Бизнес план плазменная резка металла
Плазменная резка как бизнес
С тех пор как человечество научилось добывать и переплавлять металлы, этот материал стал, без преувеличений, одним из самых популярных. Его используют в машиностроении, строительстве, сельском хозяйстве, на транспорте и…, да где угодно — без металлических изделий все бы сегодня рухнуло или остановилось.
Бизнес на плазменной резке — плюсы без минусов
Поскольку металлы — один из самых востребованных материалов, следовательно, грамотно организованный бизнес по обработке сталей и цветных металлов был, есть и останется рентабельным и прибыльным.
Все металлические изделия получают из заготовок. Для этого металлические листы и профильные элементы разрезают на сложные или простые (линейные) формы различной толщины. И чем эффективнее такой процесс, тем более прибыльное производство. При этом снижение себестоимости заготовки происходит за счёт:
- уменьшения отходов металла при резке;
- увеличения скорости резания;
- покупки рационального (по производительности и цене) оборудования;
- чистоты реза заготовок;
- снижении трудоёмкости.
В зависимости от производственной мощности предприятия, необходимо подбирать те или иные серии плазморезных станков. Экономисты нашей организации помогут заказчику купить наиболее подходящие станки плазменной резки, продвигающие бизнес. А заказ оборудования у производителя обойдется вам в наименьшую сумму. Для единичного, мелкосерийного и даже крупносерийного изготовления металлических деталей мы разработали следующие модификаций плазменных и комбинированных (газо-плазменных) установок:
Серия S-WT | Серия M30 | Серия L50 | Серия L100-COMBI |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Цена: от 230 000 руб. | Цена: от 470 000 руб. | Цена: от 700 000 руб. | Цена: от 860 000 руб. |
Сегодня плазменная резка бизнес не только развивает, но и способна поднять его буквально из руин. Ведь в сравнении с ручным раскроем листового металла (на гильотине, по копиру или по шаблонам) использование агрегата с ЧПУ увеличивает производительность иногда даже на порядок.
Высокая скорость перемещения горелки (15 м/мин), отсутствие влияния человеческого фактора и идеально выдержанные размеры и формы деталей позволят получать заготовки, себестоимость которых в несколько раз ниже, чем вырезанных другими способами.
Более того, сегодня, когда востребована не только прямолинейная резка металлов в виде полос, а и вензеля, замысловатые фигуры и геометрические формы, бизнес на плазменной резке сулит значительную прибыль.
Сложные виды резания, продвигающие бизнес
Металлические дизайнерские изделия, кованные элементы интерьера и экстерьера нынче в фаворе у состоятельных людей. Но все эти «металло-шедевры» рождаются с заготовок, вырезать которые на установках плазменной резки не составляет никакого труда. И стальной герб нашей державы, и родовой геральдический знак из бронзы несложно вырезать на таком оборудовании, окупающих затраты на их приобретение, иногда даже в течении первых нескольких месяцев.
Кроме высокохудожественного использования металлических заготовок применение плазменной резки в бизнесе повысит рентабельность предприятия, занимающегося производством вентиляционного оборудования. Опытные резчики знают, что ручное нарезание тонколистовых заготовок с помощью обычных ножниц по металлу приводит к появлению зазубрин и к короблению заготовок.
При этом далеко не всегда удается достичь высокой точности размеров и форм. Каждый, кто однажды пытался разрезать картон, поймет, что это действительно так (а ведь картон — не тонколистовая сталь).
В тоже время бизнес с использованием плазменной резки позволит сделать абсолютно плоские тонкие заготовки безупречной формы практически с нулевым отклонением размеров, причем и линейных, и радиусных. Более того, идеальное состояние кромок полученных заготовок, отсутствие наплывов позволит снизить трудозатраты на последующей зачистке (ручной или гвалтовкой).
Снижение отходов и трудозатрат
Бизнес со станками плазменной резки позволит максимально рационально раскроить лист металла. При этом отходы будут наименьшими, что тоже сократит себестоимость каждой отдельной заготовки. Заказав подходящую модель станка, вам не придется держать целых штат рабочих: гильотинщиков, газорезчиков, наладчиков и т.д.
Один оператор справится с управлением нашего оборудования. Причем обучение работе на плазменных станках занимает всего один день, да и не стоит покупателю не копейки. Для любого пользователя ПК освоение оборудования не составит особого труда.
Снижение трудозатрат для бизнеса с плазменной резкой, согласитесь, еще один весомый пункт повышения рентабельности производства. А если учесть, что это оборудование имеет автоматическое управление, вполне реально задействовать одного оператора для работы на нескольких механических станках. Это даст еще большую экономию фонда зарплаты, причем качество нарезаемых заготовок останется безупречным.
Одним словом, если вы решили наладить (или развивать) бизнес на плазменной резке, мы готовы цифрами доказать целесообразность такого решения. Наши экономисты рассчитают затраты с учётом серийности вашего производства и точно определят срок окупаемости вложений, необходимых для приобретения установки плазменной или газово-плазменной резки металла.
И только тогда, с конкретными цифрами на руках, вы убедитесь, что бизнес на плазменной резке — это действительно эффективное производство и весомая прибыль.
Бизнес-идея услуги плазменной резки металла
- 1 Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла
- 2 Персонал для плазменной резки металла
- 3 Клиенты фирмы по плазменной резке металла
- 4 Сколько можно заработать на плазменной резке металла
- 5 Новичку в бизнесе по плазменной резке металла
Изделия из металлического листа прочно входят в жизнь современного человека.
Сегодня из такого материала изготавливают различные предметы интерьера, например, экраны для каминов и дизайнерскую мебель.
Производство подобных изделий подразумевает резку металла с помощью специального оборудования и это конечно же интересная бизнес-идея для сварщика.
На предоставлении услуг по плазменной резке металла можно организовать собственный бизнес.
Преимуществом такого проекта является минимальный размер необходимого инвестиционного капитала.
Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла
Войти в бизнес по плазменной резке металла можно даже с 200 тысячами рублей.
Этого будет достаточно для регистрации ИП, аренды производственного помещения и приобретения оборудования для плазменной резки металла.
Оно представлено на рынке как компактными агрегатами, так и крупногабаритными промышленными установками.
На начальном этапе бизнесмен может ограничиться покупкой нескольких дешевых агрегатов .
В этом случае суммарные затраты на покупку оборудования не превысят 100 тысяч рублей.
Некоторую часть средств нужно будет вложить в продвижение услуг фирмы.
Персонал для плазменной резки металла
Важным этапом в организации бизнеса по плазменной резке металла является поиск квалифицированного персонала.
Предпринимателю необходимо найти мастеров, обладающих опытом проведения сварочных работ.
Разумеется, бизнесмен может заняться резкой по металлу без привлечения наемных сотрудников.
Однако в этом случае ему придется потратить много времени на обучение подобному ремеслу.
Клиенты фирмы по плазменной резке металла
Клиентами фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, могут быть как частные лица, так и различные организации.
Например, можно договориться о сотрудничества с мебельными фабриками, которые нуждаются в подобных услугах.
В услугах плазменной резки металла часто нуждаются частные застройщики, которым необходимо изготовить металлические ограждения или другие изделия.
Сколько можно заработать на плазменной резке металла
Прибыль фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, будет зависеть от объема работы и от ценовой политики.
На доходность предприятия будет влиять и такой фактор, как стоимость расходных материалов.
Вот почему предпринимателю следует найти поставщиков металлических листов, работающих по невысоким расценкам.
Как свидетельствует практика, на плазменной резке металла можно зарабатывать до 100-150 тысяч рублей ежемесячно.
При должном усердии стартовые инвестиции в проект окупятся уже через несколько месяцев плодотворной работы.
Новичку в бизнесе по плазменной резке металла
Ответить Отменить ответ
Лучшие бизнес-идеи 2019 года
Новый бизнес план доходного дома – 5 отличий на рынке в 2019
Следите за нами в Инстаграм
andrewmerkulov
🔹 Андрей Меркулов
🔹 Эксперт по инвестициям💰 (недвижка, бизнес, it)
🔹 Реальные кейсы, показываю результат
👇 Услуги, подрядчики и обучение тут:
Отвечаем на 5 главных вопросов предпринимателей о плазме с ЧПУ
Задумались о покупке машины для плазменного раскроя металла с ЧПУ? Наверняка есть ряд вопросов.
Не беспокойтесь, мы позаботились о Вас! Публикуем ответы на самые распространенные вопросы покупателей
Вопрос: Сколько занимает процесс обучения персонала? Мы очень ограничены во времени.
Чем выше нужна производительность и чем больше вы хотите зарабатывать, тем больше времени желательно потратить на обучение работника и организацию производственного процесса. Серьезно, вне зависимости от того, какой именно тип работ будет выполнять станок плазменного раскроя. Затраты времени на поиск оператора полностью оправданы. Он именно тот, кто организовывает эффективность процесса, и обеспечивает надлежащее качество продукта, или, возможно, даже выше. Просто удостоверьтесь, что тщательно изучили квалификацию будущего сотрудника и понимание им своих задач. Это обеспечит продуктивность работы и слаженность всех процессов. Возможно, придется пересмотреть даже те рутинные вещи, к которым все давно привыкли и не не изучали годами.
Вопрос: Как быстро окупиться новый станок?
В этом вопросе очень многое индивидуально, но надежный поставщик всегда способен предоставить ориентировочные данные. А проанализировав свои требования и стоящие задачи, Вы получите более полную картину. Задавайте вопросы поставщикам и узнавайте больше о рынке новых технологий.
Вопрос: Какая производственная площадь необходима для подобного станка?
В силу конструкционных особенностей, портальные машины — идеальное решение для автоматизации фигурного раскроя металла при небольших объёмах производства или при дефиците производственной площади. Несмотря на небольшие размеры, они обладают удивительной производительностью.
Вопрос: Что я смогу производить?
Наиболее типичные области применения оборудования:
- Изготовление деталей для машин и оборудования;
- производство навесного оборудования для сельско-хозяйственной техники;
- производство элементов строительных металлоконструкций;
- производство металлических дверей и металлической мебели;
- производство элементов вентиляционных систем;
Вопрос: Каким критериям стоит уделять наибольшее внимание при выборе?
Одной из самых больших ошибок, совершаемых при инвестировании в машину плазменной резки с ЧПУ, является покупка оборудования, которое не рассчитано на перспективу роста бизнеса. Посоветуйтесь с экспертами относительно ваших планов роста. Так вы сможете купить оборудование, которое ускорит достижение ваших целей.
Несколько основных аспектов, которые напрямую связаны с возможными запросами:
- Необходимый уровень точности>
- Чистовая обработка
- Производительность
- Отрезок времени, в который вы намерены использовать станок с ЧПУ, не заменяя его
- И, конечно же, цена, которую вы готовы себе позволить
Зачастую ценовой вопрос становиться очевиден сразу после анализа предыдущих аспектов.
И еще один важный аспект — не забывайте подумать у кого и какие расходные материалы вы планируете покупать. Это поможет избежать совершенно неоправданных затрат. Используйте качественные расходные материалы и уделяйте им должное внимание!
Надеемся, ответы помогут найти самые действенные и доходные пути использования ЧПУ в 2016 году и в ближайшем будущем!
Лазерная резка металла, как бизнес
Мы продолжаем публиковать наиболее реальные идеи для организации собственного дела и обретения финансовой независимости. Люди, которые качественно обрабатывали металл, всегда высоко ценились. Металл не утерял своей популярности. Изменились лишь средства, при помощи которых и ведётся обработка.
Резка металла сегодня осуществляется при помощи различных технологий:
Всё, что остаётся предпринимателю, так это выбрать качественное и опциональное оборудование. Лазерная сварка является наиболее предпочтительной, так как скорость её выполнения поражает даже профессионалов.
Управление резкой металла при помощи компьютера
Современные IT-технологии вошли практически во все сферы современной промышленности. Управление станком осуществляется при помощи специального программного обеспечения, которое сопрягает компьютер со станком.
Точность процесса может быть задана до 0,1 мм. Этого более чем достаточно для производства технологических деталей. Что уж говорить об обыкновенных стилистических материалах.
Благодаря предварительной симуляции раскроя материала, можно добиться того, что отходов в принципе не будет оставаться. Между тем, снижения количества производственных отходов всегда было главной целью любого производства.
Существуют станки, которые могут использовать лазер не только для резки металла, но и для его сварки.
Сварка ультратонкого металла
Возникают ситуации, когда требуется сварить стальные детали, толщина которых не превышает нескольких миллиметров. И снова, лучше чем автоматизированный лазер эту задачу не сможет сделать никто.
Небольшие аналоги промышленных станков сегодня используются в ювелирном деле. Стоимость оборудования, конечно, порой удивляет. Но технологии никогда не были дешёвыми – это надо понимать.
Зато сварка станет возможной, даже в труднодоступных локациях, там, где человек не сможет использовать электрод или паяльный инструмент. Не стоит забывать о том, что главным двигателем предпринимательской деятельности является реклама.
При правильном подходе, закупленное оборудование оправдает себя очень быстро. Можете в этом не сомневаться.
- Рекомендации в отношении выбора Форекс-брокера, который не будет обманывать.
- В качестве бизнеса может служить и разработка рекламы. Узнайте о том, как сегодня можно заработать на креативе — http://financeblog.co.ua/razrabotka-reklamyi-kak-biznes.html
На видео будут продемонстрированы возможности лазерной резки:
Лично таким занимался, но начинал как хобби. Добавлю, что лучше выбраться вариант с углекислотным лазером средней мощности, это даст возможность переключиться на другие материалы и закрыть разные локальные рынки, а не только искать работу по металлу.
Я знаю что ребята из http://proflasermet.ru/ знанимаются таким, при чем берут заказы абсолютно любой сложности, будь это рамка или ножки от стола, видно что работают профессионалы своего дела, хочу заказать у них необычный мангал на дачу, инетерсно что получится.
Каким был ваш метод резки и стоимость резки?
Если вы режете металл с помощью пластинчатой машины и пуансонов. Возможно, вы ищете гибкое производственное оборудование.
Если вы режете металл плазменным пламенем, возможно, вы ищете одноразовое формовочное оборудование.
Если вы режете металл проволочной или водоструйной резкой, возможно, вы ищете более быстрый станок для резки
Если вы режете металл углекислым газом, возможно, вы ищете более низкое энергопотребление и стоимость машины
Какова ваша стоимость гашения / месяц? Если в месяц есть более десятков тысяч долларов, это очень хорошая возможность купить лазеры. Иногда мы не можем понять друг друга правильно. например. Нам нужны только затраты на резку, которые не содержат затрат на материал или последующего изгиба, фальцовки, сварки, покраски. Что мы хотим, это только чистая стоимость резки? Потому что лазер — это заглушка. Мы режем металлический лист в нужную нам форму. Иногда наши клиенты не учитывают стоимость отдельно. Это не имеет значения. Стоимость резки составляет половину платы за обработку, например, если плата за обработку составляет 100 000 долларов США. Как мы можем рассчитать стоимость резки? Мы делим 100 000 долларов на два, 50 000 долларов — это чистые расходы. Следовательно, это может сэкономить 50% наших затрат, которые должны быть окуплены, если мы купим станок для лазерной резки и резки металла самостоятельно. было доказано, что 50% -60% средняя норма прибыли является точным алгоритмом. Если толщина металла составляет от 4 до 6 мм, Достаточно базовой мощности 1000 Вт, что если я смогу вернуть всю инверсию за год в соответствии со средней нормой прибыли 50% -60%. Подходит ли эта норма возврата инвестиций? это идея, которую мы хотим показать вам. Почему мы должны спрашивать вас об оригинальном методе изготовления? В связи с этим мы надеемся, что окупаемость инвестиций наших клиентов останется в течение двух лет, поскольку срок службы машины составляет от 8 до 10 лет. Если я окупаюсь через два года, значит ли это, что я зарабатываю деньги в оставшиеся 6–10 лет? 8 лет.
Здравствуйте, я обнаружил, что вы сотрудничаете с китайским поставщиком станков для лазерной резки. Я ИЮНЬ от поставщика лазерной резки QIGO. У нас есть несколько клиентов в России, и мы хотели бы обсудить с вашим менеджером по закупкам, можем ли мы сотрудничать. Мой адрес электронной почты jun@qigolaser.com. Whatsapp +8616657018360
Почему нам нужно выбрать правильную мощность? Хотите потратить лишние 100 000 долларов и 10 лет на 10% заказов?
Какой толщины заняла наибольшая доля вашего режущего металла? 1. Если вы не хотите тратить деньги впустую, расскажите, пожалуйста, пропорции для обычного металлического листа. Позвольте рассказать вам историю. Один из наших покупателей сказал, что толщина его металлического листа составляет 12-16 мм. 6000W — это та машина, которую мы рекомендуем нашим клиентам. Но мы сразу задаем ему вопрос. Какова стандартная толщина резки листового металла, который вы режете? Какая толщина составляет наибольшую долю вашего раскроя? Наш клиент говорит, что это от 4 до 8 мм. Высокая вероятность, что наш клиент неправильно понимает нас. Мы почти ошиблись, порекомендовав нашим клиентам машину в три раза дороже. Тогда мы можем задать вопрос, что доля этой нержавеющей стали от 12 до 16 мм превышает 10%? если толщина картонной стали составляет от 12 до 16 мм, мы должны рекомендовать 6000 Вт. Цена 6000 Вт в 3 раза выше, чем минимум 2000 Вт. То есть период окупаемости инвестиций будет задерживаться. Вы будете платить дополнительные 150 000 долларов за 10% -ную долю продуктов. Проблема не в том, сколько денег платить, а в том, чтобы не тратить столько денег. и во-вторых, считаете ли вы, что точность листа толщиной от 12 до 16 мм должна быть высокой? дешевым способом было бы лучше резать материал. Или аутсорсинговый центр — это то место, которое мы можем заплатить, чтобы сократить оставшиеся 10% акций.