Станина для дрели своими руками

Стойка для дрели: создание сверлильного станка своими руками

Если понадобился сверлильный станок, приобретать его сразу вовсе не обязательно. Специальные стойки для дрели позволяют настолько расширить функционал самого доступного домашнего инструмента, что покупка станка становится нецелесообразной. Они стоят значительно меньше, а при желании можно сделать стойку для дрели своими руками по чертежам.

Назначение и особенности

Работающий по принципу вертикального сверления держатель для дрели (или шуруповёрта) используется для выполнения таких технологических операций, как:

• Точное просверливание отверстий на заданную глубину, их растачивание и финишная обработка;
• Снятие фасок, формирование углублений и пазов (зенкование);
• Нарезание резьбы (если позволяет мощность дрели и прочность конструкции подставки).

Однако стоит понимать, что такие приспособления не обладают несущей способностью, сопоставимой с заводским оборудованием. Поэтому сверлить твёрдый материал с большим усилием не рекомендуется.

Качество выполняемых работ находится в прямой зависимости от качества сборки оснастки. Поэтому при выборе (или сборке) стойки следует избегать люфтов, неточностей, шаткости конструкции. Экономить на качестве материалов также не следует: станины, собранные из дешёвого пластика и сомнительного металла могут развалиться под нагрузкой в процессе работы.

Конструктивные элементы

Изучая фотографии и чертежи стоек для дрелей (самодельных или заводского изготовления), можно выделить основные конструктивные элементы, присущие всем без исключения станкам:

• База-столешница;
• Вертикальная направляющая;
• Крепление дрели;
• Подъёмно-опускной механизм;
• Рукоять.

Лежащая в основании база придаёт устойчивость конструкции и демпфирует вибрацию от работающего инструмента. На ней размещаются крепления для остальных элементов стойки, тиски и фиксаторы для деталей. В основании допускается оставлять отверстия для сквозного сверления деталей.

В качестве материала столешницы подойдут металл или древесина (массив, фанера). Для борьбы с вибрацией не лишним будет добавить под основанием слой плотной резины. База должна быть массивной, минимальный размер в плане 600 х 600 х 30 миллиметров. В ней можно проделать отверстия для крепления к верстаку — это придаст дополнительную устойчивость при работе.

Направляющая — это вертикальная рейка, устанавливаемая на базе и удерживающая крепление дрели. Рейки бывают металлическими (труба, швеллер) или деревянными (брусок, фанера). В отдельных моделях (чаще металлических) направляющая совмещается с подъемно-опускным механизмом. Съёмные рейки устанавливаются на болтовое соединение, жёсткое соединение выполняется сваркой. Донором готовой базы с направляющей послужит штатив вышедшего из строя фотоувеличителя или микроскопа.

Дрель крепится на хомуты или кронштейны с отверстием по центру. Как и в случае с рейкой, крепления могут проектироваться съёмными под разные типы дрелей. Рукоять размещают сбоку либо сверху конструкции, с её помощью регулируют положение резца относительно станины.

Приводы сверлильных станков

Составляя проект сборки держателя для дрели своими руками, следует определиться с типом подъемно-опускного механизма, служащего для вертикальной подачи дрели к детали. Именно он является главной характеристикой станка. Выделяют следующие механизмы:

• Пружинный;
• Шарнирный;
• Винтовой;
• Тросиковый;
• На основе зубчатой рейки.

Пружинные, пружинно-шарнирные и шарнирные установки проще всего собрать своими руками. Чертежи сверлильного станка из дрели пружинного типа предполагают размещение пружины либо непосредственно у рукояти, либо у основания каретки в специальных пазах. При отсутствии дополнительных фиксаторов выполнять фрезерование такими станками будет невозможно, поскольку они требуют постоянного ручного контроля положения сверла.

Устройства на основе зубчатой рейки и «звёздочки» (зубчатого колеса, автомобильного бендикса) также должны предусматривать дополнительные фиксаторы. Их можно выполнить, например, располагая на креплении дрели дополнительный винт, работающий по принципу фрикциона. Когда резец занимает необходимое положение, винт на направляющей затягивается, можно приступать к снятию фасок и разработке пазов.

Винтовые механизмы работают по принципу одноимённых домкратов. В их основе — вертикально расположенная труба с нанесённой резьбой, допускающая вращение вокруг своей оси. На трубе находится гайка, приваренная к держателю дрели. При вращении трубы гайка и крепление инструмента изменяют своё положение. Для дополнительной устойчивости инструмента во время работы, крепление также допускается снабжать фрикционом.

Тросиковый привод каретки состоит из плотно натянутого металлического троса, катушки, сваренной с креплением инструмента, а также опорных дужек на верхнем и нижнем концах направляющей. Металлический трос наматывается на катушку и натягивается на дужках таким образом, чтобы под весом оборудования катушка не сползала вниз. Концы троса сматываются в петли и остаются на станине. Длину троса рекомендуется выбирать с запасом, чтобы оставалась возможность использовать один механизм на направляющих разного размера.

Дополнительное оснащение

Самостоятельное проектирование установки позволяет предусмотреть дополнительные конструктивные элементы, расширяющие функционал изделия и упрощающие выполнение технологических операций. К самоделке можно добавить поворотную пластину, вертикальный уровень, координатный стол, электрический привод и многое другое.

Поворотная пластина позволяет выполнять отверстия, расположенные под углом. Для этого на станине по дуге просверливаются отверстия под распространённые углы. Дрель в рабочем положении закрепляется штифтами. Координатный стол используется при фрезеровании поверхностей и вытачивании пазов. Он состоит из двух взаимно перпендикулярных винтовых домкратов, сваренных между собой.

Вращение нижнего винта передвигает верхнюю часть стола вместе с закреплённой деталью, верхний винт перемещает только деталь. С помощью такого приспособления повышается точность работы, главное — сварить подвижные элементы без перекосов.

Простая и надежная стойка для дрели из велосипедных деталей

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– кусок прямоугольной профильной трубы для стойки;
– кусок толстой листовой стали для основы;
– велосипедная цепь и задняя каретка;
– профильные трубы для ручек и подвижного блока;
– листовая сталь;
– лист резины для основания;
– краска.

Шаг первый. Основа
Берем толстый лист стали и привариваем к нему четко под прямым углом кусок квадратной или прямоугольной профильной трубы. Тщательно все замеряем угольком со всех сторон, если угол не будет прямым, толку от такого сверлильного станка не будет никакого.

К стойке привариваем велосипедную цепь, она будет служить зацепом для звездочки, которая находится в подвижном блоке.

Шаг второй. Подвижный блок
Делаем подвижный блок, по стойке будет скользить кусок профильной трубы, который можно согнуть из листовой стали. Важно, чтобы в станке все люфты были минимальными, иначе это скажется на точности сверления.

Изготавливаем подвижный блок, в качестве основы используем профильные трубы, или куски уголка с листовой стали. В блоке будет находиться каретка с велосипедной звездочкой. Все должно быть собрано так, чтобы звездочка цеплялась за цепь. В итоге, поворачивая вал, мы будем поднимать блок или опускать.

Шаг четвертый. Ручка и покраска[b][/b]
Свариваем из профильных труб ручку, привариваем ее к оси каретки. Вот и все, теперь остается все хорошенько покрасить. Перед сборкой хорошо шлифуем направляющую наждачкой и смазываем густой смазкой.

Самоделка готова, при холостом поворачивании ручка, каретка движется немного рывками, так как нет люфтов. Но автор уверяет, что под нагрузкой, в процессе сверления, никаких рывков нет. В качестве эксперимента автор просверлил сверлом большого диаметра брусок.

Отверстия были просверлены довольно точно, причем диаметр отверстий не разбило, что указывает на отсутствие люфтов в конструкции.
На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Communities › Сделай Сам › Blog › Стойка для дрели своими руками.

В этом видео я постарался снять максимально подробный процесс изготовления стойки для дрели — провозился целый день:))Cчитаю что это одно из самых удачных решений в плане практичности и изготовлении движущегося механизма — который выполняет свои функции на 100%.

Recommendations

FakeHeader

Comments 39

Хорошая вещь! Под болты выбирающие зазоры подложить пластины(уголок) из бронзы-латуни и не будет необходимости менять трубу стойки из-за вытертых ими дорожек.

Сколько штанов уже сжёг? Переверни головы на болгарках — искры “от тебя” полетят…
Стойка зачетная — просто, бюджетно.

Тут уже было написано про глаза. Добавлю — РУКИ И НОГИ тоже НЕ ПРОДАЮТСЯ! Одежду купить можно, даже специальную, с пропиткой. Прежде чем такое писать почитай инструкцию по ТБ! При закусывании диска инструмент(углошлифовальная машина) должен уйти от оператора а не на него!

Хе.овый ты слесарь, как я посмотрю. Вот такие, как ты, к нам на щит управления с куском диска в ноге и приползают …
Любитель инструкций, пля.

Инструкции по технике безопасности написаны кровью, ЧУЖОЙ КРОВЬЮ! И я лучше буду их выполнять чем чьи либо советы по сбережению спецовки!

Флаг в руки, кровожадный вы наш…

Дружище ты реально кулибин!Мне нравится возьму на заметку.

Всё придумано до меня, я лишь беру и делаю 🙂

не надежная и кривая конструкция…
и когда сверлите подливайте водички или маслица…

Отличное видео! Без соплежуйства. Всё чётко.Ещё после покраски смазать литольчиком пути фиксирующих болтов, что бы не скрежетали при перемещении “стрелы” 😉

www.drive2.ru/c/2665753/ Вот еще вариант.Так держать, молодец.

А мне понравилось.Просто, функционально, бюджетное и своими руками.Хвала рукастым мужикам!))) 5+++

Для болгарки есть запчасти и даже можно купить другую, а вот глаза в этом плане единственные и не надо пренебрегать защитой. :-((( А то что “я сейчас быстренько и без очков сделаю” приводит к плачевным результатам. К сожалению запасные глаза не продаются в магазинах, продается только защита для их и не скупитесь и не забывайте о ней :-(((

Граммотно и добротно!
По ТБ я бы рекомендовал не использовать х/б перчатки при резке металла — есть риск возгорания. Про очки — всеми руками за!
По конструкции есть одни недочет — перпендикулярность сверления гарантирована только в одной плоскости (благодаря 4-ем болтам, которые выбирают люфт а так же направляют трос). Нужно было сделать еще хотя бы один болт для выборки люфта перпендикулярно этим 4-ем (как оно сделано в креплении направляющей к станине).

Планировал сделать — болты закончились.А вообще надобно поставить…

Хорошее видео, подробно описано, спасибо! Тоже назрела надобность в сверлильном станке. На тросе надо делать ленивые петли, стяжки не потребуются, надежно.

Одно надо только переделать чтоб ручка крутилась не от себя, а на себя.Перевернуть тросс.

Тут я допустил ошибку, к вечеру заканчивая стойку и внимания на это не обратил.

А из рулевой рейки от какой нибудь машины, не проще? А так, конечно, молодец, за то сам! И самое главное, задумал, взял и сделал, некоторые останавливаются на задумал))))

Рулевой рейки у меня не было на металлоломе)))

А из рулевой рейки от какой нибудь машины, не проще? А так, конечно, молодец, за то сам! И самое главное, задумал, взял и сделал, некоторые останавливаются на задумал))))

Вот я делал может интересно www.drive2.ru/l/7762701/

Вот это крууть, это совсем уже профи, у автора конечно проще)))))

Там еще я и тисочки делал к станку посмотрите в прфиле Ауди 80

А из рулевой рейки от какой нибудь машины, не проще? А так, конечно, молодец, за то сам! И самое главное, задумал, взял и сделал, некоторые останавливаются на задумал))))

Насчет задумал тут хз. Конструкция такая довольно давно по интернетам гуляет. А вот то что сделал — это молодец. Я уже второй год про такую подумаю, да откладываю на попозже))

Я не в том смысле, что эту конструкцию придумал, а в том, что он взял и сделал, а ты, я и многие другие до сих пор думают)))))

Так и я так же написал). Перебороть лень — это дорого стоит.

Было бы гораздо лучше, если это реализовать не на квадратном профиле, а на аммортизаторе. Шток в качестве стойки, а из двух корпусов сделать подвижный механизм, тогда не нужны лишние болты и ход был бы плавный и без намёка на перекосы. А если в корпус вварить сосок и залить туда маслице — ваще был бы шик.
Ну Вы поняли что я имел в виду )

Оригинальное решение из подручных материалов.
При сверлении просится смазать. Гораздо мягче пойдет сверло.
Хорошая работа. Имеется ввиду и видеоматериал.

я тоже замутил такие только верхний квадрат с уголков

норм, только скользящую направляющую надо было из двух уголков (подогнав их по размеру) сварить. Тогда бы вообще перекоса не было бы.

100 процентов как тока обзаведусь личной сваркой сделаю себе такой сверлильный станок.все круто получилось!

Делаем стойку для дрели по чертежам своими руками

При помощи электродрели или шуруповёрта в толстой заготовке или детали затруднительно просверлить отверстие, которое будет строго перпендикулярно основанию. Такую работу с легкостью осилит простенький сверлильный станок, но покупать его для разовых работ накладно в финансовом плане. Выходом может стать изготовление держателя для дрели своими руками. Кстати, в связке со стойкой можно использовать и дремель. Прежде чем приступать к изготовлению держателя для дрели вертикального сверления, нужно детально разобрать все плюсы и минусы такого решения.

Достоинства конструкции

Чтобы сделать сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи нужно выбирать исходя из практичности станка. Плюсы самодельной стойки:

• В интернете можно найти множество вариантов изготовления сверлильного станка из дрели с детальными чертежами и подробным описанием всех работ по его созданию. Всегда можно внести коррективы для подгонки готового изделия «под себя».
• Возможность самому определится с необходимым функционалом инструмента.
• Можно сэкономить семейный бюджет. Конечно, недорогую китайскую стойку можно купить и за 20 $, однако ее функциональности и качества не хватит даже для несложных бытовых задач.
• Для изготовления можно использовать подручные материалы, которые есть в любом домохозяйстве.
• Работа по созданию стойки для дрели несложная, но выполняя ее, приобретаются навыки, которые пригодятся для изготовления более сложных изделий.

К условным недостаткам можно отнести то, что для изготовления требуется использование инструментов, которые есть не у каждого мастера. А также в домашних условиях весьма затруднительно добиться минимальных люфтов.

Необходимые материалы и инструменты

Если вы все-таки решились сделать конструкцию самому, можно приступать к реализации. Для изготовления стойки для дрели понадобятся:

• Широкая доска или ДСП/ДВП плита. Можно использовать металлический лист, тогда конструкция получится более прочной и долговечной.
• Направляющие. Их роль могут выполнять алюминиевые или стальные трубки, уголки, мебельные направляющие.
• Метизы для крепления.
• Электролобзик, болгарка, электродрель или шуруповерт. Если использовать материалы из металла, понадобится сварочный аппарат.
• Металлические угольники для придания конструкции необходимой жесткости.
• Ручка-рычаг для управления перемещением рабочей каретки.
• Пружина возвратного механизма.

Делаем стойку для дрели

Чтобы изготовить самодельную стойку для дрели, понадобится детальный чертеж. Найти подходящий вариант в интернете очень легко. После этого можно приступать непосредственно к работам. Необходимо сделать станину, ее еще называют подставкой. Это основной элемент конструкции. Для этого из металлического листа или доски вырезается пластина. Рекомендуемые размеры — 600х600 мм для дерева или ДСП/ДВП, 500х500 мм для металла. При необходимости размеры стола можно увеличить.

Затем следует приняться за изготовление стойки-штатива. Ее основу также можно сделать из дерева или металла. Размеры следует подбирать исходя из необходимых характеристик и физических размеров электродрели. На станину закрепляется подпорка, а уже к ней прикручивается основа штатива. Получившееся приспособление необходимо усилить при помощи кронштейнов. К этой основе прикручиваются или привариваются направляющие (в зависимости от материала).

После изготавливается каретка, которая непосредственно крепится к двум направляющим. К каретке электродрель можно прикреплять несколькими способами: металлическими хомутами для крепления труб или при помощи колодки. Проще всего взять хомуты. Они надежно закрепляют электродрель, а в случае необходимости она может быть легко демонтирована.

Финальной стадией работ является изготовление механизма перемещения. Можно пойти двумя путями: прикрепить возвратный механизм прямо к ручке или разместить его в пазах каретки. В первом случае рычаг-рукоятку необходимо разместить между пластинами, прикрученными к основной станине. Во втором случае боковые пластины крепятся перпендикулярно каретке, а пружины размещаются в пазах направляющих.

И в том, и в другом случае необходимо подобрать жесткость и размер пружин таким образом, чтобы при надавливании на рычаг не создавалось чрезмерного противодействия, каретка могла опускаться вплотную к станине, а после прекращения воздействия на рычаг, возвращаться (и удерживаться) в исходное положение.

Чтобы иметь возможность осуществлять сверление под произвольным углом, можно укомплектовать самодельную стойку для дрели поворотным механизмом. Следует иметь в виду, что такой механизм может увеличить суммарный люфт и снизить общую надежность конструкции.

Выбираем инструмент

Следует отдавать предпочтение инструментам с мощностью от 1 кВт и достаточным крутящим моментом. Запас мощности облегчит сверлильные работы и увеличит срок эксплуатации инструмента.

Для удобства проведения работ выбирайте дрель с возможностью плавного или ступенчатого регулирования оборотов. Пригодится и система плавного пуска. Кнопка включения должна фиксироваться во включенном состоянии. Следует отдать предпочтение моделям со съемной рукояткой, чтобы она не мешала закреплять и работать с дрелью в стойке. Для подключения дрели к сети используйте переноску с выключателем или пакетными автоматами, чтобы в случае возникновения нештатной ситуации была возможность быстрого отключения питания.

Как вы видите, чертежи стойки для дрели своими руками легко найти в интернете, и сделать ее тоже не представляет сложности.