Станок для резки дерева лазером

Лазерный станок по дереву с ЧПУ для резки и гравировки. Советы по выбору + ВИДЕООБЗОРЫ

By Шарапов Сергей Владимирович

Содержание обзора

  • Преимущества лазерной резки и гравировки древесины
  • Устройство лазерного станка по дереву
  • Принцип работы
  • Разновидности станков для лазерной резки по дереву
  • Обрабатываемая древесина
  • Выбор лазерного станка для работы с деревом
  • Сфера применения лазерных станков с ЧПУ по дереву и изделия
  • Подробные видеообзоры
  • Где купить

Преимущества лазерной резки и гравировки древесины

Плюсы

  • экономное использование обрабатываемого материала
  • низкая себестоимость конечных изделий
  • высокая точность обработки с минимальной погрешностью до долей миллиметра
  • большая точность повторяемости при крупных тиражах
  • безопасность и защита от возгорания за счёт охлаждения
  • идеально ровный край реза
  • различные оттенки края реза и гравировки
  • отсутствие при обработке деформаций, наплывов, брака, дефектов

Минусы

  • вы ограничены шириной рабочего поля лазерного станка, если приобретаете мало- или среднеформатное оборудование
  • если на вашем лазерном станке нет таких опций, как “подъемный стол”, то вы не можете обрабатывать крупногабаритные и цилиндрические заготовки с поворотным устройством
  • если у вашего лазерного станка нет сквозного стола, то вы не сможете обрабатывать длинные заготовки из дерева. Вам придется их предварительно нарезать в размер рабочего стола

Устройство лазерного станка по дереву

Также немаловажно уделять внимание мощности лазерной трубки, от которой зависит скорость и качество реза.

Если вы обрабатываете габаритные материалы, к примеру, бочонки, ящики или шкатулки, то в вашем лазерном станке по дереву немаловажно наличие опускаемого рабочего стола. Также эта опция будет полезна, если вы, к примеру, гравируете при помощи поворотного устройства округлые предметы, например, бамбуковые заготовки или скалки.

Рабочий стол с возможностью протяжки материала (сквозной) будет полезен при обработке заготовок, длина которых выходит за рамки рабочего стола.

Разберем систему управления. Бывают станки с простой, однозадачной системой управления (плата М2), которая понимает только одну задачу при одном запуске, и многозадачные системы управления, к примеру, Ruida, с помощью которой станок может и резать, и гравировать одновременно в рамках одного запуска.

При лазерной резке древесины позаботьтесь о хорошей вытяжке, которая в совокупности с поддувом воздуха на сопло повышает качество резки материалов и обеспечивает отличное дымоудаление, необходимое для снижения потери мощности луча при передаче и поддержании в чистоте оптических элементов станка.

Обратите особое внимание на систему линейных перемещений вашего лазерного станка по дереву. Все станки, перемещение у которых по осям происходит с применением фторопластовых роликов, не являются профессиональным и точным оборудованием, а считаются больше аппаратами для дома и хобби, так как фторопластовые ролики за полгода интенсивной эксплуатации истираются, в связи с чем нарушается точность перемещения лазерной головы. Все станки, системой перемещения которых являются рельсовые направляющие, от данного дефекта застрахованы, в связи с тем, что по рельсам скользят игольчатые подшипники. При постоянной хорошей смазке они могут служить вечно!

Компрессор лазерного станка по дереву, в зависимости от мощности потока и количества подачи воздуха позволяет вам не только остужать линзу и сдувать с нее продукты горения, но и улучшать качество реза по некоторым материалам из древесины. Так что в идеале необходимо покупать компрессор с регулятором мощности и ресивером для стабильного поддержания давления.

Дополнительно к лазерному станку по дереву необходимо стабильное охлаждение лазерной трубки. Устройство, обеспечивающее это, называется чиллер. Выбирайте чиллер исходя из мощности лазерного излучателя. Кстати, все лазерные станки по дереву от нашей компании поставляются с чиллером в комплекте.

Принцип работы

Разновидности станков для лазерной резки по дереву

ВИДЕО. Сравнение лазерных станков по дереву 6040

ВИДЕО. Сравниваем недорогие лазерные станки по дереву

Обрабатываемая древесина

Возможность обработки любых других производных из древесины (фанера, МДФ, ХДФ, ДСП, шпон и тд.) будет зависеть от химических примесей в данных изделиях. Лазерный станок по дереву может с ними справиться, а может и нет. КАждый материал необходимо тестировать.

Выбор лазерного станка для работы с деревом

Сфера применения лазерных станков с ЧПУ по дереву и изделия

  • детали мебели
  • различный декор
  • элементы интерьера и экстерьера
  • вывески
  • украшения
  • подставки
  • игрушки
  • портреты
  • логотипы
  • таблички
  • футляры
  • брелоки
  • поделки
  • POS-материалы и сувенирную продукцию
  • кухонную утварь
Читать еще:  Торцерезка по дереву

Купить лазерный станок по дереву

Отвечаем на все звонки, письма, сообщения и всегда рады гостям.

Звоните
+7 (812) 309 50 46
+7 (499) 350 85 33
+7 (911) 972 62 63 + Viber, WhatsApp, Telegram

Заходите в гости
Санкт-Петербург, ул. Республиканская, 22, литера Е, помещение 4Ш

Мы работаем
пн.-пт. с 9:00 до 19:00 (мск)

Изучаем работу лазерного станка с ЧПУ по дереву

Лазерный станок с ЧПУ по дереву используется во многих сферах производства. Поэтому важно знать его устройство, особенности, и преимущества.

У вас имеется лазерный станок с чпу по дереву, или Вы хотите его прибрести? Это не удивительно, так как лазерный ЧПУ является популярной машиной, которая используется во многих сферах производства.

Сувениры, мебель, рекламная продукция – это далеко не весь перечень предметов, которые можно изготовить с его помощью. Лазерные станки сегодня стали отличной альтернативой ручной резке, выжиганию, резьбе, что намного упростило данные процессы и сократило время, затрачиваемое на работу.

Выбор лазерного станка для работы с деревом

Конечно, при выборе станка нужно быть предельно внимательным и обращать внимание даже на самые мелочи, так как станок – вещь недешёвая и будет служить вам долгие годы. Главными при выборе лазерного станка для дерева есть две следующие характеристики:

  1. Размер рабочего поля. Продумайте, какое рабочее поле вам необходимо и для каких задач оно будет использоваться.
  2. Мощность трубки. Данный элемент будет зависеть от того, какова толщина обрабатываемого материала. Если станок будет использоваться для резки фанеры, то из собственной практики могу сказать, что более чем 85 Вт брать не следует (это вместе с гравировкой). Так как такая мощность вполне справится с толщиной материала примерно 10 мм.

Могу предложить еще один вариант, более экономный. Если требованиями является раскрой и гравировка, то вполне возможно купить два различных станка соответственно. Да и для гравировки понадобится поле меньшего размера и трубка меньшей мощности (даже 45 Вт), но есть один минус – понижение производительности.

Устройство станка

Вся конструкция станка с числовым программным управлением состоит из следующих элементов: станины, горизонтального рабочего стола или столешницы, мобильного портала с инструментами, который находится над рабочей поверхностью (оснащена лазером), лазерного узла, который включает в себя лазерную трубку, головку излучателя, линзы и зеркала.

Также конструкция включает в себе электромотор, который осуществляет движение лазера. Данным элементом управляет специальная компьютерная программа.

Схема работы станка следующая:

  1. Поступление смеси с азотом, диоксидом углерода и гелием в трубку.
  2. Подача напряжения для формировки лазерного луча, которая происходит за счет трансформатора.
  3. Фокус луча с помощью линз и зеркала.
  4. Обработка заготовки головкой лазера.
  5. Постоянное охлаждение трубки водой, как способ защиты от перегрева.

Принцип работы

Для работы понадобится источник энергии, активная среда, и оптический резонатор.

Все происходит примерно так: с помощью источника в активную среду попадают кристаллы, которые несут некий заряд. Далее они (те самые кристаллы) притягивают к себе подобные себе частички. Кристаллы начинают двигаться живее за счет усилителя, часто сталкиваются с атомами и выбивают новые кристаллы. Через резонатор они идут наружу узким лучом, который мы собственно говоря и видим.

Лазерный луч, который сфокусирован в какой-нибудь точке, имеет высокое содержание энергии. Данная энергия и позволяет ему проникать в любые материалы.

Типы древесины

Лазеры могут обрабатывать различные виды древесины для разного рода деятельности, что позволяет производить новые продукты для самых разных отраслей промышленности. Давайте рассмотрим их детальней.

Типы древесины, которые подходят для лазерной обработки:

  • МДФ;
  • ХДФ;
  • фанера;
  • ДСП;
  • натуральное дерево;
  • драгоценные породы дерева;
  • массивная древесина;
  • шпон и прочее.

Изделия

Лазерная гравировка дерева создает дополнительную ценность благодаря персонализации и точности. Имеется также возможность сделать каждую деталь неповторимой, выгравировав логотипы, имена или изображения в своих продуктах.

Точная лазерная резка позволяет создавать детали с точностью до десятых долей миллиметра даже для тонких форм.

Лазерные машины могут вырезать и гравировать множество изделий из дерева, таких как игрушки, предметы искусства и ремесла, сувениры, ювелирные изделия, подарки, архитектурные модели, торговое оборудование, и многое другое.

Преимущества лазерной обработки дерева

Достоинств у лазерной обработки древесины со станком ЧПУ достаточно много, но можно выделить наиболее основные:

  1. Простота производства.
  2. Механизация процесса.
  3. Точность инструментов.
  4. Наименьший износ инструмента.
  5. Отсутствие стружки.
  6. Характерные и продуктивные гравюры.
  7. Бесконтактная обработка (минимальное воздействие на материал).
Читать еще:  Как выбрать ленточную пилу по дереву

Это видео недоступно.

Очередь просмотра

Очередь

  • Удалить все
  • Отключить

✅ Обзор ЛАЗЕРНОГО СТАНКА 9060 ЧПУ за 280 000 ₽ MCLaser для резки фанеры дерева оргестекла Гравер СО2

Хотите сохраните это видео?

  • Пожаловаться

Пожаловаться на видео?

Выполните вход, чтобы сообщить о неприемлемом контенте.

Понравилось?

Не понравилось?

Текст видео

Если вы хотите купить лазерный станок 9060 (с рабочим полем 900х600 мм), то предлагаем вам промышленный аппарат MCLaser 9060 👉🏻 https://vk.cc/9Tlo0u 👈🏻, который отлично подходит для лазерной резки и гравировки широкого спектра материалов, среди которых фанера, дерево, оргстекло, различные пластики, ткани, кожа, кожзам, картон и многие другие материалы. Используя этот лазерный станок, вы можете наносить гравировку даже на нержавеющую сталь.

Комплектация данного лазерного станка позволяет эксплуатировать его хоть 24 часа в сутки.

В базе MCLaser 9060 оснащен русифицированной многозадачной системой управления нового поколения RuiDa 6445G, которая позволяет работать на этом лазерном станке быстрее.

Надежная и износостойкая система перемещений даст вам возможность обрабатывать материалы быстрее и с высокой точностью. По осям X и Y установлены рельсовые направляющие (15 мм), ремни 3М, 3-х фазные двигатели 57-й серии Leadshine, а также индуктивные концевые датчики.

Лазерная трубка RECI W2, установленная в базовой комплектации, срок службы которой 8000-12000 часов, позволит вам получать гравировку с высокой детализацией, а также резать ту же фанеру или оргстекло толщиной до 1 см.

Большинство механизмов MCLaser отвечающих за перемещение, защищены от загрязнений.

Для обработки материалов вы можете использовать как сотовый рабочий стол, так и ламели. Кстати, рабочее поле у MCLaser 9060 опускается на глубину до 30 см, что даст вам возможность обрабатывать габаритные заготовки. А система сквозной подачи позволит резать и гравировать материалы любой длины.

Данный лазерный станок прост в обслуживании и эксплуатации.

Об остальных плюсах и минусах, а также возможностях по резке и гравировке вы узнаете из данного видеообзора.

Больше интересного по лазерному станку вы узнаете в этом нескучном видеообзоре.

Запись на демонстрацию:

+7 (812) 309 50 46
+7 (499) 350 85 33
+7 (911) 946 00 79 + Viber, WhatsApp, Telegram

Бесплатные макеты для лазерной резки и гравировки, советы, лайфхаки, обзоры лазерного оборудования тут:

Технические характеристики MCLaser 9060:

Рабочее поле – 900×600 мм
Система управления – RuiDa 6445G
Программное обеспечение – RDWorks
Мощность лазера в базовой комплектации – RECI W2 90 Вт
Тип излучателя – СО2
Срок службы лазерной трубки – 8000-12000 часов
Количество рабочих лазеров – 1 шт
Рабочий стол – Ламели / Соты
Высота подъема стола – 300 мм
Привод подъема стола – Электрический
Сквозной стол – Да
Система перемещений / направляющие – HIWIN
Привод перемещений / ремни – 3М
Количество фаз двигателя – 3 (57-я серия)
Максимальная толщина резки неметаллов – 10 мм
Разрешение – 0,025 мм
Точность позиционирования – 0,01 мм
Минимальный размер наносимого символа – 1*1 мм
Скорость гравировки – 800 мм/сек
Рабочая температура – 15-35 °C
Поддерживаемые графические форматы – BMP, PLT, CDR, DXF, AI, SVG и другие
Операционная система ПК – Windows XP/7/8/10
Поддерживаемое ПО – Любые векторные редакторы
Подключение к ПК – USB / LAN
Охлаждение лазера – Водяное
Электропитание – 220 ±10% 50Hz
Потребляемая мощность – 2 кВт
Корпус станка – Цельносварной (Возможна разборная модификация)
Габаритные размеры станка – 1400×1015×1150 мм
Габаритные размеры упаковки – 1500×1130×1360 мм
Масса нетто – 280 кг
Масса брутто – 360 кг

лазерный станок
лазерный гравер
лазерный резак
лазерный резчик
лазерно гравировальный станок
лазерный станок для резки
лазерное оборудование
аппарат лазерной резки
аппарат лазерной гравировки
лазерная машина
лазерный станок с чпу
лазер для гравировки
лазер для резки
лазер по дереву
лазерная резка
лазерная гравировка
купить лазерный станок
выбрать лазерный станок

Станок для лазерной резки фанеры: мощность лазера, цена оборудования

Фанера является одним из оптимальных материалом декора. Помимо своих эксплуатационных качеств она легко поддается обработке. Однако механическое фигурное вырезание не всегда дает нужный результат. Поэтому были разработаны станки для лазерной резки фанеры. Это является инновационной технологией, позволяющей делать сложные объемные рисунки и узоры.

Читать еще:  Самодельные резцы для токарного станка по дереву

Технология лазерной резки фанеры

Точечное термическое воздействие на декоративный природный материал частично разрушает его. Это происходит за счет формирования плазмы, аналогичной для дуговой сварки. Однако при этом фанера не плавится, а выгорает.

Основным компонентом станка является лазерная установка. Она формирует сконцентрированное излучение, которое воздействует на материал. Для этого применяются лазеры типа СО2. Полупроводниковые модели не обладают достаточной мощностью и могут быть использованы только для художественного выжигания.

Порядок выполнения фигурной лазерной резки фанеры.

  1. Создание рисунка. В зависимости от возможностей оборудования это можно делать в электронном виде или самостоятельно нанести узор на поверхность.
  2. Выбор режима резки. Определяющим параметром является мощность лазера. Она зависит от толщины и структуры фанеры. Если превысить степень нагрева – будет увеличиваться ширина реза.
  3. Формирование рисунка. На его скорость влияет мощность лазера. Чем она выше, тем быстрее выполняется процесс. Однако при этом увеличивается область потемнения по краям.

Это общее описание технологии, которое может быть изменено в зависимости от параметров и функциональных возможностей оборудования. Средняя мощность лазерной установки составляет около 20 Вт. Она напрямую зависит от толщины фанеры и сложности узора.

Для работы лучше всего применять автоматизированные центры обработки с ЧПУ по дереву. Это увеличит точность и повысит производительность.

Особенности резки фанеры с помощью лазера

Главным недостатком этого типа оборудования является его высокая стоимость. Ряд преимуществ, которые невозможны для механической обработки, делают лазерные центры по дереву весьма популярными. Они применяются для комплектации производства, используются для выполнения небольшого объема работ в домашних условиях.

Определяющим преимуществом лазерной резки является тонкий шов на дереве. Он может быть немного больше диаметра луча. Таким образом, достигается максимальна детализация и точное соответствие результата первоначальному макету.

Эта технология имеет следующие особенности:

  • в области воздействия луча образуется небольшое потемнение. Это является неизбежным, но может быть нивелировано с помощью покраски или нанесения лака;
  • для резки не нужно прилагать механических усилий. В процессе не происходит деформация поверхности, характерная для классических способов обработки;
  • на качество работы влияет состав древесины. Не рекомендуется использовать листы, изготовленные из хвойных пород. Они содержат большое количество смол, которые при испарении влияют на внешний вид.

При больших объемах производства необходимо предусмотреть систему вытяжки испарений. Это осуществляется с помощью локальной вентиляции. Отсутствие стружки значительно смягчает требования к условиям труда при фигурной резке фанеры лазерным станком.

Предварительно поверхность обрабатываемого материала очищается от пыли и грязи. Не допускается наличие лака, краски или аналогичных им декоративно-защитных составов.


Перечень оборудования для резки

Для комплектации профессиональной производственной линии рекомендуется приобретать специализированное оборудование. Но помимо лазерной установки в нем должны присутствовать другие компоненты.

Для обеспечения максимальной автоматизации работы головка лазера должна свободно перемещаться по длине и ширине деревянной поверхности. Для этого устанавливают специальную каретку, которая движется по направляющим.

Помимо этого для нормальной работы необходимы следующие комплектующие:

  • блок электронного управления. Он контролирует работу лазера, подает команды на его перемещение относительно листа;
  • система вывода продуктов сгорания. Несмотря на их небольшое количество без принудительной вентиляции быстро повысится концентрация вредных веществ;
  • интерфейс для ввода информации – рисунка, режимов работы станка и т.д.

Для выполнения небольшого объема работ приобретать дорогостоящее оборудование будет нецелесообразно. Оптимальный вариант — воспользоваться услугами специализированных производственных компаний. В этом случае понадобится только правильно составить рисунок и подобрать материал, на который он будет нанесен.

В видеоматериале можно увидеть пример работы станка для формирования рисунка на поверхности фанерного листа:

Обзор готовых моделей станков

Если вы хотите приобрести лазерный станок для резки фанеры, то обратите внимание на их различие по мощности:

  • настольный. Предназначен для работы дома или небольшой мастерской с маленькими заготовками. Мощность до 80 Вт, цена от 50000 руб;
  • профессиональный. Используется в малом бизнесе при производстве дизайнерских украшений, гравировке, раскрое материалы в размер. Мощность до 195 Вт, цена от 150000 руб;
  • промышленный. Используется на производственных линиях высокой мощности и пропускной способности с повышенными требованиями к качеству и точности работы. Мощность от 3000 Вт, цена от 450000 руб.

Рассмотрим станки из разной ценовой категории.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector