Балеринка по дереву своими руками

Самодельное сверло по металлу «Балеринка»

Сверло по металлу «Балеринка» сделанное своими руками: фото и описание самоделки.

Доброго времени суток! Понадобилось мне просверлить в металле толщиной 2 мм, несколько отверстий большого диаметра. Коронки по металлу у меня нет, если с Китая выписывать, долго ждать и дорого.

Пробежал по нашим магазинам и тоже ничего путного не нашел. Пришел к выводу, что нужно самому делать приспособление для вырезания больших отверстий ( в простонародии называется «Балеринка»).

Хорошо, что есть токарный станок, он меня все время выручает. Быстренько выточил заготовку для «Балеринки».

От старого токарного ( сломанного) резца взял основание для держателя резца. В центральной заготовке просверлил два отверстия диаметром 10мм. Квадратным напильником сделал прямоугольное отверстие. Вставил в отверстие боковую часть с резцом. Зажал двумя болтиками м6.

Затем изготовил резец. Сначала сделал резец и сломанного сверла времен СССР. Но его хватило только на одно отверстие. После этого сделал новый резец но уже и метчика на 10мм. тоже времен СССР. Вот этим резцом просверлил все отверстия без проблем.

Периодически, смазывал место резки маслом. Прорезал с двух сторон. Отверстия получились очень ровные и точно по размеру. То, что доктор прописал. А резец остался живее всех живых. Вот, что значит сделано в СССР! Цена вопроса 0 руб. Правда убил пару часов времени на изготовление. Зато быстренько вырезал все отверстия.

Автор самоделки: Юрий Журавлев. Кулунда. Алтайский край.

Балеринка по дереву и другие сверла: обзор конструкций и особенности использования

У всех, кто работает с деревом своими руками, рано или поздно возникает необходимость в проделывании идеально ровных отверстий большого размера. Стандартное сверло здесь не поможет, а использование электролобзика не всегда позволяет выдержать оптимальную форму и качество кромки.

Именно в такой ситуации используется упомянутая в заглавии балеринка, а также некоторые другие приспособления. О них мы и расскажем в этой статье.

Эти приспособления будут полезны там, где обычный бур не поможет

Обзор регулируемого инструмента

Конструкция балеринки

Для проделывания отверстий в древесине, а также в плитах на древесной основе (фанере, ОСБ, ДВП/ДСП) используются самые разные сверла. При этом диаметр формируемого паза ограничен диаметром самого сверла, так что очень часто возможности стандартных устройств оказываются недостаточными.

Выходом в такой ситуации будет использование балеринки – специального сверла с подвижными режущими элементами. Оно отличается достаточно сложной конструкцией, но при этом существенно расширяет наши возможности в сверлении отверстий.

Фото наиболее распространенной модели

Основными элементами приспособления являются:

  1. Центральная часть, которая включает в себя спиральное сверло небольшого диаметра, «тело», в котором фиксируется поперечная штанга, и концевик для зажима в патроне дрели.
  2. Горизонтальная штанга (часто с миллиметровой разметкой), по которой перемещаются режущие элементы.
  3. Два резца, закрепленные на штанге с помощью шестигранных винтов. В процессе подготовки к работе резцы раздвигаются на нужную ширину и зажимаются в строго вертикальном положении.

Обратите внимание! Иногда фиксация осуществляется не шестигранными винтами, а стандартными зажимами под крестовую отвёртку. Надежность у такого соединения значительно ниже, да и пользоваться им не так удобно, потому лучше все же найти модель «под шестигранник».

  1. Балеринки могут иметь и более простую конструкцию: к центральной части крепится г-образный подвижный резец. Впрочем, чаще всего подобные приспособления используются не для обработки дерева, а для сверления кафеля или клинкерной плитки.

Модель для кафеля с одним резцом

Важным фактором, определяющим качество балеринки, является материал, из которого она изготовлена. Профессиональные инструменты, которые используются для обработки древесины твердых пород, делают из высокопрочной стали с противокоррозионным покрытием, а резцы снабжают твёрдосплавными наплавками.

Цена балеринок без покрытия обычно ниже, но и служат они недолго, поскольку для их производства применяется более дешевый металл.

Читать еще:  Горизонтальный фрезерный станок по дереву своими руками

Использование для сверления отверстий

Одним из очевидных преимуществ регулируемых приспособлений для сверления древесины является простота в использовании.

Работа по проделыванию отверстия выполняется таким образом:

  1. На доске либо листе фанеры отмечаем центр будущего паза.

Обратите внимание! Важно следить, чтобы толщина обрабатываемого материала не превышала значение, указанное в паспорте «балеринки». У большинства устройств эта цифра не превышает 15-30 мм, так что для сверления более толстой доски нужно использовать другие приспособления.

  1. Используя шестигранный ключ, ослабляем крепежные винты и устанавливаем резцы на штанге таким образом, чтобы расстояние между ними соответствовало нужному диаметру. При этом следим, чтобы режущие элементы располагались строго симметрично.
  2. Затягиваем винты ключом, фиксируя резцы на штанге в выбранном положении (расстояние для большинства моделей – от 30 до 120 мм).
  3. Вставляем балеринку в патрон дрели.
  4. Устанавливаем сверло в отметку напротив центра (ее можно наметить пробойником или пройти сверлом меньшего диаметра), после чего начинаем обработку. Давление на дрель увеличиваем постепенно, чтобы не возрастала нагрузка на режущие кромки.

После того как отверстие будет проделано, извлекаем из него балеринку с фрагментом древесины либо фанеры. Края необходимо обработать напильником для удаления заусенцев.

Другие инструменты, применяемые для той же цели

Помимо балеринки для обработки дерева могут использоваться и другие приспособления:

Инструмент Особенности конструкции и использования
Перьевое сверло Представляет собой стержень с расширенным лезвием в форме лопатки и копьевидным наконечником.

Диапазон сверления от 10 до 60 мм, максимальная глубина – 150 мм.

Качество краев сравнительно невысокое. Винтовое сверло Устройство с расширенной винтовой частью: режущие кромки выносятся за пределы стержня, что позволяет делать отверстия в толстой древесине.

Глубина сверления до 600 мм, диаметр – до 60 мм.

Для максимально чистой обработки требуется высокая скорость вращения, а значит – мощная дрель. Сверло Форстнера По сути – фреза, насаженная на стержень для установки в патрон.

Применяется в основном в мебельном производстве.

Диаметр – до 60 мм, глубина – до 300 мм. Коронка по дереву Фрагмент металлической трубки, края которого оснащены режущими кромками с твёрдосплавными насадками. В центре устанавливается обычное направляющее сверло.

Диаметр – от 20 до 130 мм.

Набор коронок разного размера

Заключение

Как видите, инструкция допускает использование разных приспособлений, позволяющих проделать паз большого диаметра в деревянной заготовке. Видео в этой статье наглядно демонстрирует основные особенности такой обработки. Ну, а если при прочтении или просмотре у вас возникнут вопросы – наши эксперты обязательно ответят на них в комментариях к материалу.

Фреза «балеринка» регулируемая по дереву

Приходилось ли вам делать большие отверстия в дереве, пластике или керамической плитке? Режущий инструмент для таких диаметров тяжело достать. Но порой без него сделать точный контур практически нереально. Справиться с такими задачами под силу приспособлению, называемому в простонародье «балеринкой».


Фрезы такого типа применяются для самых разных материалов: дерева, керамики, пластиков, различных композитов и даже металла. Главное отличие их в том, что режущая часть небольшая, и способна обрабатывать лишь концевую зону заготовки, точнее ее контур.
Такая обработка рассчитана исключительно на автоматический режим от станка или электроинструмента, такого как дрель или перфоратор. Балеринки выгодны тем, что здорово экономят силы и время на вырезание или фрезерование точной окружности больших диаметров. В данной статье мы расскажем, как такую фрезу сделать своими руками из подручных материалов. Итак, приступим!
Материалы:

  • Металлическая пластина 200х25х4-6 мм;
  • Болты: М8– 2 шт (+2 гайки и 4 шайбы); М10– 1 шт (+2 гайки и 1 шайба).
  • Дрель или сверлильный стационарный станок;
  • Болгарка (УШМ) с отрезным и шлифовальным дисками;
  • Напильник;
  • Струбцины винтовые;
  • Сверла по металлу на 9-10,5 мм;
  • Керн;
  • Тиски;
  • Разводной и рожковые ключи;
  • Линейка и маркер для разметки.

Пошаговое изготовление фрезы «балеринка»
Основа нашей фрезы – металлическая пластина. Ее необходимо отрезать по длине 20 см.


Размечаем центр пластины, накерняем и сверлим сверлом на 10,5 мм. Лучше всего это делать на стационарном сверлильном станке.



Далее размечаем середину полосы, и недалеко от ее краев керним отметки для засверливания. Чтобы не поломать сверло во время работы, интервал накерненных отметок должен быть немного больше диаметра будущих отверстий.
Просверливаем отверстия по отметкам с обеих сторон пластины, не доходя до краев и центрального отверстия буквально 1 см.




Зажав пластину в тисках, отрезным диском болгарки соединяем отверстия в два продолговатых паза. Дорабатываем их плоским или квадратным напильником так, чтобы будущие резцы в них ходили свободно. Также снимаем бугры и заусенцы.




Прижимаем пластину струбцинами к столу или зажимаем в тисках. Шлифовальным диском очищаем ее плоскости, и сглаживаем острые углы и грани.


В центральное отверстие вставляем болт М10, и поджимаем его с обратной стороны гайкой. Вторую контргайку накручиваем поверх первой и также поджимаем разводным или рожковым ключом.



Рабочие резцы фрезы делаем из болтов М8. Зажимаем их за шляпку в тиски, заклеиваем малярным скотчем не затрагиваемую зону, и болгаркой срабатываем резьбовую часть болта. Затем переворачиваем болт, и сошлифовываем противоположную часть болта, оставив плоский черенок толщиной 4-5 мм. Кончики резцов делаем в форме небольшого одностороннего крюка, заостренного на конце.




Вставляем болты-резцы в пазы пластины в противоположном направлении от штока фрезы. Прокладываем их шайбами с обеих сторон, чтобы увеличить площадь соприкосновения с пластиной. Оставшаяся резьба с боку резцов позволяет накрутить гайку, и зафиксировать ею эти режущие элементы.


Особенность данной фрезы-«балеринки» состоит в том, чтобы выставить оба резца на одинаково удаленное расстояние от ее центра. Для этого размечаем линейкой градацию размеров на боковой части пластины. Метки наносим маркером до полу сантиметра.
Болгаркой делаем насечки по размерным меткам. Так они сохранятся надолго, и будут без труда различимы во время работы.


Выставляем резцы по размеру заготовки. Теперь, зажав ее в патрон сверлильного станка, можно точно и максимально оперативно вырезать окружность большого диаметра, например, из фанеры!



Смотрите видео

Источник

Балеринка по дереву: регулируемое сверло или как сделать большое отверстие

Часто в работе с деревом и материалами на его основе возникает необходимость просверлить ровное круглое отверстие. Можно воспользоваться лобзиком или фрезером, но не всегда такой инструмент оказывается под рукой или выполнить ими работу просто неудобно. Облегчить задачу может балеринка по дереву.

Что такое балеринка по дереву

Круговое регулируемое сверло «балеринка» — приспособление, которое предназначено для сверления круглых отверстий большого диаметра. Инструмент имеет простую конструкцию. Он представляет собой хвостовик с поперечной штангой, на которой закреплены подвижные каретки с резцами. Штанга имеет разметку, по которой можно выставить необходимый разлёт резцов относительно центра предполагаемого отверстия. В середине хвостовика закреплено сверло-сердечник. Оно служит центровочным элементом и опорой при сверлении.

Кроме конструкций с двумя режущими элементами, расположенными симметрично, существуют балеринки с одним резцом или даже с тремя. В последнем случае они располагаются на основе в виде диска с пазами.

Функционал инструмента

Качественная балеринка изготавливается из высокопрочной стали, что даёт возможность использовать приспособление в работе с мягкими, так и с твёрдыми породами древесины.

Данный инструмент имеет регулируемый диаметр сверления. Это позволяет проделывать отверстия практически любого диаметра. Ограничение диапазона сверления зависит от размера балеринки. Производители выпускают приспособления со следующими пределами разлёта резцов:

  • от 30 до 120 мм;
  • от 40 до 200 мм;
  • от 40 до 300 мм;
  • от 40 до 400 мм.

Максимальный диаметр сверления ограничивается штангой, на которой крепятся резцы. Минимальный — толщиной хвостовика.

Сверло-балеринку можно использовать в любых местах, где применение электролобзика или ручного фрезера будет неудобным. К примеру, это может быть собранная и установленная мебель, в детали которой необходимо просверлить аккуратное отверстие, учитывая ограниченное пространство. Ещё один пример — неровная (выгнутая или вогнутая) поверхность. Лобзиком или фрезером сделать всё ровно и аккуратно навряд ли получится. Будет трудно контролировать наклон инструмента относительно поверхности. Балеринка легко справится с такой задачей.

Особенности работы с инструментом

Принцип работы с круговым сверлом прост. Центрирующим сверлом засверливают отверстие, а дальше в работу включаются резцы. Они постепенно проделывают узкую канавку, постепенно прорезая материал по кругу на всю глубину.

Материалы, используемые в работе с балеринкой разнообразные: дерево, ДВП, ДСП, МДФ, гипсокартон, пластик. Общий один момент — толщина детали должна быть не более 15-20 миллиметров. Этот параметр ограничен длиной резцов. Обычно производитель указывает максимальную глубину сверления на упаковке. При попытке сверлить материал большей толщины могут возникнуть проблемы с рваными краями.

Для применения инструмента с одним резцом характерно биение. Это вызвано отсутствием балансировки относительно продольной оси сверления. Особенно биение будет ощущаться при резке отверстий большого диаметра. Вырезать отверстия с помощью дрели следует на малых или средних оборотах. При работе на сверлильном станке таких проблем не возникает.

Также неудобство при работе может доставить ламинированная или шпонированная поверхность. После прохождения декоративного слоя сверление проходит без проблем.

Особенностью кругового сверла можно считать возможность регулировки диаметра. Расстояние между резцами может быть выставлено по шкале на штанге или более точно с помощью штангенциркуля. Это удобно если нужно сделать отверстие без зазоров под трубу или круглую деталь.

Разнос резцов относительно центра регулируется по отдельности. Необходимо как можно точнее выставлять режущие части. Это избавит от лишних усилий во время работы и продлит срок службы инструмента.

Как правильно выбрать и на что обратить внимание

Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко. Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи.

Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.

Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.

Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.

В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.

Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.

Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.

Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.

Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector