов используются для фрезерования стали и чугуна, а с большим — для мягких и легких металлов.

Выбор дисковой и отрезной фрезы

Как подобрать число зубцов

От количества зубцов зависит чистота среза и скорость обработки. Чем их больше, тем чище будет место пиления. Вместе с тем, серьезно увеличивается нагрузка на электромотор, ухудшается процесс отвода стружки из места распила. Поэтому падает скорость вращения инструмента и вхождения его в толщу металла. При небольшом количестве зубцов размер пазух между ними увеличивается, что облегчает вывод стружки и ускоряет пиление. Однако на торцах останутся бороздки, нуждающиеся в дополнительной зачистке.

Большее количество зубцов делают отрезным фрезам со значительным поперечником и отрицательным углом. Малое количество зубцов — у отрезных фрез с небольшим поперечником и положительным углом.

Малым количеством считается число зубцов на фрезе 10 — 40, большим 80 — 90. Среднее число зубцов от 40 до 80, такие образцы подходят для самых разных типов пиления, ими можно работать достаточно эффективно по материалам различной твердости.

Для первичного фрезерования используют дисковые режущие инструменты с крупными зубцами, для чистового — с мелкими. Диски для черновой работы отличаются быстрым и беспрепятственным отводом обилия стружки из глубоких зон пиления.

Как подобрать материал

Для резки металлов с прочностью от 500 до 800 используются фрезы из стали быстрорежущего типа с добавкой молибдена около 5%. Чтобы работать по металлам с прочностью более 800 лучше выбрать инструмент с добавкой кобальта (до 5%).

Высокоточные фрезы для работы с драгоценными металлами изготавливают из быстрорежущей стали самого лучшего качества.

Дисковые инструменты с напайками из карбида вольфрама используются для работ по нержавеющей стали. Карбидвольфрамовые зубцы не перетачивают, они покрыты специальным слоем PVD.

Несколько видеороликов о работе дисковых фрез и их заточке:

Фрезы дисковые по металлу в Москве

Фреза Bosch дисковая 4/9.6мм (402)

Фреза дисковая 3-х сторонняя 50х 8х16 Z=14 Р6М5 туламаш.

Фреза дисковая Bosch Expert d8/D50,8/L2,5 2608629388

Фреза Атака 302127-3

Фреза отрезная 40х0.3 z-100 Р6М5. Сделано в СССР.

Фреза пазовая дисковая 50х5

Фреза твердосплавная GM-2B-R2.0 радиусная(сферическая).

Бор-фреза по металлу ПРАКТИКА форма D сфера 8,0х7,0/52.

Фреза JET ITA10217 модульная дисковая o50хм1

Фреза по металлу 12,7x25x70 mm (628375000)

Набор фрез BOSCH 12 НМ-ФРЕЗ SET 8MM-ХВ.

набор фрез Bosch 2607019466

Фреза Атака 591286

Фреза отрезная 80х1,6х22 тип 2 средний зуб Р6М5

Фреза твердосплавная GM-2B-R0.5 радиусная(сферическая).

Фреза твердосплавная GM-2B-R1.5 радиусная(сферическая).

Metabo – Фреза по металлу 8×25,4×70 mm (628365000)

Фреза по металлу 6x18x50 mm (628341000) 628341000

Фреза BOSCH 2608628392

Фреза дисковая для пазов сегментных шпонок 19х5,0 ринко.

Фреза дисковая 3-х сторонняя 80х 6х27 Z=18 Р6М5 туламаш.

Фреза Атака 591255

Набор фрез BOSCH 6 HM 2607019464 6MM-ХВ

Фреза Атака 021160

Фреза пазовая дисковая 63х5

Фреза Атака 001100

Фрезы набор Hammer Flex 222-006 15 штук № 3

Фреза отрезная 80х4 х22 т.2 туламаш 41751

Фреза Атака 151285

Фреза BOSCH 2608628390

Фреза BOSCH 2608628374

Набор фрез FIT 6 шт (36568)

Фреза по металлу Metabo 628355000

Фреза по металлу ПРАКТИКА 644-542

Фреза концевая к/х ф32 z=6 JSD Tools 2223-0147

Дисковая трехсторонняя фреза Туламаш 138666

Набор фрез HAMMER Flex 222-006, по дереву, 0мм [58596]

Фреза по металлу ПРАКТИКА 644-382

Фреза по металлу 6x18x50 mm (628341000)

Фреза пазовая дисковая 100х25

Фреза дисковая со вставными ножами из быстрорежущей ста.

Фреза по металлу твердосплавная ПРАКТИКА 644-399 цилинд.

Фреза по металлу 8x20x65 mm (628354000)

Фреза пазовая дисковая 80х6

Фреза по металлу твердосплавная ПРАКТИКА 644-399 цилинд.

Читать еще:  Гидроабразивная резка металла своими руками

Фреза дисковая трехсторонняя 80х14х27 износост.покр. Р6.

Фреза отрезная 315х4,0х40 тип 2 средний зуб Р6М5 SEKIRA

Дисковые фрезы

Disc 335.10
Disc 335.15
Disc 335.16
Disc 335.18
Disc 335.19
Disc 335.25
Disc 335.29
Mini Disc – 335.14 – Circlips Grooving
Mini Disc – 335.14 – Full Radius Profile
Mini Disc – 335.14 – General Grooving
Mini Disc – 335.14 – Thread Milling
Mini Disc – 335.14 – Top and Bottom Chamfering
  • Выводить по:
  • 15
  • 30
  • 45
  • 60
  • Для обработки узких пазов и отрезки
  • Конструкция пластины с автоматическим зажимом
  • Ширина резания 2,25-4,1 мм (0,088 – 0,161 дюйма)
  • Диапазон диаметра фрезы 40-315 мм (1,5 – 12 дюймов)
  • Внутренняя подача СОЖ
Наименование Бренд Диаметр DC Вес нетто Тип хвостовика
335.10-03.00-2 Seco 76.200 mm 0.157 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-03.00-3 Seco 76.200 mm 0.052 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-04.00-2 Seco 101.600 mm 0.209 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-04.00-3 Seco 101.600 mm 0.114 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-05.00-2 Seco 127.000 mm 0.363 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-05.00-3 Seco подробнее Запросить цену
335.10-06.00-2 Seco 152.400 mm 0.336 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-06.00-3 Seco 152.400 mm 0.388 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-080-02.22-6 Seco 80.000 mm 0.046 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-080-03.22-6 Seco 80.000 mm 0.059 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-080-04.22-6 Seco 80.000 mm 0.080 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-100-02.27-7 Seco 100.000 mm 0.081 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-100-03.27-7 Seco 100.000 mm 0.101 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-100-04.27-7 Seco 100.000 mm 0.145 kg Arbor hole подробнее Запросить цену
335.10-125-02.32-9 Seco 125.000 mm 0.133 kg Arbor hole подробнее Запросить цену

Фреза прорезная представляет собой плоский диск, на краях которого расположены острые зубцы. В основном они изготавливаются из стали или минеральной керамики, благодаря чему могут быстро осуществлять распиливание материала. Происходит это при вращении на большой скорости.

Дисковые фрезы по металлу от ООО ТД «ЧТС» – выбор европейского качества

Дисковые фрезы по металлу предназначены для выделки различных выемок или канавок, а также для отрезания заготовки. Они представлены в широком ассортименте, что позволяет подобрать оптимальный вариант к каждому типу работ. Выделяют следующие виды:

  • цилиндрические – предназначены для распиливания плоских поверхностей;
  • угловые – используются для работы с труднодоступными участками, например выемками и пазами;
  • торцевые – подходят для обработки различных поверхностей;
  • дисковые и отрезные – они наиболее эффективны, поэтому имеют широкую сферу применения.

Нередко применяются дисковые фрезы со сменными твердосплавными пластинами, которые крепятся в специальных гнездах на корпусе фрезы с помощью винтов. В зависимости от конструкции фрезы, твердосплавные пластины в гнездах могут располагаться радиально или тангенциально.

На зубцах инструмента есть дополнительные кромки, позволяющие осуществлять работу в сложных условиях, например при ощутимой вибрации. Они делятся на такие виды в зависимости от количества режущих сторон:

  • пазовые – имеют зубцы лишь по внешней цилиндрической поверхности. Используется для формирования пазов на деталях;
  • двусторонние – оснащены торцевыми и поверхностными зубьями. Они подходят для формирования уступов;
  • трехсторонние – такой инструмент имеет твердосплавные пластины на цилиндрической поверхности и двух торцевых сторонах. Основная цель использования – формирование пазов.

Фреза прорезная – способы применения

Данный вид фрезы предназначена для деления заготовки на части и отрезания частей. Она отличается от других видов тем, что острые кромки размещены только по периферии. Зубцы могут быть малого, большого или среднего размера. От их величины напрямую зависит, как быстро будет происходить распиливание. При выборе прорезной фрезы особое внимание также стоит уделить материалу из которого она сделана. Если показатель прочности металла превышает отметку 800, то отдавать предпочтение стоит изделию с добавкой кобальта.

Заказать данный инструмент можете в ООО ТД «ЧТС». Фреза прорезная отличается высоким качеством и долгим сроком эксплуатации. Мы проводим лояльную ценовую политику, поэтому стоимость товара придется по карману каждому покупателю. Сделать покупку можно в режиме онлайн либо через телефон.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector